一种重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机制造技术

本实用新型专利技术涉及重质碳酸钙生产技术领域，且公开了一种重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机，包括机架和传送架，所述机架的内部固定连接有导料斗，所述机架的左侧外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与转轮固定连接，所述传送架的内部设置有传送带。该重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机，通过料仓内的碳酸钙粉末进入到料槽内，电机驱动转轮转动，均匀的使得料槽内的碳酸钙粉末倾倒在传送带上进行传送，解决了现有的重质碳酸钙生产喂料传送装置，通常直接从入料口将重质碳酸钙粉末倒入进行喂料，不利于控制喂料的量，进而对重质碳酸钙粉末生产的成品质量造成一定程度上的影响的问题。响的问题。响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机


[0001]本技术涉及重质碳酸钙生产
，具体为一种重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机。

技术介绍

[0002]重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，在重质碳酸钙生产过程中，需要使用到喂料传送机。
[0003]现有的重质碳酸钙生产喂料传送装置，通常直接从入料口将重质碳酸钙粉末倒入进行喂料，不利于控制喂料的量，进而对重质碳酸钙粉末生产的成品质量造成一定程度上的影响，因此提出了一种重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机，解决了现有的喂料传送装置，通常直接从入料口将重质碳酸钙粉末倒入进行喂料，不利于控制喂料的量，进而对重质碳酸钙粉末生产的成品质量造成一定程度上的影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机，包括机架和传送架，所述机架的顶部外表面固定连接有料仓，所述料仓的底部外表面固定连通有出料斗，且所述出料斗贯穿机架的顶部外表面，所述机架的内部固定连接有导料斗，所述导料斗设置在出料斗的下方，所述机架的内部活动连接有转轮，所述机架的左侧外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与转轮固定连接，所述转轮的外表面呈圆形阵列开设有若干料槽，所述传送架的内部设置有传送带。
[0008]优选的，所述传送架的左右两侧外表面分别固定设置有伸缩杆和螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定套设有轴承，所述螺纹筒与轴承的内圈固定连接，所述伸缩杆和轴承相对的外表面固定连接有板架，所述板架的底部外表面固定连接有刮料板，且所述刮料板的左右两侧外表面与传送架相对的外表面活动连接。
[0009]优选的，所述出料斗的内部安装有卸料阀，且所述卸料阀的外表面安装有振动器，开启卸料阀，料仓内的碳酸钙粉末通过出料斗进入到导料斗内，振动器使得出料斗振动，避免出料斗发生堵塞。
[0010]优选的，所述导料斗的斗宽大于出料斗的斗宽，且所述导料斗的内部安装有流量传感器，避免碳酸钙粉末溢出导料斗内部。
[0011]优选的，所述机架的外表面设置有控制器，且所述流量传感器和电机和卸料阀均与控制器电性连接，流量传感器感应设定的碳酸钙粉末的量，发送信号给控制器，控制器发送信号给电机，使得电机工作。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机，具备以下有益效果：
[0014]1、该重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机，通过料仓内的碳酸钙粉末进入到料槽内，电机驱动转轮转动，均匀的使得料槽内的碳酸钙粉末倾倒在传送带上进行传送，实现了高效均匀的喂料传送工作，提高生产效率的效果，解决了现有的重质碳酸钙生产喂料传送装置，通常直接从入料口将重质碳酸钙粉末倒入进行喂料，不利于控制喂料的量，进而对重质碳酸钙粉末生产的成品质量造成一定程度上的影响的问题。
[0015]2、该重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机，通过转动螺纹筒使得螺纹筒在螺纹杆上顺时针转动，往下带动刮料板，使得刮料板与传送带的表面相接触，达到了对传送带上粘附的碳酸钙粉末进行刮取，避免浪费物料的效果。
[0016]3、该重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机，通过设置流量传感器和控制器，流量传感器传送信号给控制器，进而控制电机驱动转轮转动，具有一定的智能化效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术右视结构示意图；
[0019]图3为本技术刮料板及其相关结构示意图。
[0020]其中：1、机架；2、传送架；3、料仓；4、出料斗；5、导料斗；6、转轮；7、电机；8、料槽；9、传送带；10、螺纹杆；11、伸缩杆；12、螺纹筒；13、轴承；14、板架；15、刮料板；16、振动器；17、流量传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，
[0023]实施例1：一种重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机，包括机架1和传送架2，所述机架1的顶部外表面固定连接有料仓3，料仓3内存有碳酸钙粉末，所述料仓3的底部外表面固定连通有出料斗4，且所述出料斗4贯穿机架1的顶部外表面，所述出料斗4的内部安装有卸料阀，开启卸料阀使得料仓3内的碳酸钙粉末通过出料斗4排出，且所述卸料阀的外表面安装有振动器16，振动器16避免出料斗4堵塞，所述机架1的内部固定连接有导料斗5，所述导料斗5设置在出料斗4的下方，所述导料斗5的内部安装有流量传感器17，所述机架1的内部活动连接有转轮6，所述机架1的左侧外表面固定安装有电机7，所述电机7的输出端与转轮6固定连接，电机驱动转轮6转动，所述转轮6的外表面呈圆形阵列开设有若干料槽8，碳
酸钙粉末进入到料槽8内，流量传感器17感应碳酸钙粉末的量，发送信号给控制器，控制器控制电机7驱动转轮6转动一定的角度，与此同时控制器使得卸料阀关闭，使得流量传感器17的数据清零，当流量传感器17清零时，控制卸料阀开启，所述传送架2的内部设置有传送带9，转轮6转动时使得料槽8内的碳酸钙粉末倾倒在传送带9上方进行传送，如此往复，交替工作，进行均匀的喂料传送，实现了高效均匀的喂料传送工作，提高生产效率的效果，解决了现有的重质碳酸钙生产喂料传送装置，通常直接从入料口将重质碳酸钙粉末倒入进行喂料，不利于控制喂料的量，进而对重质碳酸钙粉末生产的成品质量造成一定程度上的影响的问题。
[0024]实施例2：所述传送架2的左右两侧外表面分别固定设置有伸缩杆11和螺纹杆10，所述螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺纹筒12，所述螺纹筒12的外表面固定套设有轴承13，所述螺纹筒12与轴承13的内圈固定连接，转动螺纹筒12，使得螺纹筒12在轴承13的作用下发生转动，在螺纹杆10在作用下调整螺纹筒12的位置，所述伸缩杆11和轴承13相对的外表面固定连接有板架14，所述板架14的底部外表面固定连接有刮料板15，且所述刮料板15的左右两侧外表面与传送架2相对的外表面活动连接，转动螺纹筒12调整刮料板15的位置，使得刮料板15与传送带9的表面相接触，从而传送带9工作时，使得刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机，包括机架(1)和传送架(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶部外表面固定连接有料仓(3)，所述料仓(3)的底部外表面固定连通有出料斗(4)，且所述出料斗(4)贯穿机架(1)的顶部外表面，所述机架(1)的内部固定连接有导料斗(5)，所述导料斗(5)设置在出料斗(4)的下方，所述机架(1)的内部活动连接有转轮(6)，所述机架(1)的左侧外表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端与转轮(6)固定连接，所述转轮(6)的外表面呈圆形阵列开设有若干料槽(8)，所述传送架(2)的内部设置有传送带(9)。2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用智能均匀喂料传送机，其特征在于：所述传送架(2)的左右两侧外表面分别固定设置有伸缩杆(11)和螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的外表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张居科，王贵平，
申请(专利权)人：南召县隆达钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：