六十槽永磁电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种六十槽永磁电机，涉及永磁电机技术领域，包括：绕组定子体，设置于电机外壳内，所述绕组定子体包括定子铁芯，所述定子铁芯为环状结构，所述定子铁芯的侧壁内环绕其中心均匀开设有六十个嵌线槽，所述嵌线槽内设置有多相电枢绕组；通过不同数量的嵌线槽和单双层线圈的配合构成三种十二相电枢绕组和四种三相电枢绕组，在电枢控制器的管理控制下，能够实现三种十二相电枢绕组和四种三相电枢绕组配合运行的效果，使电机具有多种基频转速，无需驱动器弱磁控制方法及多台电机和驱动器配置方式，以多种不同的额定转速应对负载侧高速高效运行的需求，以多相绕组赋予电机更强大的容错功能，提供了一种多基频永磁电机技术解决方案。解决方案。解决方案。

【技术实现步骤摘要】
六十槽永磁电机


[0001]本技术涉及永磁电机
，尤其涉及一种六十槽永磁电机。

技术介绍

[0002]在航空器和航海器的电动推力系统、新能源电动车动力系统、发电储能系统、风力发电系统、无间歇运行的电动力系统等领域，需要电机实施超过基频速度运行。常规解决方案是预设备用电机或者由驱动器使用弱磁控制永磁电机超过额定转速做恒功率运行，这些方法无法同时实现高效、容错性能强等电机性能。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种六十槽永磁电机，用以解决现有技术中永磁电机无法同时实现高效、容错性能强的缺陷，实现永磁电机具备高效、容错性能强等特点。
[0004]本技术提供一种六十槽永磁电机，包括：
[0005]绕组定子体，设置于电机外壳内，所述绕组定子体包括定子铁芯，所述定子铁芯为环状结构，所述定子铁芯的侧壁内环绕其中心均匀开设有六十个嵌线槽，所述嵌线槽内设置有多相电枢绕组；
[0006]八极转子体，包括转子铁芯，所述转子铁芯为环状结构，所述转子铁芯转动设置于所述定子铁芯内，所述转子铁芯在靠近外圆处环绕其中心均匀开设有八个磁钢槽，所述磁钢槽的截面为具有两条长边平行的四边形结构，靠近外圆的长边两个端点与所述转子铁芯中心连线之间夹角的取值范围为41.90
°‑
46.31
°
，靠近所述转子铁芯中心的长边两个端点与所述转子铁芯中心连线之间夹角的取值范围为41.86
°‑
46.26
°
。
[0007]根据本技术提供的一种六十槽永磁电机，所述定子铁芯由定子片叠压而成，所述定子片包括轭部环与绕线环，所述绕线环套接在所述轭部环内，所述嵌线槽位于所述绕线环的外周壁上。
[0008]根据本技术提供的一种六十槽永磁电机，位于所述绕线环外周壁上的嵌线槽槽口的两个端点与绕线环中心连线之间夹角的取值范围为3.10
°‑
3.43
°
。
[0009]根据本技术提供的一种六十槽永磁电机，所述绕线环的外周壁上均匀设置有凸榫，所述凸榫与所述嵌线槽交替设置，所述轭部环的内周壁上设置有与所述凸榫对应的凹槽。
[0010]根据本技术提供的一种六十槽永磁电机，所述轭部环的外周半径与所述嵌线槽的内周半径比为1.44
‑
1.58。
[0011]根据本技术提供的一种六十槽永磁电机，所述多相电枢绕组包括十二相电枢绕组和三相电枢绕组，所述十二相电枢绕组包括十二相四十八槽单层绕组、十二相十二槽双层绕组和十二相六十槽单双层绕组；所述三相电枢绕组包括三相六十槽单双层绕组、三相五十七槽单双层绕组、三相五十四槽单双层绕组和三相四十八槽单双层绕组。
[0012]根据本技术提供的一种六十槽永磁电机，还包括电枢控制器，用于与所述多
相电枢绕组之间、每个电枢绕组的相绕组之间、每个相绕组的线圈之间做预设的电连接。
[0013]根据本技术提供的一种六十槽永磁电机，所述多相电枢绕组的绕组方式为星形和角形接法。
[0014]根据本技术提供的一种六十槽永磁电机，所述转子铁芯的极数是2的整数倍。
[0015]本技术提供的六十槽永磁电机，通过不同数量的嵌线槽和单双层线圈的配合构成三种十二相电枢绕组和四种三相电枢绕组，在电枢控制器的管理控制下，能够实现三种十二相电枢绕组和四种三相电枢绕组配合运行的效果，使电机具有多种基频转速，无需驱动器弱磁控制方法及多台电机和驱动器配置方式，以多种不同的额定转速应对负载侧高速高效运行的需求，以多相绕组赋予电机更强大的容错功能，使得本技术的永磁电机具备高效、容错性能强等特点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术提供的六十槽永磁电机的多相电枢绕组示意图；
[0018]图2是本技术提供的六十槽永磁电机的十二相电枢控制器开关电路示意图；
[0019]图3是本技术提供的六十槽永磁电机的三相电枢控制器开关电路示意图；
[0020]图4是本技术提供的六十槽永磁电机的定子片结构示意图；
[0021]图5是本技术提供的六十槽永磁电机的转子片结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]101、十二相十二槽双层绕组；102、十二相四十八槽单层绕组；
[0024]103、十二相六十槽单双层绕组；104、三相四十八槽单双层绕组；
[0025]105、三相五十四槽单双层绕组；106、三相五十七槽单双层绕组；
[0026]107、三相六十槽单双层绕组；108、电枢控制器；109、轭部环；
[0027]110、绕线环；111、凸榫；112、磁钢槽；113、嵌线槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]下面结合图1
‑
图5描述本技术的一种六十槽永磁电机，包括：绕组定子体、多相电枢绕组、八极转子体和电枢控制器108。
[0030]在一些实施例中，六十槽永磁电机还包括电机外壳与设置在电机外壳两端的端盖，八极转子体的中部同轴固定套接转轴，转轴端部贯穿端盖并通过轴承与端盖转动连接，以实现转轴的输出。
[0031]如图4所示，绕组定子体设置于电机外壳内，绕组定子体包括定子铁芯，定子铁芯为环状结构，定子铁芯的侧壁内环绕其中心均匀开设有六十个嵌线槽113；
[0032]具体地，定子铁芯由定子片叠压而成，定子片包括轭部环109与绕线环110，绕线环110套接在轭部环109内，嵌线槽113位于绕线环110的外周壁上；六十个嵌线槽113的槽口开设于绕线环110外周，绕线环110内周闭合，达到降低嵌线槽113转矩脉动，提高绕线效率作用；
[0033]绕线环110的外周壁上均匀设置有凸榫111，凸榫111与嵌线槽113交替设置，轭部环109的内周壁上设置有与凸榫111对应的凹槽；在装配时可以快速实现两者的锁定；
[0034]更具体地，位于绕线环110外周壁上的嵌线槽113槽口的两个端点与绕线环110中心连线之间夹角的取值范围为3.10
°‑
3.43
°
，轭部环109的外周半径与嵌线槽113的内周半径比为1.44
‑
1.58。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六十槽永磁电机，其特征在于，包括：绕组定子体，设置于电机外壳内，所述绕组定子体包括定子铁芯，所述定子铁芯为环状结构，所述定子铁芯的侧壁内环绕其中心均匀开设有六十个嵌线槽，所述嵌线槽内设置有多相电枢绕组；八极转子体，包括转子铁芯，所述转子铁芯为环状结构，所述转子铁芯转动设置于所述定子铁芯内，所述转子铁芯在靠近外圆处环绕其中心均匀开设有八个磁钢槽，所述磁钢槽的截面为具有两条长边平行的四边形结构，靠近外圆的长边两个端点与所述转子铁芯中心连线之间夹角的取值范围为41.90
°‑
46.31
°
，靠近所述转子铁芯中心的长边两个端点与所述转子铁芯中心连线之间夹角的取值范围为41.86
°‑
46.26
°
。2.根据权利要求1所述的六十槽永磁电机，其特征在于，所述定子铁芯由定子片叠压而成，所述定子片包括轭部环与绕线环，所述绕线环套接在所述轭部环内，所述嵌线槽位于所述绕线环的外周壁上。3.根据权利要求2所述的六十槽永磁电机，其特征在于，位于所述绕线环外周壁上的嵌线槽槽口的两个端点与绕线环中心连线之间夹角的取值范围为3.10

【专利技术属性】
技术研发人员：冯家任，田立红，冯海曦，
申请(专利权)人：南通大任永磁电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：