一种贝果成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贝果成型机，包括通过支撑腿支撑的工作台，工作台两端分别安装有主动辊和从动辊，主动辊通过电机驱动，主动辊和从动辊上安装有输送带；工作台靠近从动辊的一端上设有搓条组件；工作台的中间位置上设有翻转成型组件。本实用新型专利技术通过输送带将面团送到搓条组件的下方搓成条状，并且能够根据需求调节搓条的细度，然后经过翻转成型组件使条状的面条沿着成型中心杆向前滚动，并在滚动的同时利用卷曲的输送带使条状的面条形成圆环状的贝果，再通过扫倒刷扫倒贝果，而且还能够根据生产的需求调节成型中心杆的高度或者更换不同直径的成型中心杆的，利用设备取代人工，大大的提高了工作效率，减少人工，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种贝果成型机


[0001]本技术涉及食品生产设备
，尤其涉及一种贝果成型机。

技术介绍

[0002]在古代的基督徒社会里，圆形的面包(古代的主教石棺画中常有圆体的面食)便是贝果最早前身。后来于公元1683年，一位奥地利维也纳的焙师为了表达对波兰皇从土耳其的入侵中解救奥地利的敬意，特别用酵母发酵的面团做成了最早的贝果圆圈饼。
[0003]贝果最大的特色就是在烘烤之前先用沸水将成形的面团略煮过。经过这道步骤之后贝果就产生一种特殊的韧性和风味。贝果的食用方式相当多样，可蒸热，或再烘烤，亦可微波加热。横切成二个圆，涂抹喜欢的果酱或奶油、调味酱，再搭配其它生鲜蔬果。当然亦可夹上烟熏火腿片或鸡肉，更有异国风味。
[0004]目前，在贝果生产过程中，一般通过人工对面团原料进行成型，需要人工将面团揉成条状，然后再将面条的两端捏在一起做成圆圈状，效率相对较低，产品质量得不到保证。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种贝果成型机，解决上述的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种贝果成型机，包括通过支撑腿支撑的工作台，所述工作台两端分别安装有主动辊和从动辊，所述主动辊通过电机驱动，所述主动辊和从动辊上安装有输送带；所述工作台靠近所述从动辊的一端上设有搓条组件；所述工作台的中间位置上设有翻转成型组件。
[0008]进一步的，所述支撑腿的底部安装有地脚。
[0009]进一步的，所述电机通过法兰安装在所述工作台上，所述电机的输出端与所述主动辊相连接。
[0010]进一步的，所述输送带沿着输送方向开设有若干个条形凹槽。
[0011]进一步的，所述工作台上安装有若干个可以调节高度的张紧辊，所述张紧辊顶在所述输送带的下半部分上。
[0012]进一步的，所述搓条组件包括压板和安装在所述工作台上的支撑架，所述支撑架上安装有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的底部通过轴承与所述压板的顶面相连接，所述压板靠近所述从动辊的一端为向上翘起的斜面，所述压板下方所对应的所述工作台上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有若干个并排设置的托辊。
[0013]进一步的，所述支撑架的外侧设有防护罩，所述防护罩的一端铰接在所述工作台上。
[0014]进一步的，所述翻转成型组件包括安装在所述工作台的外壳，所述外壳的内部安装有成型管，所述输送带从所述成型管内通过，并通过所述成型管使在其内部的所述输送带合拢形成圆筒状，所述成型管内插入有成型中心杆，所述成型中心杆置于合拢成圆筒状
的所述输送带的内部，所述成型中心杆置于外界的一端通过升降组件连接在所述外壳上。
[0015]进一步的，所述升降组件包括升降梁，所述升降梁的一端通过连接块与所述成型中心杆相连接，所述成型中心杆通过螺栓连接在所述连接块上，所述升降梁上开设有通孔，所述通孔内插入有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的底部固定在所述外壳上，所述第二调节螺杆的杆身上螺纹连接有两个限位件，所述两个所述限位件将所述升降梁夹在中间；所述外壳靠近出口的一端上安装有标尺，所述升降梁靠近所述标尺的一端上连接有指针，所述指针的尖端指向所述标尺上的刻度。
[0016]进一步的，所述成型管出口一端的外侧设有扫倒刷，所述扫倒刷通过安装架安装在所述工作台上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0018]本技术通过输送带将面团送到搓条组件的下方搓成条状，并且能够根据需求调节搓条的细度，并通过设置在工作台上的托辊增强支撑力和输送带的滚动效果，防止压板挤压面团时，面团卡在压板和输送带之间，然后经过翻转成型组件使条状的面条沿着成型中心杆向前滚动，并在滚动的同时利用卷曲的输送带使条状的面条形成圆环状的贝果，再通过扫倒刷扫倒贝果，而且还能够根据生产的需求调节成型中心杆的高度或者更换不同直径的成型中心杆的，利用设备取代人工，大大的提高了工作效率，减少人工，节约成本。
附图说明
[0019]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术贝果成型机结构示意图；
[0021]图2为本技术贝果成型机主视图；
[0022]图3为本技术贝果成型机剖视图；
[0023]图4为本技术贝果成型机左视图；
[0024]图5为本技术贝果成型机俯视图；
[0025]附图标记说明：1、支撑腿；2、工作台；3、主动辊；4、从动辊；5、电机；6、输送带；7、搓条组件；71、压板；72、支撑架；73、第一调节螺杆；74、托辊；8、翻转成型组件；81、外壳；82、成型管；83、成型中心杆；9、地脚；10、法兰；11、张紧辊；12、防护罩；13、升降梁；14、连接块；15、第二调节螺杆；16、限位件；17、标尺；18、指针；19、扫倒刷；20、安装架。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
5所示，一种贝果成型机，包括通过支撑腿1支撑的工作台2，所述支撑腿1的底部安装有地脚9。所述工作台2两端分别安装有主动辊3和从动辊4，所述主动辊3通过电机5驱动，所述电机5通过法兰10安装在所述工作台2上，所述电机5的输出端与所述主动辊3相连接。
[0027]所述主动辊3和从动辊4上安装有输送带6，所述输送带6沿着输送方向开设有若干个条形凹槽。
[0028]所述工作台2上安装有若干个可以调节高度的张紧辊11，所述张紧辊11顶在所述输送带6的下半部分上。
[0029]所述工作台2靠近所述从动辊4的一端上设有搓条组件7，所述搓条组件7包括压板
71和安装在所述工作台2上的支撑架72，所述支撑架72上安装有第一调节螺杆73，所述第一调节螺杆73的底部通过轴承与所述压板71的顶面相连接，所述压板71靠近所述从动辊4的一端为向上翘起的斜面，所述压板71下方所对应的所述工作台2上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有若干个并排设置的托辊74。
[0030]所述支撑架72的外侧设有防护罩12，所述防护罩12的一端铰接在所述工作台2上。
[0031]所述工作台2的中间位置上设有翻转成型组件8，所述翻转成型组件8包括安装在所述工作台2的外壳81，所述外壳81的内部安装有成型管82，所述输送带6从所述成型管82内通过，并通过所述成型管82使在其内部的所述输送带6合拢形成圆筒状，所述成型管82内插入有成型中心杆83，所述成型中心杆83置于合拢成圆筒状的所述输送带6的内部，所述成型中心杆83置于外界的一端通过升降组件连接在所述外壳81上。
[0032]所述升降组件包括升降梁13，所述升降梁13的一端通过连接块14与所述成型中心杆83相连接，所述成型中心杆83通过螺栓连接在所述连接块14上，所述升降梁13上开设有通孔，所述通孔内插入有第二调节螺杆15，所述第二调节螺杆15的底部固定在所述外壳81上，所述第二调节螺杆15的杆身上螺纹连接有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贝果成型机，其特征在于：包括通过支撑腿(1)支撑的工作台(2)，所述工作台(2)两端分别安装有主动辊(3)和从动辊(4)，所述主动辊(3)通过电机(5)驱动，所述主动辊(3)和从动辊(4)上安装有输送带(6)；所述工作台(2)靠近所述从动辊(4)的一端上设有搓条组件(7)；所述工作台(2)的中间位置上设有翻转成型组件(8)。2.根据权利要求1所述的贝果成型机，其特征在于：所述支撑腿(1)的底部安装有地脚(9)。3.根据权利要求1所述的贝果成型机，其特征在于：所述电机(5)通过法兰(10)安装在所述工作台(2)上，所述电机(5)的输出端与所述主动辊(3)相连接。4.根据权利要求1所述的贝果成型机，其特征在于：所述输送带(6)沿着输送方向开设有若干个条形凹槽。5.根据权利要求1所述的贝果成型机，其特征在于：所述工作台(2)上安装有若干个可以调节高度的张紧辊(11)，所述张紧辊(11)顶在所述输送带(6)的下半部分上。6.根据权利要求1所述的贝果成型机，其特征在于：所述搓条组件(7)包括压板(71)和安装在所述工作台(2)上的支撑架(72)，所述支撑架(72)上安装有第一调节螺杆(73)，所述第一调节螺杆(73)的底部通过轴承与所述压板(71)的顶面相连接，所述压板(71)靠近所述从动辊(4)的一端为向上翘起的斜面，所述压板(71)下方所对应的所述工作台(2)上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有若干个并排设置的托辊(74)。7.根据权利要求6所述的贝果成型机，其特征在于：所述支撑架(72)的外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：武新磊，贺浩驰，
申请(专利权)人：众力香河食品设备有限公司，
类型：新型
国别省市：