一种重质碳酸钙生产用智能喂料机制造技术

本实用新型专利技术涉及喂料机技术领域，且公开了一种重质碳酸钙生产用智能喂料机，包括喂料机主体，所述喂料机主体的外表面固定安装有固定块，所述固定块的内表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面活动连接有传动带，所述传动带的内表面活动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面活动连接有第一传输带，所述第一传输带的内表面活动连接有第三转动轴。通过在输送原料时，在第一传输带的下方加装有重量传感器，通过重量传感器来进行原料大小的筛选，当原料太大时，通过伸缩杆带动推板对大型原料进行排出，从而可以有效地保证加工装置内部的原料大小合适，从而避免加工装置发生损坏。从而避免加工装置发生损坏。从而避免加工装置发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙生产用智能喂料机


[0001]本技术涉及喂料机
，具体为一种重质碳酸钙生产用智能喂料机。

技术介绍

[0002]重质碳酸钙是一种重要的无机化工原料，生产重质碳酸钙粉体的过程中，需要通过喂料机，将大理石等块状原材料输送到破碎机中进行破碎处理，由于原材料形状、大小具有不规则性和不均匀性，传统的喂料机在使用时往往无法对原料的大小进行筛选，容易引起破碎料仓内破碎料的过多堆积或缺料，造成生产不稳定，甚至引起生产系统设备的瘫痪或损坏，造成严重的生产事故，所以我们急需一种可以有效地进行原料大小筛选的机器，避免原料太大而导致装置损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种重质碳酸钙生产用智能喂料机，以解决上述
技术介绍
中提到的无法解决输送原料大小筛选的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重质碳酸钙生产用智能喂料机，包括喂料机主体，所述喂料机主体的外表面固定安装有固定块，所述固定块的内表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面活动连接有传动带，所述传动带的内表面活动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面活动连接有第一传输带，所述第一传输带的内表面活动连接有第三转动轴。
[0005]优选的，所述喂料机主体的底部内表面设置有收集槽，所述喂料机主体的内表面固定安装有导流板，从而可以有效地进行输料。
[0006]优选的，所述喂料机主体的外表面开设有排出口，所述喂料机主体远离排出口的一侧固定安装有放置槽，所述放置槽的内表面固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外表面固定安装有推板，所述喂料机主体的内表面设置有重量传感器，所述喂料机主体的外表面固定安装有信号接收器，所述第一转动轴的外表面活动连接有第二传输带，所述第二传输带的内表面活动连接有第四转动轴，所述第二传输带的外表面设置有运输斗。
[0007]优选的，所述重量传感器电信连接有信号接收器，所述伸缩柱电信连接有信号接收器，所述信号接收器电信连接有电机，从而可以通过重量传感器传输信号给信号接收器，信号接收器发出信号给电机，使电机停止运转，同时信号接收器传输信号给伸缩柱，使伸缩柱带动推板给较大的原料进行推出，从而可以保证原料加工时可以避免大型材料对内部造成损害，当大型原料推出时，信号接收器发出指令，使伸缩柱收回，电机开始运转，从而可以智能的进行筛选。
[0008]优选的，所述收集槽安装在第二传输带的下方，所述导流板设置在第四转动轴的下方，从而可以有效地使原料通过导流板输送到加工装置的内部，下方加装的收集槽可以对运输斗内部残留的材料进行收集，避免残留的原料四处掉落。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、传统的重质碳酸钙生产用智能喂料机在使用时，不能有效地针对不同大小的材料进行筛选，从而会导致加工装置在使用时容易因为大型的原料无法有效地加工而导致装置损坏，该重质碳酸钙生产用智能喂料机，通过在输送原料时，在第一传输带的下方加装有重量传感器，通过重量传感器来进行原料大小的筛选，当原料太大时，通过伸缩杆带动推板对大型原料进行排出，从而可以有效地保证加工装置内部的原料大小合适，从而避免加工装置发生损坏。
[0011]2、传统的重质碳酸钙生产用智能喂料机在使用时，在原料的输送过程中，在传输带上会发生残留，无法有效地使原料掉落到加工装置的内部，从而会使原料四处掉落，该重质碳酸钙生产用智能喂料机，通过在第二传输带的下方加装收集槽，可以有效地避免运输斗中的残留原料四处掉落，可以有效地对残留原料进行收集，在第四转动轴的下方加装有导流板，从而可以更加的方便原料输送到加工装置的内部进行加工。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体示意图；
[0013]图2为本技术伸缩柱及其相关零件立体示意图；
[0014]图3为本技术收集槽及其相关零件立体示意图。
[0015]图中：1、喂料机主体；2、固定块；3、电机；4、第一转动轴；5、传动带；6、第二转动轴；7、第一传输带；8、排出口；9、放置槽；10、伸缩柱；11、推板；12、第三转动轴；13、重量传感器；14、信号接收器；15、第二传输带；16、运输斗；17、第四转动轴；18、收集槽；19、导流板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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[0018]实施例1：一种重质碳酸钙生产用智能喂料机，包括喂料机主体1，喂料机主体1的外表面固定安装有固定块2，固定块2的内表面固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有第一转动轴4，第一转动轴4的外表面活动连接有传动带5，传动带5的内表面活动连接有第二转动轴6，第二转动轴6的外表面活动连接有第一传输带7，第一传输带7的内表面活动连接有第三转动轴12，喂料机主体1的外表面开设有排出口8，喂料机主体1远离排出口8的一侧固定安装有放置槽9，放置槽9的内表面固定安装有伸缩柱10，伸缩柱10的外表面固定安装有推板11，喂料机主体1的内表面设置有重量传感器13，喂料机主体1的外表面固定安装有信号接收器14，第一转动柱的外表面活动连接有第二传输带15，第二传输带15的内表面活动连接有第四转动轴17，第二传输带15的外表面设置有运输斗16，从而可以有效地的大型原料进行筛选，避免大型原料进入加工装置的内部造成损坏。
[0019]实施例2：喂料机主体1的底部内表面设置有收集槽18，喂料机主体1的内表面固定安装有导流板19，从而可以有效地进行输料，收集槽18安装在第二传输带15的下方，导流板19设置在第四转动轴17的下方，从而可以有效地使原料通过导流板19输送到加工装置的内
部，下方加装的收集槽18可以对运输斗16内部残留的材料进行收集，避免残留的原料四处掉落，可以有效地对残留原料进行收集，从而可以更加的方便原料输送到加工装置的内部进行加工，并且可以对残留的原料进行再次加工。
[0020]为了实现有效地运输的目的，需要使用喂料机主体1，喂料机主体1采用不锈钢材质，不锈钢材料可以有效地提高装置的使用寿命，从而可以有效地使装置正常运转。
[0021]上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
[0022]工作原理：该重质碳酸钙生产用智能喂料机在使用时，在喂料机主体1的外表面加装固定块2，固定块2内部安装有电机3，通过电机3带动第一转动轴4，第一转动轴4与第四转动轴17的外表面设置有第二传输带15，第二传输带15的表面设置有若干运输斗16，从而可以有效地使原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙生产用智能喂料机，包括喂料机主体(1)，其特征在于：所述喂料机主体(1)的外表面固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的内表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)的外表面活动连接有传动带(5)，所述传动带(5)的内表面活动连接有第二转动轴(6)，所述第二转动轴(6)的外表面活动连接有第一传输带(7)，所述第一传输带(7)的内表面活动连接有第三转动轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用智能喂料机，其特征在于：所述喂料机主体(1)的底部内表面设置有收集槽(18)，所述喂料机主体(1)的内表面固定安装有导流板(19)。3.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用智能喂料机，其特征在于：所述喂料机主体(1)的外表面开设有排出口(8)，所述喂料机主体(1)远离排出口(8)的一侧固定安装有放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张居科，王贵平，
申请(专利权)人：南召县隆达钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：