一种分行分列摆放装置制造方法及图纸

技术编号:37224170 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 23:08
本实用新型专利技术公开了一种分行分列摆放装置,涉及食品加工设备领域,其包括支撑架,支撑架的顶部设置有横移装置,横移装置上设置有升降装置,升降装置的底部设置有分行分列摆放装置;分行分列装置包括分行列架和分行列驱动轴,分行列驱动轴的端部转动连接在分行列架上,分行列驱动轴的一端通过齿轮组与分行列伺服电机动力连接,分行列驱动轴上设置有两段旋向相反的螺纹段,每个螺纹段上均螺纹连接有活动架,活动架与侧部的导滑杆滑动连接,活动架底部设置有变距模组,变距模组的移动部上设置有气动吸盘。本实用新型专利技术实现了将物料由紧密式排布调整到规则的分散式排布,全程动作为自动化控制,运行更加高效稳定,能有效的提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分行分列摆放装置


[0001]本技术涉及食品加工设备领域,尤其涉及一种分行分列摆放装置。

技术介绍

[0002]蛋挞是一种以蛋浆为馅料的西式馅饼,其做法是在挞皮内倒入由砂糖、鸡蛋、奶油等材料混合而成的挞水,然后放入烤炉烤制,烤出的蛋挞外层为松脆的挞皮,内层则为香甜的黄色凝固蛋浆。在食品烘焙行业中,蛋挞深受广大客户的喜爱。
[0003]挞皮是制作蛋挞的基础,现有市场上的挞皮通常包括港挞挞皮和葡挞挞皮,葡挞挞皮的生产工艺通常是将面团提前加工成面片,对面片进行分切后(分切之后的小面片呈密集状态),在对分切的小面片放置在锡纸杯中经过压制便可加工成型。
[0004]现有技术中,通常采用人工方式将切好的小面片摆放在生产线上的锡纸杯中,然后随输送线运输到下个工序。为了保持一定的流水化生产率,工厂需要雇佣多个工人采用轮班导换的形式进行工作,即便是这样,采用人工方式摆放小面片的总体效率还是低,并且工人劳动强度大。

技术实现思路

[0005]基于上述问题,本技术的目的是提供一种分行分列摆放装置,本技术采用如下技术方案:
[0006]本技术提供了一种分行分列摆放装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有横移装置,所述横移装置上设置有升降装置,所述升降装置的底部设置有分行分列摆放装置;
[0007]所述分行分列装置包括分行列架和分行列驱动轴,所述分行列驱动轴的端部转动连接在所述分行列架上,所述分行列驱动轴的一端通过齿轮组与分行列伺服电机动力连接,所述分行列驱动轴的两侧均设置有导滑杆,所述导滑杆与所述分行列驱动轴并排布置,且所述导滑杆的端部固定在所述分行列架上;所述分行列驱动轴上设置有两段旋向相反的螺纹段,每个所述螺纹段上均螺纹连接有活动架,所述活动架与侧部的所述导滑杆滑动连接,所述活动架底部设置有变距模组,所述变距模组的移动部上设置有气动吸盘。
[0008]优选的,所述横移装置包括横移架,所述横移架下方设置有两个并排的横梁,所述横梁的端部与所述支撑架连接,所述横移架与所述横梁之间通过第一导轨滑块组件连接;
[0009]所述横移架上设置有横移转轴,所述横移转轴的两端均设置有横移驱动齿轮,所述横移驱动齿轮的下方啮合有横移齿条,所述横移齿条与所述第一导轨滑块组件并排布置且固定在所述横梁上,其中一个所述横移驱动齿轮的上方啮合有横移传动齿轮,所述横移传动齿轮安装在横移伺服电机的动力输出轴上,所述横移伺服电机安装在所述横移架上。
[0010]优选的,所述升降装置包括升降架,所述升降架的通过两侧的第二导轨滑块组件与所述横移架连接,所述升降架的一侧设置有升降齿条,所述升降齿条的一侧啮合有升降驱动齿轮,所述升降驱动齿轮安装在升降伺服电机的动力输出轴上,所述升降伺服电机安
装在所述横移架上。
[0011]优选的,每个所述螺纹段上均螺纹连接有两个所述活动架,同侧的两个所述活动架上的所述变距模组上下错位布置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0013]本技术实现了将物料由紧密式排布调整到规则的分散式排布,全程动作为自动化控制,运行更加高效稳定,能有效的提高生产效率。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术分行分列摆放装置的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术分行分列摆放装置的结构示意图;
[0017]图3为本技术中分行分列装置的主视结构示意图;
[0018]图4为本技术中分行分列装置的结构示意图;
[0019]图5为本技术中分行列驱动轴的结构示意图;
[0020]图6为本技术中横移装置、升降装置的结构示意图;
[0021]图7为本技术中横移装置、升降装置的俯视结构示意图;
[0022]图8为本技术将物料分行分列进行摆放的示意图。
[0023]附图标记说明:1、支撑架;2、横移装置;201、横移架;202、横梁;203、横移伺服电机;204、第一导轨滑块组件;205、横移转轴;206、横移驱动齿轮;207、横移齿条;208、横移传动齿轮;3、升降装置;301、升降架;302、第二导轨滑块组件;303、升降齿条;304、升降驱动齿轮;305、升降伺服电机;4、分行分列装置;401、分行列架;402、分行列驱动轴;403、分行列伺服电机;404、导滑杆;505、螺纹段;406、活动架;407、变距模组;408、气动吸盘;
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1所示,本实施例中公开了一种分行分列摆放装置,其特征在于:包括支撑架1,支撑架1的顶部设置有横移装置2,横移装置2上设置有升降装置3,升降装置3的底部设置有分行分列装置4。
[0028]如图2至5所示,分行分列装置4包括分行列架401和分行列驱动轴402,分行列架401固定在升降装置3的底部,分行列驱动轴402的端部通过轴承结构转动连接在分行列架401上,分行列驱动轴402的其中一端通过齿轮组与分行列伺服电机403动力连接。分行列驱动轴402的两侧均设置有导滑杆404,导滑杆404与分行列驱动轴402并排布置,且导滑杆404的端部固定在分行列架401上;分行列驱动轴402上设置有两段旋向相反的螺纹段405,每个螺纹段405上均螺纹连接有活动架406,活动架406与侧部的导滑杆404滑动连接,活动架406底部设置有变距模组407,变距模组407的移动部上设置有气动吸盘408。
[0029]需要说明的是,变距模组407属于现有产品,变距模组407上有个移动部,每个移动部上均设置有气动吸盘408,变距模组407上的伺服电机驱动各移动部进行等分运动,进而将同一变距模组407上的各气动吸盘408均匀分散开来。
[0030]在本实施例中,每个螺纹段405上均螺纹连接有两个活动架406,同侧的两个活动架406上的变距模组407上下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分行分列摆放装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部设置有横移装置(2),所述横移装置(2)上设置有升降装置(3),所述升降装置(3)的底部设置有分行分列装置(4);所述分行分列装置(4)包括分行列架(401)和分行列驱动轴(402),所述分行列驱动轴(402)的端部转动连接在所述分行列架(401)上,所述分行列驱动轴(402)的一端通过齿轮组与分行列伺服电机(403)动力连接,所述分行列驱动轴(402)的两侧均设置有导滑杆(404),所述导滑杆(404)与所述分行列驱动轴(402)并排布置,且所述导滑杆(404)的端部固定在所述分行列架(401)上;所述分行列驱动轴(402)上设置有两段旋向相反的螺纹段(405),每个所述螺纹段(405)上均螺纹连接有活动架(406),所述活动架(406)与侧部的所述导滑杆(404)滑动连接,所述活动架(406)底部设置有变距模组(407),所述变距模组(407)的移动部上设置有气动吸盘(408)。2.根据权利要求1所述的分行分列摆放装置,其特征在于:所述横移装置(2)包括横移架(201),所述横移架(201)下方设置有两个并排的横梁(202),所述横梁(202)的端部与所述支撑架(1)连接,所述横移架(201)与所述横梁(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员:武新磊贺浩驰
申请(专利权)人:众力香河食品设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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