二十七槽永磁电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，提供一种二十七槽永磁电机，所述二十七槽永磁电机包括转子组件和定子组件。所述转子组件包括转子体和嵌设于所述转子体上的多个永磁体；所述定子组件与所述转子组件内外间隔设置，所述定子组件包括定子体，所述定子体上绕设有定子绕组，所述定子体具有二十七个嵌线槽，二十七个所述嵌线槽沿所述定子体的周向间隔排布，所述定子绕组包括多个线圈，多个所述线圈交错分布于二十七个所述嵌线槽内以形成三个电枢绕组，三个所述电枢绕组包括为九齿槽电枢绕组、十八齿槽电枢绕组和二十七齿槽电枢绕组。本实用新型专利技术二十七槽永磁电机可以有效地减小永磁电机超基频运行性能的局限性；同时，提高二十七槽永磁电机的容错能力。机的容错能力。机的容错能力。

【技术实现步骤摘要】
二十七槽永磁电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种二十七槽永磁电机。

技术介绍

[0002]永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。
[0003]常规的永磁同步电动机中的绕组通常只设计一个，其基频转速基本只能满足常规工业领域使用。而在某些特殊行业中需要永磁电机具有超过基频转速数倍的最大转速运作的能力。
[0004]而现有永磁同步电动机解决办法是通过电机驱动器采用恒功率控制模式，以弱磁控制方法提高电机转速降低电机转矩，但是这种控制方法需要消耗大量的电能。需要的转速越高其需要的电流损耗就越大，从而制约了现有永磁电驱系统超基频运行性能的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种二十七槽永磁电机，用以解决现有永磁电驱系统超基频运行性能的局限性的技术问题。
[0006]本技术提供一种二十七槽永磁电机，包括：
[0007]转子组件，所述转子组件包括转子体和嵌设于所述转子体上的多个永磁体；以及
[0008]定子组件，所述定子组件与所述转子组件互为内外间隔设置，所述定子组件包括定子体，所述定子体上绕设有定子绕组，所述定子体具有二十七个嵌线槽，二十七个所述嵌线槽沿所述定子体的周向间隔排布，所述定子绕组包括多个线圈，多个所述线圈交错分布于二十七个所述嵌线槽内以形成三个电枢绕组，三个所述电枢绕组包括为九齿槽电枢绕组、十八齿槽电枢绕组和二十七齿槽电枢绕组。
[0009]根据本技术提供的一种二十七槽永磁电机，所述二十七齿槽电枢绕组包括十八个线圈，其中，九个所述线圈按线圈节距为3分布于九个所述嵌线槽内；另外九个所述线圈按线圈节距为5分布于十八个所述嵌线槽内，十八个所述线圈分组为aA相、bB相及cC相绕组，每一相绕组包括六个所述线圈。
[0010]根据本技术提供的一种二十七槽永磁电机，所述九齿槽电枢绕组包括九个线圈，九个所述线圈占用九个所述嵌线槽，所述线圈按线圈节距为3，九个所述线圈分为A、B、C三相绕组，每一相绕组包括三个所述线圈。
[0011]根据本技术提供的一种二十七槽永磁电机，所述十八齿槽电枢绕组包括九个线圈，九个所述线圈占用十八个所述嵌线槽，所述线圈按线圈节距为5，九个所述线圈分为a、b、c三相绕组，每一相绕组包括三个所述线圈。
[0012]根据本技术提供的一种二十七槽永磁电机，所述二十七槽永磁电机还包括电
枢控制器，所述电枢控制器分别与所述九齿槽电枢绕组、所述十八齿槽电枢绕组和所述二十七齿槽电枢绕组的线圈之间预设电连接，每一所述电枢绕组的每一相绕组线圈之间为预设串联的电连接，每一所述电枢绕组的每一相绕组之间为预设星形或角形电连接，每一所述电枢绕组之间为电路切换的预设连接。
[0013]根据本技术提供的一种二十七槽永磁电机，所述嵌线槽具有两个沿径向延伸的槽边，两个所述槽边靠近所述定子体外周一端的端点与所述定子体轴心处连线之间的夹角γ，其中，夹角γ大于或等于8.873
°
，且小于或等于9.173
°
。
[0014]根据本技术提供的一种二十七槽永磁电机，相邻的两个所述嵌线槽之间相邻的槽壁相互平行设置。
[0015]根据本技术提供的一种二十七槽永磁电机，所述转子组件包括六个所述永磁体，所述转子体由多个转子片层叠设置组成，所述转子片的外缘上间隔设置有六个磁钢槽，六个所述永磁体嵌设于所述磁钢槽内。
[0016]根据本技术提供的一种二十七槽永磁电机，所述磁钢槽包括上槽边和下槽边，所述上槽边和所述下槽边相互平行设置，所述下槽边靠近所述转子片的轴心设置，所述上槽边的两个端点与所述转子片轴心连线之间的夹角β，其中，夹角β大于等于57.737
°
，且小于或等于58.037
°
；
[0017]和/或，所述下槽边的两个端点与轴心连线之间的夹角α，其中，夹角α大于或等于57.541
°
，且小于或等于57.841
°
。
[0018]本技术提供的一种二十七槽永磁电机包括转子组件和定子组件。所述转子组件包括转子体和嵌设于所述转子体上的多个永磁体；所述定子组件与所述转子组件互为内外间隔设置，所述定子组件包括定子体，所述定子体上绕设有定子绕组，所述定子体具有二十七个嵌线槽，二十七个所述嵌线槽沿所述定子体的周向间隔排布，所述定子绕组包括多个线圈，多个所述线圈交错分布于二十七个所述嵌线槽内以形成三个电枢绕组，三个所述电枢绕组包括为九齿槽电枢绕组、十八齿槽电枢绕组和二十七齿槽电枢绕组。本申请通过在所述转子体的外周上设置多个永磁体和所述定子体上设置了二十七个嵌线槽，从而可以得到了多极九齿槽、多极十八齿槽及多极二十七齿槽的三种定子和转子的槽极比，然后将多个线圈交错分布于二十七个所述嵌线槽内以形成三个电枢绕组。在相同的供电电压条件下，三个所述电枢绕组可以提供三种不同的电机反电动势，以使得所述二十七槽永磁电机可以获得三种不同的基频转速，如此，使得所述二十七槽永磁电机可以无需电机驱动器弱磁控制即可实施恒功率条件下的高速基频运行，从而减小永磁电机超基频运行性能的局限性，提高所述二十七槽永磁电机适用性；同时，三个电枢绕组也增加了所述二十七槽永磁电机的容错能力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提供的二十七槽永磁电机的电枢绕组布线示意图；
[0021]图2是本技术提供的二十七槽永磁电机的电枢控制器开关器件的电路示意图；
[0022]图3是本技术提供的二十七槽永磁电机的定子体的结构示意图；
[0023]图4是本技术提供的二十七槽永磁电机的转子体的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100、二十七槽永磁电机；110、转子组件；111、转子体；111a、磁钢槽；111b、轴孔；111c、上槽边；111d、下槽边；120、定子组件；121、定子体；121a、嵌线槽；121b、定子齿；122、九齿槽电枢绕组；123、十八齿槽电枢绕组；124、二十七齿槽电枢绕组；130、电枢控制器。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二十七槽永磁电机，其特征在于，包括：转子组件，所述转子组件包括转子体和嵌设于所述转子体上的多个永磁体；以及定子组件，所述定子组件与所述转子组件互为内外间隔设置，所述定子组件包括定子体，所述定子体上绕设有定子绕组，所述定子体具有二十七个嵌线槽，二十七个所述嵌线槽沿所述定子体的周向间隔排布，所述定子绕组包括多个线圈，多个所述线圈交错分布于二十七个所述嵌线槽内以形成三个电枢绕组，三个所述电枢绕组包括为九齿槽电枢绕组、十八齿槽电枢绕组和二十七齿槽电枢绕组。2.根据权利要求1所述的二十七槽永磁电机，其特征在于，所述二十七齿槽电枢绕组包括十八个线圈，其中，九个所述线圈按线圈节距为3分布于九个所述嵌线槽内；另外九个所述线圈按线圈节距为5分布于十八个所述嵌线槽内，十八个所述线圈分组为aA相、bB相及cC相绕组，每一相绕组包括六个所述线圈。3.根据权利要求1所述的二十七槽永磁电机，其特征在于，所述九齿槽电枢绕组包括九个线圈，九个所述线圈占用九个所述嵌线槽，所述线圈按线圈节距为3，九个所述线圈分为A、B、C三相绕组，每一相绕组包括三个所述线圈。4.根据权利要求1所述的二十七槽永磁电机，其特征在于，所述十八齿槽电枢绕组包括九个线圈，九个所述线圈占用十八个所述嵌线槽，所述线圈按线圈节距为5，九个所述线圈分为a、b、c三相绕组，每一相绕组包括三个所述线圈。5.根据权利要求2至4中任意一项所述的二十七槽永磁电机，其特征在于，所述二十七槽永磁电机还包括电枢控制器，所述电枢控制器分别与所述九齿槽电枢绕组、所述十八...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯家任，田立红，冯海曦，
申请(专利权)人：南通大任永磁电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：