精密弹簧测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密弹簧测试工装，其压头插置有探针，夹具的中心开设有容腔，容腔起着容纳探针和弹簧工件的作用，探针与夹具的容腔相互配合形成适于微型弹簧工件装夹的空间，探针和容腔的直径完全符合微型弹簧的规格，能够快速地对针操作。能够快速地对针操作。能够快速地对针操作。

【技术实现步骤摘要】
精密弹簧测试工装


[0001]本技术涉及测试设备，尤其涉及一种用于测试弹簧性能的工装。

技术介绍

[0002]弹簧是一种常见的机械零件，弹簧出厂前需测试相关力学性能(如弹性系数、疲劳强度、寿命等)。现有技术的弹簧力测试装置可见中国专利文献CN113820058A，其主要包括电机、螺杆、滑块、导轨和夹装部件等，电机驱动螺杆转动，螺杆带动滑块沿着导轨作升降运动，与滑块联动的测试头压缩或拉伸弹簧工件，再由压力传感器获得压力数据，最后计算得出测试结果。现有技术的测试装置(工装)能够胜任普通(大)弹簧的测试，但是，却不能应用于精密(微小)弹簧的测试，原因是，精密弹簧的体积非常小，总长度在2mm以下，线径在0.1mm以下，显然，现有测试装置的夹装部件无法夹装弹簧工件，先前的压块式的弹簧测试工装无法应用于精密弹簧的测试场合。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术无法胜任精密弹簧测试条件的不足，在此提出了一种通过改进夹装部件以实现测试精密弹簧的精密弹簧测试工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密弹簧测试工装，包括电机，电机驱动丝杆转动，丝杆螺纹地连接滑座，滑座沿着导轨作直线式移动，滑座装配有压力传感器和压头，压头配套有夹具，所述压头插置有探针，相应地，夹具的中心开设有与探针间隙配合且能够容纳弹簧工件的容腔。
[0005]进一步地，所述容腔为圆形容腔，容腔直径为1.1mm～1.5mm。
[0006]进一步地，所述探针的直径为1mm。
[0007]进一步地，所述夹具安装于XY向调节器中。
[0008]进一步地，所述夹具通过基座安装于XY向调节器中。
[0009]与现有技术相比，本技术取得的积极意义在于，通过探针与夹具的容腔相互配合形成适于微型弹簧工件装夹的空间，探针和容腔的直径完全符合微型弹簧的规格，这种探针式夹装结构，成功解决了现有技术无法测试微型弹簧的问题，在此基础上，再配合使用XY向调节器，提升了探针与容腔的对准精度，实现了快速地对针操作，避免了因对准误差产生负面应力而损伤探针。
附图说明
[0010]图1为精密弹簧测试工装的整体结构示意图。
[0011]图2为精密弹簧测试工装处于测试状态的局部图。
[0012]图3为夹具与基座的爆炸图。
具体实施方式
[0013]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0015]请参阅图1至3，精密弹簧测试工装主要由电机2、丝杆3、导轨4、滑块5、压头7、压力传感器8、探针9和夹具10组成。
[0016]支架1由竖板1.1、顶板1.2、中间板1.3和底板1.4构成，竖板1.1的侧面自上由下依次安装有顶板1.2、中间板1.3和底板1.4，顶板1.2、中间板1.3和底板1.4均垂直于竖板1.1，顶板用于安装电机，中间板嵌装有轴承，底板安装XY向调节器。
[0017]电机2的输出轴通过联轴器连接丝杆3，丝杆的一端插入联轴器，丝杆的另一端接入轴承中。竖板1.1的侧面固定地铺设导轨4，导轨4的走向与丝杆3的轴线平行，导轨4的长度相当于顶板1.2与中间板1.3的距离。丝杆3螺纹连接滑块5，滑块加工有螺纹孔，滑块5供丝杆3穿过，滑块5的正面挂装压块6，滑块5的背面抱紧导轨4，滑块可沿着导轨作直线式往复运动。
[0018]压块6吊装压头7，在压块6与压头7之间嵌装压力传感器8。压头8插置探针9，探针的直径为1mm。探针9的下方为夹具10和基座11，基座11安装于XY向调节器12的平台中，夹具能够拆卸，夹具可以根据弹簧工件的规格定制，基座11的中心开设有凹槽11.1，凹槽11.1用于插置夹具10，夹具10的中心开设圆形容腔10.1，容腔10.1用于装载弹簧工件13，容腔10.1还用于插置探针9，容腔的直径为1.1mm。夹具的容腔可以开设多个，以实现批量测试弹簧，在此基础上，多个容腔的直径设计成不同规格，如1.1mm～1.5mm不等，以实现在同一批次中不同规格弹簧的测试。
[0019]精密弹簧测试工装的工作过程是：先装夹好探针，同时，将合适规格的夹具插置于基座中；接着，调节XY向调节器，使夹具的容腔中心对准探针中心；接着，将弹簧工件塞入夹具的容腔中；接着，开启电机，控制好电机的行程，带动丝杆旋转，丝杆推动滑座沿着导轨滑动，使滑座下降，带动压块及其压头下降，最后，探针插入夹具的容腔中并下压弹簧工件，压力传感器检测到压力数据，探针每下降一个单位，压力传感器获得相应弹力性能参数，汇总后分析计算得出弹簧测试结果。
[0020]仅就XY向调节器自身而言，XY向调节器属于常规技术，只要能实现X向和Y向的位置调节，使夹具达到“0”位置即可。XY向调节器可见中国专利文献CN112964399A中的调整机构，还可见中国专利文献CN109142052A中的XYZ三向可调载物滑台和X1
‑
Y1双向移动台。
[0021]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密弹簧测试工装，包括电机，电机驱动丝杆转动，丝杆螺纹地连接滑座，滑座沿着导轨作直线式移动，滑座装配有压力传感器和压头，压头配套有夹具，其特征在于：所述压头插置有探针，相应地，夹具的中心开设有与探针间隙配合且能够容纳弹簧工件的容腔。2.根据权利要求1所述的精密弹簧测试工装，其特征在于：所述容腔为圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：季益清，冉守洪，谢天沙，汤丹，
申请(专利权)人：广州锐镐机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：