一种适用于套筒的拆卸工具制造技术

技术编号:37589073 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-18 11:13
本实用新型专利技术涉及套筒技术领域,尤其涉及一种适用于套筒的拆卸工具,解决了现有技术中套筒扳手型号多不便于组装的问题。一种适用于套筒的拆卸工具,包括套筒和操作杆,还包括:定位套,所述定位套内固定安装有定位板,所述定位板的底部安装有多个插板,所述定位套的中部通过轴承套活动连接有螺柱。本实用新型专利技术通过将定位套套在限位块外,然后拨动操作齿辊,直至定位套端部与圆台块相抵,插板的设置,以便于限定操作杆与套筒之间的圆周限位,螺柱和定位块的连接,可以不受套筒圆周转动的拆卸操作的影响,实现与操作杆的稳定连接,进而实现了一种便于组装,以形成多种型号的套筒扳手。以形成多种型号的套筒扳手。以形成多种型号的套筒扳手。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于套筒的拆卸工具


[0001]本技术涉及套筒
,特别是涉及一种适用于套筒的拆卸工具。

技术介绍

[0002]套筒是指套筒扳手的简称。因其是套在各类扳手之上并且形如筒状,故被大家俗称为套筒,是常用的生产、维修拆卸、生活工具。
[0003]套筒扳手是由多个带六角孔或十二角孔的套筒,并配有手柄、接杆等多种附件组成,现有的不同角孔的套筒形成不同型号的套筒扳手,但是对于拆卸工具而言,工具可以便捷的组装,以形成新的型号的套筒扳手,可以很好的降低拆卸工具的数量,降低套筒扳手的使用成本,提高套筒扳手携带的便捷性。
[0004]故而,现提出一种适用于套筒的拆卸工具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种适用于套筒的拆卸工具,解决了现有技术中套筒扳手型号多不便于组装的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种适用于套筒的拆卸工具,包括套筒和操作杆,还包括:
[0008]定位套,所述定位套内固定安装有定位板,所述定位板的底部安装有多个插板,所述定位套的中部通过轴承套活动连接有螺柱,所述螺柱顶部呈环形阵列设置有多个定位齿,所述定位板上通过轴承座活动连接有操作齿辊,所述定位套外开设有缺口,以用于操作齿辊外侧通过缺口凸出至定位套外,所述定位套顶部与操作杆底端固定连接;
[0009]定位组件,包括圆台块、定位块和限位块,所述圆台块与套筒顶端固定连接,所述定位块安装在圆台块顶部中心位置处,所述限位块呈环形阵列设置在定位块外侧,相邻的两个限位块之间形成插接区,每个限位块上开设有插接孔,所述插板与对应的插接区和插接孔插接,所述定位块上开设有与螺柱螺纹配合的螺孔,所述定位套端部与圆台块相抵。
[0010]优选的,所述定位块、限位块和圆台块一体成型,圆台块的底端与对应的套筒焊接或者一体成型。
[0011]优选的,多个限位块形成的圆周大小与圆台块的顶部圆周大小相同,且与定位套的内径大小相同。
[0012]优选的,多个插板分为两类,一类为与限位块的插接孔配合插接,另一类与插接区配合插接;且与插接区配合的插板分别与定位套和定位板固定连接。
[0013]优选的,所述定位板的顶部固定安装有支撑块,所述支撑块顶部与操作杆的底端固定连接。
[0014]优选的,所述螺柱的顶端通过轴承座与操作杆的底端活动连接,操作齿辊的顶端通过轴承座与操作杆的底端活动连接。
[0015]本技术至少具备以下有益效果:
[0016]1.通过将定位套套在限位块外,然后拨动操作齿辊,直至定位套端部与圆台块相抵,插板的设置,以便于限定操作杆与套筒之间的圆周限位,螺柱和定位块的连接,可以不受套筒圆周转动的拆卸操作的影响,实现与操作杆的稳定连接,进而实现了一种便于组装,以形成多种型号的套筒扳手。
[0017]2通过两类插板的设置,分别从外侧和内侧对套筒与操作杆之间的圆周转动进行限位,可以保证套筒稳定的进行拆卸工作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为套筒扳手结构示意图;
[0020]图2为套筒扳手拆分结构示意图;
[0021]图3为定位板、螺柱和插板连接结构示意图。
[0022]图中:1、操作杆;2、套筒;3、操作齿辊;4、定位套;5、缺口;6、定位板;7、支撑块;8、插板;9、螺柱;10、定位齿;11、定位块;12、限位块;13、圆台块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

3,一种适用于套筒的拆卸工具,包括套筒2和操作杆1,还包括:
[0025]定位套4,定位套4内固定安装有定位板6,定位板6的底部安装有多个插板8,定位套4的中部通过轴承套活动连接有螺柱9,螺柱9顶部呈环形阵列设置有多个定位齿10,定位板6上通过轴承座活动连接有操作齿辊3,定位套4外开设有缺口5,以用于操作齿辊3外侧通过缺口5凸出至定位套4外,定位套4顶部与操作杆1底端固定连接;
[0026]定位组件,包括圆台块13、定位块11和限位块12,圆台块13与套筒2顶端固定连接,定位块11安装在圆台块13顶部中心位置处,限位块12呈环形阵列设置在定位块11外侧,相邻的两个限位块12之间形成插接区,每个限位块12上开设有插接孔,插板8与对应的插接区和插接孔插接,定位块11上开设有与螺柱9螺纹配合的螺孔,定位套4端部与圆台块13相抵;
[0027]本方案具备以下工作过程:通过在不同角孔的套筒2的一侧配置定位组件,在操作杆1的端部配置定位套4;当需要使用不同套筒2时,通过将定位套4套在限位块12外,使得插板8与插接孔和插接区插接,然后拨动操作齿辊3,使得螺柱9与定位块11螺纹旋合连接,直至定位套4端部与圆台块13相抵,插板8的设置,以便于限定操作杆1与套筒2之间的圆周限位,螺柱9和定位块11的连接,可以不受套筒2圆周转动的拆卸操作的影响,实现与操作杆1的稳定连接,进而实现了一种便于组装,以形成多种型号的套筒扳手。
[0028]进一步,定位块11、限位块12和圆台块13一体成型,圆台块13的底端与对应的套筒2焊接或者一体成型。
[0029]进一步,多个限位块12形成的圆周大小与圆台块13的顶部圆周大小相同,且与定位套4的内径大小相同,具体的,定位套4的底端与圆台块13的配合,以避免构件误差,可以保证螺柱9与定位块11旋合连接完成后,定位套4与圆台侧端面的紧密相抵。
[0030]进一步,多个插板8分为两类,一类为与限位块12的插接孔配合插接,另一类与插接区配合插接;且与插接区配合的插板8分别与定位套4和定位板6固定连接,具体的,两类插板8的设置,分别从外侧和内侧对套筒2与操作杆1之间的圆周转动进行限位,可以保证套筒2稳定的进行拆卸工作。
[0031]进一步,定位板6的顶部固定安装有支撑块7,支撑块7顶部与操作杆1的底端固定连接,具体的,支撑块7的设置,可以提高定位套4与操作杆1之间连接的稳固性。
[0032]进一步,螺柱9的顶端通过轴承座与操作杆1的底端活动连接,操作齿辊3的顶端通过轴承座与操作杆1的底端活动连接,具体的,操作齿辊3用于驱动螺柱9圆周转动,螺柱9圆周转动的过程中,实现定位套4轴向直线运动。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于套筒的拆卸工具,包括套筒(2)和操作杆(1),其特征在于,还包括:定位套(4),所述定位套(4)内固定安装有定位板(6),所述定位板(6)的底部安装有多个插板(8),所述定位套(4)的中部通过轴承套活动连接有螺柱(9),所述螺柱(9)顶部呈环形阵列设置有多个定位齿(10),所述定位板(6)上通过轴承座活动连接有操作齿辊(3),所述定位套(4)外开设有缺口(5),以用于操作齿辊(3)外侧通过缺口(5)凸出至定位套(4)外,所述定位套(4)顶部与操作杆(1)底端固定连接;定位组件,包括圆台块(13)、定位块(11)和限位块(12),所述圆台块(13)与套筒(2)顶端固定连接,所述定位块(11)安装在圆台块(13)顶部中心位置处,所述限位块(12)呈环形阵列设置在定位块(11)外侧,相邻的两个限位块(12)之间形成插接区,每个限位块(12)上开设有插接孔,所述插板(8)与对应的插接区和插接孔插接,所述定位块(11)上开设有与螺柱(9)螺纹配合的螺孔,所述定位套(4)端部与圆台块(13)相抵。...

【专利技术属性】
技术研发人员:林嘉佑
申请(专利权)人:台嘉成都玻纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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