一种分区加热沥青再生料的防粘滚筒制造技术

本发明专利技术公开一种分区加热沥青再生料的防粘滚筒，属于沥青设备技术领域，包括一筒体，筒体一端设有进料端

【技术实现步骤摘要】
一种分区加热沥青再生料的防粘滚筒


[0001]本专利技术涉及沥青生产设备
，更为具体地说是指一种分区加热沥青再生料的防粘滚筒
。

技术介绍

[0002]再生烘干滚筒是再生沥青混合料（
RAP
）加热过程的核心部件，不仅要保证加热后的再生料达到一定温度，同时还得避免局部过高的温度导致旧沥青混合料表面的沥青再次老化的问题
。
现有的再生烘干滚筒主要包括筒体，筒体一端设有进料端，另一端设有出料端，筒体由进料端至出料端依次分为导料叶片区和提料叶片区
。
[0003]再生烘干滚筒在使用过程中，经常出现再生料粘连在筒体上的现象
。
为克服以上问题，本申请人于授权公告号为
CN 217733668U
的中国技术专利公开了一种防粘料的再生烘干滚筒，该专利主要是在第一提料链条区和第二提料链条区采用前疏后密的结构形式，使再生骨料快速进入到第二提料链条区内，可实现进料端的快速进料，避免了进料初期仅有少量骨料进入，从而发生过快升温而导致的粘料问题
。
[0004]然而，不管再生烘干滚筒无论是何种提料叶片布置形式，由于燃烧炉膛的高温气体在筒体内与再生料换热后温度降低，换热后的低温气体导致筒体内产生了低温区段，该低温区段通常出现在远离燃烧炉膛的提料叶片区一端以及导料叶片区
。
而再生料一但在低温区段出现粘结硬化，便很难融化脱落
。
长此以往，粘结的再生料越来越多，影响提料叶片提料效果，导致出现料温低，尾气温度高的现象
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种分区加热沥青再生料的防粘滚筒，其主要目的在于克服现有高温气体与再生料热交换后在烘干筒体产生低温区段，使再生料在低温区段粘结硬化，影响提料效果，导致出现料温低
、
尾气温度高等现象
。
[0006]本专利技术采用如下技术方案：一种分区加热沥青再生料的防粘滚筒，包括一筒体，所述筒体一端设有进料端
、
另一端设有出料端，所述筒体由进料端至出料端依次分为导料叶片区和提料叶片区，所述筒体设有出料端的一端与燃烧炉膛的高温气体出口对接，所述筒体内固定安装一个进气管，所述进气管一端与燃烧炉膛的高温气体出口相通连接，另一端固定连接一个出气管；所述出气管具有出气口，所述出气口朝向所述提料叶片区远离燃烧炉膛的另一端内壁吹气，或者朝向所述导料叶片区的内壁吹气
。
[0007]一较佳实施方案中，上述进气管由进气锥口
、
调节风门
、
直管以及法兰一组成，所述进气锥口的大口径一端设于燃烧炉膛的高温气体出口处，所述进气锥口的小口径一端与所述直管连接，该进气锥口的小口径一端与直管连接处设有所述调节风门，所述直管的另一端设有所述法兰一
。
[0008]一较佳实施方案中，上述出气管由法兰二
、
围板以及挡板组成，所述法兰二与所述
挡板间隔设置，该法兰二与所述挡板之间连接有若干个所述围板，所述围板沿着所述法兰二的内侧圆周面间隔布置，每相邻两个围板之间的间隙构成所述出气口
。
[0009]进一步地，上述进气管与所述出气管之间连接有一个或若干个延长管，每个所述延长管的前端设有法兰三，后端设有法兰四
。
[0010]当延长管为一个时，所述法兰三与所述法兰一通过螺栓连接，所述法兰四与所述法兰二通过螺栓连接
。
[0011]当延长管为若干个时，第一个延长管的法兰三与所述法兰一通过螺栓连接，前一个延长管的法兰四与后一个延长管的法兰三对接，最后一个延长管的法兰四与所述法兰二通过螺栓连接
。
[0012]一较佳实施方案中，上述进气管与所述延长管均通过支撑件固定在提料叶片区的提料叶片圆环上
。
[0013]一较佳实施方案中，上述进气管及所述延长管均沿着所述筒体的轴心延伸设置
。
[0014]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
1、
本专利技术在防粘滚筒的筒体内增设一个进气管，进气管一端与燃烧炉膛的高温气体出口相通连接，另一端固定连接一个出气管
。
进气管可将炉膛高温气体导入筒体深处，高温气体从出气管处直接吹向提料叶片区远离燃烧炉膛的另一端内壁或者导料叶片区的内壁，即吹向粘结再生料的滚筒壁，提高此区域的温度，减少再生料黏附或去除已黏附的再生料，防止再生料在此区域硬化而影响后续的提料效果
。
[0015]2、 本专利技术在进气管与出气管之间还设有延长管，通过改变延长管的数量，来改变出气管的出气口所对应的区域，以准确地减少或预防再生料的黏附
。
[0016]3、
本专利技术可适用于沥青混合料厂拌热再生搅拌设备或沥青混合料搅拌设备中
RAP
的加热或单独砂石料加热，同时也应用于需在砂石料中添加燃点低，易粘结的添加剂形成的添加剂砂石料混合料烘干加热
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图
。
[0018]图2为本专利技术的剖视图
。
[0019]图3为本专利技术进气管的结构示意图
。
[0020]图4为本专利技术出气管的结构示意图
。
[0021]图5为本专利技术延长管的结构示意图
。
具体实施方式
[0022]下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式
。
为了全面理解本专利技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本专利技术
。
对于公知的组件
、
方法及过程，以下不再详细描述
。
[0023]本实施例提供一种分区加热沥青再生料的防粘滚筒，参照图1和图2，包括一筒体
10
，筒体
10
一端设有进料端
101、
另一端设有出料端
102。
所述筒体
10
由进料端
101
至出料端
102
依次分为导料叶片区
11
和提料叶片区
12
，所述筒体
10
设有出料端
102
的一端与燃烧炉膛
20
的高温气体出口对接
。
本实施例的防粘滚筒，实际上是一种逆流式加热烘干滚筒
。
[0024]参照图1和图2，上述筒体
10
内固定安装一个进气管
30
，所述进气管
30
一端与燃烧炉膛
20
的高温气体出口
201
相通连接，另一端固定连接一个出气管
40
；所述出气管
40
具有出气口
401
，出气口朝向提料叶片区
12
远离燃烧炉膛的另一端内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种分区加热沥青再生料的防粘滚筒，包括一筒体，所述筒体一端设有进料端
、
另一端设有出料端，所述筒体由进料端至出料端依次分为导料叶片区和提料叶片区，所述筒体设有出料端的一端与燃烧炉膛的高温气体出口对接，其特征在于：所述筒体内固定安装一个进气管，所述进气管一端与燃烧炉膛的高温气体出口相通连接，另一端固定连接一个出气管；所述出气管具有出气口，所述出气口朝向所述提料叶片区远离燃烧炉膛的另一端内壁吹气，或者朝向所述导料叶片区的内壁吹气
。2.
如权利要求1所述的一种分区加热沥青再生料的防粘滚筒，其特征在于：所述进气管由进气锥口
、
调节风门
、
直管以及法兰一组成，所述进气锥口的大口径一端设于燃烧炉膛的高温气体出口处，所述进气锥口的小口径一端与所述直管连接，该进气锥口的小口径一端与直管连接处设有所述调节风门，所述直管的另一端设有所述法兰一
。3.
如权利要求2所述的一种分区加热沥青再生料的防粘滚筒，其特征在于：所述出气管由法兰二
、
围板以及挡板组成，所述法兰二与所述挡板间隔设置，该法兰二与所述挡板之间连接有若干个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄日成，桑雨，高岱乐，
申请(专利权)人：福建省铁拓机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：