一种具有快速检修及自清洁功能的插板门制造技术

本实用新型专利技术涉及插板门技术领域，特别涉及一种具有快速检修及自清洁功能的插板门，包括插板门壳体、设于插板门壳体内的隔板、刮料组件，所述插板门壳体一侧还设有若干安装孔，所述安装孔间隔隔板上下设置，所述插板门壳体内一侧设有与安装孔对应的插孔；刮料组件包括安装架、夹板、清洁板，所述夹板可拆卸的设于安装架上，所述清洁板被夹紧于夹板与安装架之间，所述安装架一端设有一固定板，所述安装架沿安装孔插入至插板门壳体内且所述固定板嵌设于插孔内，所述安装架一端可通过设置螺栓锁紧于插板门壳体上，使所述隔板在插板门壳体内往复运动状态下，所述清洁板一侧保持与隔板表面贴合设置，使清洁板可清理隔板表面的粘料、灰尘。灰尘。灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速检修及自清洁功能的插板门


[0001]本技术涉及插板门
，特别涉及一种具有快速检修及自清洁功能的插板门。

技术介绍

[0002]插板门是粉料、晶粒料、小颗粒料或带较多杂质的液体等物料输送过程中流量控制的主要设备；插板门广泛适用于冶金、矿山、建材、粮食、化工、环保等行业，用来切断或控制流量大小。
[0003]沥青混合料输送工艺中通过设置插板门来控制沥青混合料的输送，由于沥青混合料本身具有粘附性，所以在隔板往复运动的过程中隔板上会有粘料、积灰的情况出现，长期堆积会导致隔板往复运动受限制，无法正常活动，就需要对插板本进行维修、清洁，而现有的维修清洗手段通常是采用整体拆装插板本，大大增加了维护时效。
[0004]所以需要设计一种可以便于拆装维修且具有自清洁功能的插板门。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术中的不足，本技术提供一种具有快速检修及自清洁功能的插板门。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种具有快速检修及自清洁功能的插板门，包括插板门壳体、设于插板门壳体内的隔板、刮料组件所述插板门壳体一侧还设有若干安装孔，所述安装孔间隔隔板上下设置，所述插板门壳体内一侧设有与安装孔对应的插孔；刮料组件包括安装架、夹板、清洁板，所述夹板可拆卸的设于安装架上，所述清洁板被夹紧于夹板与安装架之间，所述安装架一端设有一固定板，所述安装架沿安装孔插入至插板门壳体内且所述固定板嵌设于插孔内，所述安装架一端可通过设置螺栓锁紧于插板门壳体上，使所述隔板在插板门壳体内往复运动状态下，所述清洁板一侧保持与隔板表面贴合设置。
[0007]进一步的，所述安装架包括锁紧板、安装板，所述安装板设于锁紧板上，所述锁紧板可通过螺栓锁紧于插板本壳体上，所述安装板上设有两凸出间隔设置的挡板，所述夹板两端分别通过设置螺栓锁紧于两挡板上，所述夹板与安装板之间设有容纳安装清洁板的间隔，且所述清洁板限位于两挡板之间。
[0008]进一步的，所述夹板呈“U”型结构设置，且夹板两端可锁紧于两挡板处。
[0009]进一步的，所述清洁板被夹紧于夹板与安装架状态下，所述清洁板朝向隔板的一侧凸出设置并贴合于隔板表面，且安装板与隔板之间设有间隙。
[0010]进一步的，所述安装孔设有三个，处于隔板上方位置的安装孔设有两间隔设置的安装孔，处于隔板下方位置的安装孔与隔板上方的其中一安装孔上下间隔设置，一安装孔对应设置一刮料组件。
[0011]进一步的，还包括滑轮组件，所述插板门壳体两侧还分别设有一长型孔，所述滑轮
组件可拆卸的设于长型孔内。
[0012]进一步的，所述滑轮组件包括横板、轴承，所述轴承设有若干个且等距间隔设于横板上，所述滑轮组件设于长型孔内状态下，所述轴承处于插板本壳体内供隔板在轴承上滑动。
[0013]进一步的，所述清洁板为耐高温橡胶板。
[0014]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种具有快速检修及自清洁功能的插板门具有以下优点：
[0015]设置刮料组件的作用在于在隔板往复运动过程中通过清洁板对粘附在隔板的上表面与下表面的沥青料进行刮除，保持隔板表面的清洁，避免粘料影响隔板的运动，且有效防止沥青料输送卡料的情况发生；
[0016]刮料组件设置成可拆卸的目的在于方便对清洁板的维护、清洗、更换，一定程度上减少维护成本与次数；
[0017]设置安装架与夹板夹持清洁板以及使清洁板贴合隔板表面设置的作用在于使清洁板的安装更牢固，且有利于对隔板表面的清洁；
[0018]设置可拆卸的滑轮组件的作用在于当滑轮组件出现积灰卡死的时候，可直接通过拆卸滑轮组件进行清理维修，更加的快速方便。
附图说明
[0019]图1为本技术一种具有快速检修及自清洁功能的插板门结构示意图。
[0020]图2为本技术半剖结构示意图。
[0021]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0022]图4为本技术滑轮组件结构示意图。
[0023]图5为本技术刮料组件结构示意图。
[0024]图6为本技术插板门壳体结构示意图。
[0025]图7为本技术图6中B处结构放大示意图。
[0026]图中标识对应如下：1、插板门壳体；11、隔板；12、安装孔；13、长型孔；14、插孔；2、刮料组件；21、安装架；211、锁紧板；212、安装板；213、挡板；214、固定板；22、夹板；23、清洁板；3、滑轮组件；31、横板；32、轴承。
具体实施方式
[0027]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0028]参照图1至图7所示一种具有快速检修及自清洁功能的插板门，包括插板门壳体1、刮料组件2、滑轮组件3。
[0029]隔板11设于插板本壳体内，且所述隔板11可在插板门壳体1内往复运动。所述插板门壳体1一侧还设有若干安装孔12，所述安装孔12间隔隔板11上下设置，所述插板门壳体1内一侧设有与安装孔12对应的插孔14；刮料组件2包括安装架21、夹板22、清洁板23，所述夹板22可拆卸的设于安装架21上，所述清洁板23被夹紧于夹板22与安装架21之间，所述安装架21一端设有一固定板214，所述安装架21沿安装孔12插入至插板门壳体1内且所述固定板214嵌设于插孔14内，所述安装架21一端可通过设置螺栓锁紧于插板门壳体1上，使所述隔
板11在插板门壳体1内往复运动状态下，所述清洁板23一侧保持与隔板11表面贴合设置，通过隔板11往复运动时与清洁板23之间的摩擦使得隔板11表面的粘料灰尘被清洁板23刮除，保持隔板11表面的清洁，并且使得刮料组件2可拆卸的安装于插板门壳体1上，方便对清洁板23的维护、更换、清洗，一定程度上减少对隔板11的维护成本与次数。
[0030]安装架21包括锁紧板211、安装板212，所述安装板212设于锁紧板211上，所述锁紧板211可通过螺栓锁紧于插板本壳体上，所述安装板212上设有两凸出间隔设置的挡板213，所述夹板22两端分别通过设置螺栓锁紧于两挡板213上，所述夹板22与安装板212之间设有容纳安装清洁板23的间隔，且所述清洁板23限位于两挡板213之间，所述夹板22呈“U”型结构设置，且夹板22两端可锁紧于两挡板213处；使得清洁板23可以稳固的设于安装架21上，避免隔板11与清洁板23摩擦清洁板23松动。
[0031]清洁板23被夹紧于夹板22与安装架21状态下，所述清洁板23朝向隔板11的一侧凸出设置并贴合于隔板11表面，且安装板212与隔板11之间设有间隙，确保清洁板23可与隔板11表面充分接触，又避免了安装板212与隔板11之间发生摩擦。
[0032]安装孔12设有三个，处于隔板11上方位置的安装孔12设有两间隔设置的安装孔12，处于隔板11下方位置的安装孔12与隔板11上方的其中一安装孔12上下间隔设置，一安装孔12对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速检修及自清洁功能的插板门，包括插板门壳体、设于插板门壳体内的隔板，其特征在于：还包括刮料组件所述插板门壳体一侧还设有若干安装孔，所述安装孔间隔隔板上下设置，所述插板门壳体内一侧设有与安装孔对应的插孔；刮料组件包括安装架、夹板、清洁板，所述夹板可拆卸的设于安装架上，所述清洁板被夹紧于夹板与安装架之间，所述安装架一端设有一固定板，所述安装架沿安装孔插入至插板门壳体内且所述固定板嵌设于插孔内，所述安装架一端可通过设置螺栓锁紧于插板门壳体上，使所述隔板在插板门壳体内往复运动状态下，所述清洁板一侧保持与隔板表面贴合设置。2.根据权利要求1所述一种具有快速检修及自清洁功能的插板门，其特征在于：所述安装架包括锁紧板、安装板，所述安装板设于锁紧板上，所述锁紧板可通过螺栓锁紧于插板本壳体上，所述安装板上设有两凸出间隔设置的挡板，所述夹板两端分别通过设置螺栓锁紧于两挡板上，所述夹板与安装板之间设有容纳安装清洁板的间隔，且所述清洁板限位于两挡板之间。3.根据权利要求1所述一种具有快速检修及自清洁功能的插板门，其特征在于：所述夹板呈“U”...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏，庄文荣，陈俊杰，
申请(专利权)人：福建省铁拓机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：