【技术实现步骤摘要】
一种过辊转动流畅性测试装置
[0001]本技术涉及过辊生产组装设备
，具体涉及一种过辊转动流畅性测试装置。
技术介绍
[0002]过辊是许多设备中常用的部件，设备运行时通过过辊支撑和输送材料，过辊转动的流畅性决定着过辊输送材料的流畅性。例如锂电池生产中极片的输送便采用过辊支撑输送，锂电池生产时极片输送不稳定流畅可能影响锂电池的生产效率，甚至损坏极片。过辊装配时需将轴承与辊装配在一起，轴承与辊的装配决定着过辊转动的流畅性，这也是过辊装配最容易出现问题的地方，而且轴承与辊的配合是否合格，目前只能靠装配师傅凭借个人经验来推断，没有专门的过辊转动流畅性的检测设备，而如果过辊装配有问题，往往需要在过辊使用时跑片生产才能发现，过辊有问题时需要将设备停止运行，拆下过辊检查重新装配，由此影响设备的生产使用，降低生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题是针对过辊装配完成后否合格只能靠装配师傅凭借个人经验来推断，没有专门的过辊转动流畅性的检测设备的技术问题，提供一种可以解决的过辊转动流畅性测试装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种过辊转动流畅性测试装置，包括安装座、过辊支撑机构、高压吹气嘴、转动圈数计数器和安装杆，所述过辊支撑机构和安装杆均设置在安装座上，所述过辊支撑机构用来安装待测试的过辊，所述高压吹气嘴吹气驱动待测试的过辊转动，所述转动圈数计数器记录待测试过辊的转动圈数；所述高压吹气嘴和转动圈数计数器均设置在安装杆上，并且高压吹气嘴在安装杆上高度可调设置。>[0005]进一步的，所述安装杆上设置有竖向滑槽，所述高压吹气嘴可升降调节安装在竖向滑槽内。
[0006]进一步的，所述安装杆外侧设置有L形安装板，所述转动圈数计数器设置在L形安装板上；所述L形安装板一侧固定在安装杆上，所述L形安装板另一侧安装转动圈数计数器。
[0007]进一步的，所述转动圈数计数器为高频传感器。
[0008]进一步的，所述过辊支撑机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架固定设置在安装座上，所述第二支撑架位置可调设置在安装座上，所述第一支撑架与第二支撑架相对设置。
[0009]进一步的，所述安装座上设置有滑轨，所述第二支撑架上设置有滑槽，所述第二支撑架通过滑槽滑动设置在滑轨上。
[0010]进一步的，所述第一支撑架和第二支撑架上均设置有倒梯形的固定槽，待测试过辊安装在第一支撑架和第二支撑架上的固定槽内。
[0011]进一步的，所述第一支撑架和第二支撑架上均设置有固定板，所述固定板将待测
试过辊固定在第一支撑架和第二支撑架上。
[0012]进一步的，所述安装座上还设置有多个可调机脚，所述可调机脚调节安装座的高度。
[0013]进一步的，所述安装座上还设置有移动提手，所述移动提手设置在安装座上相对的两侧。
[0014]本技术实现的有益效果主要有以下几点：过辊转动流畅性测试装置测试过辊转动流畅性时，通过高压吹气嘴驱动待测试过辊转动，通过转动圈数计数器来记录待测试过辊自由转动至停止时的转动圈数，由此来测试过辊转动的流畅性，测试准确，避免装配师傅凭借个人经验判断导致的判断不准，从而避免在过辊安装在设备上使用时发现异常才拆卸过辊重新组装影响设备的生产使用，保证了过辊组装合格后装入设备上使用，可以保证设备的生产效率。高压吹气嘴在安装杆上高度可调设置，由此可以调节高压吹气嘴在安装杆上的高度，使得高压吹气嘴与待测试过辊上侧相切，从而可以通过高压吹气嘴吹气有效的驱动待测试过辊转动；并且可以根据待测试过辊的直径大小不同来调节高压吹气嘴的高度，来适应各种不同直径大小的待测试过辊转动流畅性测试。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中过辊转动流畅性测试装置测试过辊转动摩擦力时的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中过辊转动流畅性测试装置测试过辊转动摩擦力时的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中过辊转动流畅性测试装置测试过辊转动摩擦力时的右视结构示意图。
[0018]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。
[0020]实施例一
[0021]参阅图1～3，一种过辊转动流畅性测试装置，用于测试过辊组装完成后的转动流畅性是否符合要求，从而避免过辊安装在设备上使用时才发现转动流畅性不符合要求拆下重装。过辊转动流畅性测试装置包括安装座1、过辊支撑机构2、高压吹气嘴3、转动圈数计数器4和安装杆5。安装座1是安装过辊支撑机构2、高压吹气嘴3、转动圈数计数器4和安装杆5等过辊转动流畅性测试装置各个部分的安装结构，可以设置为架状结构，也可以设置为平板结构，还可以采用空心腔体结构，本实施例中安装座1采用结构简单、重量轻、使用稳定的平板结构。过辊支撑机构2设置在安装座1上，用来支撑安装待测试的过辊6，过辊6转动流畅性测试时固定在过辊支撑机构2上进行。高压吹气嘴3吹出高压气体，从而吹动过辊6转动，
实现转动流畅性测试时驱动待测试过辊6转动的功能。转动圈数计数器4记录待测试过辊6自由转动(从高压吹气嘴3停止吹气到待测试过辊6停止转动)的转动总圈数，从而可以判断待测试过辊6转动圈数是否符合要求，进而判断待测试过辊6转动的流畅性是否符合要求。安装杆5固定设置在安装座1上，用来安装高压吹气嘴3和转动圈数计数器4，由此方便将高压吹气嘴3和转动圈数计数器4安装在待测试过辊6外侧，使得高压吹气嘴3可以在待测试过辊6外侧吹气驱动待测试过辊6转动；并且可以通过转动圈数计数器4记录待测试过辊6自由转动的转动总圈数。高压吹气嘴3在安装杆5上高度可调设置，由此可以调节高压吹气嘴3在安装杆5上的高度，使得高压吹气嘴3与待测试过辊6上侧相切，从而可以通过高压吹气嘴3吹气有效的驱动待测试过辊6转动；并且可以根据待测试过辊6的直径大小不同来调节高压吹气嘴3的高度，来适应各种不同直径大小的待测试过辊6转动流畅性测试。过辊转动流畅性测试装置测试过辊转动流畅性时，通过高压吹气嘴3驱动待测试过辊转动，通过转动圈数计数器4来记录待测试过辊自由转动至停止时的转动圈数，从而测试过辊转动的流畅性，测试准确，避免装配师傅凭借个人经验判断导致的判断不准，进而避免在过辊安装在设备上使用时发现异常才拆卸过辊重新组装影响设备的生产使用，保证了过辊组装合格后装入设备上使用，可以保证设备的生产效率。
[0022]参阅图1和3，所述安装杆5设置为四棱柱状结构，所述四棱柱状结构的安装杆5上设置有竖向滑槽51，所述高压吹气嘴3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过辊转动流畅性测试装置，其特征在于：包括安装座(1)、过辊支撑机构(2)、高压吹气嘴(3)、转动圈数计数器(4)和安装杆(5)，所述过辊支撑机构(2)和安装杆(5)均设置在安装座(1)上，所述过辊支撑机构(2)用来安装待测试的过辊，所述高压吹气嘴(3)吹气驱动待测试的过辊转动，所述转动圈数计数器(4)记录待测试过辊的转动圈数；所述高压吹气嘴(3)和转动圈数计数器(4)均设置在安装杆(5)上，并且高压吹气嘴(3)在安装杆(5)上高度可调设置。2.根据权利要求1所述的过辊转动流畅性测试装置，其特征在于：所述安装杆(5)上设置有竖向滑槽(51)，所述高压吹气嘴(3)可升降调节安装在竖向滑槽(51)内。3.根据权利要求2所述的过辊转动流畅性测试装置，其特征在于：所述安装杆(5)外侧设置有L形安装板(52)，所述转动圈数计数器(4)设置在L形安装板(52)上；所述L形安装板(52)一侧固定在安装杆(5)上，所述L形安装板(52)另一侧安装转动圈数计数器(4)。4.根据权利要求3所述的过辊转动流畅性测试装置，其特征在于：所述转动圈数计数器(4)为高频传感器。5.根据权利要求1～4任一项所述的过辊转动流畅性测试装置，其特征在于：所述过辊支撑机构(2)包括第一支撑架(21)和第二支撑架(22)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何真丞，胡家璇，
申请(专利权)人：深圳市和合自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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