一种激光焊接定位工装制造技术

技术编号:37225517 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-20 23:09
本实用新型专利技术公开了一种激光焊接定位工装,涉及激光焊接技术领域。本实用新型专利技术包括底座、安装架和加工台,底座的上表面开设有若干第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有滑块,滑块的上表面与加工台固定连接,滑块的一表面固定连接有拉杆,拉杆的周侧面螺纹连接有螺帽,加工台的上表面固定安装有竖板,竖板的一表面开设有槽口,槽口内安装有安装螺套,安装螺套内连接有丝杆,丝杆的一端转动连接有固定板。本实用新型专利技术通过设置拉杆、滑块和螺帽,拉动拉杆,拉杆通过滑块能够带动加工台进行移动,方便根据焊接的需求调节焊接件的位置,提高设备定位的准确性,也提高了设备的焊接质量。也提高了设备的焊接质量。也提高了设备的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接定位工装


[0001]本技术属于激光焊接
,特别是涉及一种激光焊接定位工装。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,激光焊接越来越多的应用在各个领域,激光焊接为精密焊接,但是现有的激光焊接装置大都定位不准确,不能够根据焊接的需求进行位置的调节,容易造成焊接的偏移,对焊接质量造成影响,为解决上述问题,现提出一种激光焊接定位工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光焊接定位工装,解决现有的激光焊接装置大都定位不准确,不能够根据焊接的需求进行位置的调节,容易造成焊接的偏移,对焊接质量造成影响的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种激光焊接定位工装,包括底座、安装架和加工台,所述底座的上表面开设有若干第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的上表面与加工台固定连接,所述滑块的一表面固定连接有拉杆,所述拉杆的周侧面螺纹连接有螺帽,所述加工台的上表面固定安装有竖板,所述竖板的一表面开设有槽口,所述槽口内固定安装有安装螺套,所述安装螺套内螺纹连接有丝杆,通过设置丝杆和固定板,丝杆转动时,能够带动固定板进行左右移动,能够根据焊接件的大小进行调节固定,灵活性高;所述丝杆的一端转动连接有固定板,通过设置拉杆、滑块和螺帽,拉动拉杆,拉杆通过滑块能够带动加工台进行移动,方便根据焊接的需求调节焊接件的位置,提高设备定位的准确性,也提高了设备的焊接质量。
[0006]所述安装架的一侧面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的周侧面螺纹连接有移动块,所述移动块的底面固定连接有激光头,通过设置螺杆和移动块,螺杆转动时,移动块能够带动激光头进行左右移动,能够调节激光头的位置,进一步提高设备定位的准确性。
[0007]所述底座的底面固定安装有若干支撑柱。
[0008]所述第一滑槽的数量为两个,且关于加工台呈对称设置。
[0009]所述底座的两侧面均开设有第二滑槽,所述拉杆与第二滑槽滑动配合。
[0010]所述螺杆与安装架转动配合。
[0011]所述安装架的上表面开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块与移动块固定连接。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、本技术通过设置丝杆和固定板,丝杆转动时,能够带动固定板进行左右移动,能够根据焊接件的大小进行调节固定,灵活性高。
[0014]2、本技术通过设置拉杆、滑块和螺帽,拉动拉杆,拉杆通过滑块能够带动加工
台进行移动,方便根据焊接的需求调节焊接件的位置,提高设备定位的准确性,也提高了设备的焊接质量。
[0015]3、本技术通过设置螺杆和移动块,螺杆转动时,移动块能够带动激光头进行左右移动,能够调节激光头的位置,进一步提高设备定位的准确性。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图;
[0020]图3为本技术的前视结构示意图;
[0021]图4为本技术的右视结构示意图;
[0022]图5为图4的A

A剖面结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、底座;2、安装架;3、加工台;4、第一滑槽;5、第二滑槽;6、拉杆;7、螺帽;8、竖板;9、电机;10、螺杆;11、移动块;12、激光头;13、限位槽;14、限位块;15、支撑柱;16、安装螺套;17、丝杆;18、固定板;19、滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1

图5所示,本技术为一种激光焊接定位工装,包括底座1、安装架2和加工台3,底座1的上表面开设有若干第一滑槽4,第一滑槽4内滑动连接有滑块19,滑块19的上表面与加工台3固定连接,滑块19的一表面固定连接有拉杆6,拉杆6的周侧面螺纹连接有螺帽7,加工台3的上表面固定安装有竖板8,竖板8的一表面开设有槽口,槽口内固定安装有安装螺套16,安装螺套16内螺纹连接有丝杆17,通过设置丝杆17和固定板18,丝杆17转动时,能够带动固定板18进行左右移动,能够根据焊接件的大小进行调节固定,灵活性高;丝杆17的一端转动连接有固定板18,通过设置拉杆6、滑块19和螺帽7,拉动拉杆6,拉杆6通过滑块19能够带动加工台3进行移动,方便根据焊接的需求调节焊接件的位置,提高设备定位的准确性,也提高了设备的焊接质量。
[0027]安装架2的一侧面固定安装有电机9,电机9的输出端固定连接有螺杆10,螺杆10的周侧面螺纹连接有移动块11,移动块11的底面固定连接有激光头12,通过设置螺杆10和移
动块11,螺杆10转动时,移动块11能够带动激光头12进行左右移动,能够调节激光头12的位置,进一步提高设备定位的准确性。
[0028]底座1的底面固定安装有若干支撑柱15。
[0029]第一滑槽4的数量为两个,且关于加工台3呈对称设置。
[0030]底座1的两侧面均开设有第二滑槽5,拉杆6与第二滑槽5滑动配合。
[0031]螺杆10与安装架2转动配合。
[0032]安装架2的上表面开设有限位槽13,限位槽13内滑动连接有限位块14,限位块14与移动块11固定连接。
[0033]实施例:
[0034]如图1

图5所示,本技术的一种激光焊接定位工装使用方法如下:在使用本技术时,首先将焊接件放置在加工台3上,转动丝杆17,丝杆17推动固定板18对焊接件进行夹紧固定,固定完成后,根据焊接头的位置,调节焊接件的位置,拉动拉杆6,拉杆6带动滑块19移动,滑块19能够带动加工台3进行移动,位置调节完成后,拧紧螺帽7对焊接件的位置进行固定即可,启动电机9,电机9带动螺杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接定位工装,包括底座(1)、安装架(2)和加工台(3),其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有若干第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)的上表面与加工台(3)固定连接,所述滑块(19)的一表面固定连接有拉杆(6),所述拉杆(6)的周侧面螺纹连接有螺帽(7),所述加工台(3)的上表面固定安装有竖板(8),所述竖板(8)的一表面开设有槽口,所述槽口内固定安装有安装螺套(16),所述安装螺套(16)内螺纹连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的一端转动连接有固定板(18)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接定位工装,其特征在于,所述安装架(2)的一侧面固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的周侧面螺纹连接有移动块(11),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宝昌
申请(专利权)人:河北艺隆商业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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