一种挞皮压制成型模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挞皮压制成型模组，涉及食品加工设备领域，其包括模头组件，所述模头组件包括模头，所述模头上端与模座连接，所述模头的下端部呈倒锥形；所述模头内设置有第一腔体，所述模座中内置有进水孔和排水孔，所述进水孔和排水孔均与所述第一腔体连通。本实用新型专利技术采用循环加热液体模头进行加热，进而保证挞皮压制时其受热均匀稳定，利于挞皮成型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种挞皮压制成型模组


[0001]本技术涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种挞皮压制成型模组。

技术介绍

[0002]蛋挞是一种以蛋浆为馅料的西式馅饼，其做法是在挞皮内倒入由砂糖、鸡蛋、奶油等材料混合而成的挞水，然后放入烤炉烤制，烤出的蛋挞外层为松脆的挞皮，内层则为香甜的黄色凝固蛋浆。在食品烘焙行业中，蛋挞深受广大客户的喜爱。
[0003]挞皮是制作蛋挞的基础，挞皮的制作是先将呈长条状的面卷切块后，将面块放置在锡纸杯中经模头组件压制成型。为了更好的使挞皮成型，一般通过加热面卷原料的方法来实现，这种加工方式的缺点：面卷经切块处理后在放入锡纸杯的过程中，面块始终在散热，导致面块被压制成型时的最终温度不能保证，进而导致挞皮成型效果不好。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本技术的目的是提供一种挞皮压制成型模组，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种挞皮压制成型模组，包括模头组件，所述模头组件包括模头，所述模头上端与模座连接，所述模头的下端部呈倒锥形；所述模头内设置有第一腔体，所述模座中内置有进水孔和排水孔，所述进水孔和排水孔均与所述第一腔体连通。
[0006]优选的，所述模头的下端面的中部开设有槽口，所述模头的内部沿其轴线方向上设置有第二腔体和导向孔，所述第二腔体与所述第一腔体互相独立，所述第二腔体的底部通过所述导向孔与所述槽口连通，所述第二腔体的顶部与内置于所述模座中的导气孔连通，所述第二腔体中设置有顶杆，所述顶杆滑动连接在所述导向孔中，所述顶杆的上端设置有防脱帽，所述顶杆的下端设置有堵块，所述堵块与所述槽口嵌入配合，所述顶杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端抵在所述防脱帽上，下端抵在所述第二腔体的底部。
[0007]优选的，所述第一腔体呈环形围合在所述第二腔体的外侧。
[0008]优选的，包括底托，所述底托位于所述模头组件的下方，所述底托的顶面设置有用于放置锡纸杯的托槽。
[0009]优选的，所述模头上设有缓冲套，所述缓冲套的下端口与所述锡纸杯嵌入配合，所述缓冲套的顶部均布有多个导滑杆，所述导滑杆滑动连接在所述模座上，所述导滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端抵在所述模座上，下端抵在所述缓冲套上。
[0010]优选的，所述缓冲套滑动密封连接在所述模头上，所述缓冲套外壁上开设有贯通的排气孔。
[0011]优选的，所述堵块呈喇叭状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术采用循环加热液体模头进行加热，进而保证挞皮压制时其受热均匀稳定，利于挞皮成型。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术挞皮压制成型模组的结构示意图；
[0016]图2为本技术模头组件的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术模头组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术底托的剖视结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、模头组件；101、模头；102、槽口；103、第二腔体；104、导向孔；105、模座；106、导气孔；107、顶杆；108、防脱帽；109、堵块；110、第一弹簧；111、第一腔体；112、进水孔；113、排水孔；114、缓冲套；115、导滑杆；116、第二弹簧；117、排气孔；2、底托；201、托槽；3、锡纸杯。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至4所示，本实施例中公开了一种挞皮压制成型模组，包括模头组件1，模头组件1包括模头101，模头101上端与模座105连接，模头101的下端部呈倒锥形；模头101内设置有第一腔体111，模座105中内置有进水孔112和排水孔113，进水孔112和排水孔113均与第一腔体111连通。通过向第一腔体111内通入循环加热液体，可对模头101进行加热，进而保证挞皮压制时其受热均匀稳定，利于挞皮成型。加热液体可以热水也可以是热油。
[0024]为了便于成型的挞皮与模头101分离，本实施例中，在模头101的下端面的中部开设有槽口102，模头101的内部沿其轴线方向上设置有第二腔体103和导向孔104，第二腔体103与第一腔体111互相独立，第二腔体103的底部通过导向孔104与槽口102连通，第二腔体103的顶部与内置于模座105中的导气孔106连通，第二腔体103中设置有顶杆107，顶杆107滑动连接在导向孔104中，顶杆107的上端设置有防脱帽108，顶杆107的下端设置有堵块109，堵块109与槽口102嵌入配合，顶杆107上套设有第一弹簧110，第一弹簧110的上端抵在防脱帽108上，下端抵在第二腔体103的底部。
[0025]挞皮在压制成型后，模头组件1在外界驱动装置作用下提升，同时外部气源开始工作，气体经过导气孔106进入到导向孔104中并作用在堵块109上，迫使堵块109与槽口102错位产生间隙，气体经过堵块109与槽口102之间的间隙到挞皮与模头101接触面，使模头101
与挞皮之间快速脱离，防止发生粘连。
[0026]在本实施例中，第一腔体111呈环形围合在第二腔体103的外侧。堵块109呈喇叭状。
[0027]本实施例中的，模头组件1在压制面块时需要与下方的底托2配合，底托2的顶面设置有用于放置锡纸杯3的托槽201。
[0028]为了保持压制过程中锡纸杯3的稳定，在模头101上设有缓冲套114，缓冲套114的顶部均布有多个导滑杆115，导滑杆115滑动连接在模座105上，导滑杆115上套设有第二弹簧116，第二弹簧116的上端抵在模座105上，下端抵在缓冲套114上。模头101在挤压锡纸杯3中的面块时，缓冲套114的下端口与锡纸杯3嵌入配合，防止锡纸杯3移动。
[0029]由于缓冲套114围合在锡纸杯3的周围，缓冲套114与模头101滑动密封连接，缓冲套114会对挞皮与模头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挞皮压制成型模组，包括模头组件(1)，其特征在于：所述模头组件(1)包括模头(101)，所述模头(101)上端与模座(105)连接，所述模头(101)的下端部呈倒锥形；所述模头(101)内设置有第一腔体(111)，所述模座(105)中内置有进水孔(112)和排水孔(113)，所述进水孔(112)和排水孔(113)均与所述第一腔体(111)连通。2.根据权利要求1所述的挞皮压制成型模组，其特征在于：所述模头(101)的下端面的中部开设有槽口(102)，所述模头(101)的内部沿其轴线方向上设置有第二腔体(103)和导向孔(104)，所述第二腔体(103)与所述第一腔体(111)互相独立，所述第二腔体(103)的底部通过所述导向孔(104)与所述槽口(102)连通，所述第二腔体(103)的顶部与内置于所述模座(105)中的导气孔(106)连通，所述第二腔体(103)中设置有顶杆(107)，所述顶杆(107)滑动连接在所述导向孔(104)中，所述顶杆(107)的上端设置有防脱帽(108)，所述顶杆(107)的下端设置有堵块(109)，所述堵块(109)与所述槽口(102)嵌入配合，所述顶杆(107)上套设有第一弹簧(110)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：武新磊，贺浩驰，牛红星，
申请(专利权)人：众力香河食品设备有限公司，
类型：新型
国别省市：