本实用新型专利技术提供一种极片处理装置，包括增压阀、储气罐、高速电磁阀和吹气板，增压阀的出气端与储气罐的进气端气路连接，储气罐的出气端与高速电磁阀的进气端气路连接，高速电磁阀的出气端与吹气板气路连接，吹气板上设有至少一个用于吹向真空皮带的吹气孔位，吹气孔位形成与真空皮带上极片面积相适配的吹气面，从吹气面出来的气流吹向真空皮带上的极片。本实用新型专利技术提供的极片处理装置通过高速电磁阀的高响应速度以及增压气体的高流动速度实现快速踢片，因此具有较高的踢片速率。除此以外，该极片处理装置通过改变连接的吹气孔位数量改变吹气面积，实现对不同型号极片进行踢片，降低极片换型产生的成本，起到降本增效的目的。起到降本增效的目的。起到降本增效的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种极片处理装置
[0001]本技术涉及锂离子电池
，尤其是涉及一种极片处理装置。
技术介绍
[0002]在现有的锂离子极片的生产过程中，成型的极片主要采取真空皮带结构向后续工艺流程送片。但是刚成型的部分极片会因之前的工艺流程中存在的误差或者失误而存在不同的缺陷，因此需要在向后续工艺流程送片的过程中将存在缺陷的不良极片进行踢片的操作，以提高最终产品的合格率。补充说明的是，真空皮带运送极片时，真空皮带所兼容的极片宽度范围由真空皮带的结构决定。当需要运送不同型号的极片时，真空腔体和真空皮带需要根据极片型号对应的尺寸进行重新设计制作并更换。因此在实际生产或者实验中，踢片装置在面对不同极片时都会产生高额的换型成本。
[0003]在现有的技术中公开了一种锂电池极片监测设备，包括支撑板、支撑腿、垫脚、放置台、控制面板、显示屏、收集箱、检测装置、输送装置和踢废机构，其中输送装置包括伺服电机和传送带，检测装置包括多个摄像机，当摄像机检测到传送带上的极片存在缺陷时输出信号，踢废机构中的气缸伸缩推动推板，将不合格的极片从传送带上剔除。然而从气缸接受信号到完成推动推板需要一定的时间，因此踢片速率较低，通常适用于低速传动的场合。与此同时，踢片这一步骤所需的时间会影响后续模切制片的速度。
[0004]综上，如何提供一种可以实现高速率踢片的废极片处理装置是目前需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种极片处理装置，通过控制高速电磁阀的接通使增压后的空气从吹气板上的吹气嘴吹出，增压后的空气穿过真空皮带后克服真空皮带对极片的吸力从而实现踢片作用，以高速电磁阀配合高压吹气的方式实现高速率踢片。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种极片处理装置，包括增压阀、储气罐、高速电磁阀和吹气板，所述增压阀的出气端与所述储气罐的进气端气路连接，所述储气罐的出气端与所述高速电磁阀的进气端气路连接，所述高速电磁阀的出气端与所述吹气板气路连接；所述吹气板上设有至少一个用于吹向真空皮带的吹气孔位，所述吹气孔位形成与真空皮带上极片面积相适配的吹气面，从所述吹气面出来的气流吹向真空皮带上的极片。
[0008]优选地，所述吹气板上凹陷形成有至少一个吹气单元，所述吹气单元上设有至少一个所述吹气孔位，不同所述吹气单元之间互不连通。
[0009]优选地，所述吹气板包括第一吹气板和第二吹气板，所述第一吹气板在所述吹气孔位处设有气腔，所述第一吹气板上设有与所述气腔连接的接头，所述第二吹气板在所述吹气孔位处设有与所述气腔连接的吹气嘴。
[0010]优选地，所述接头与所述高速电磁阀的出气端连接。
[0011]优选地，所述第一吹气板上还设有用于隔绝不同所述吹气单元的密封槽，所述密封槽内填充有密封体。
[0012]优选地，还包括分流板，所述分流板的进气端与所述高速电磁阀的出气端连接，所述分流板的出气端与所述吹气板连接。
[0013]优选地，还包括单向阀，所述单向阀的进气端与所述增压阀连接，所述单向阀的出气端与所述储气罐连接。
[0014]优选地，还包括压力表，所述压力表的一端与所述增压阀连接，另一端与所述储气罐连接。
[0015]优选地，还包括净化组件，所述净化组件的一端与所述增压阀的出气端连接，所述净化组件的另一端与所述单向阀连接。
[0016]优选地，所述净化组件包括排水器、除油器和干燥器。
[0017]基于上述的技术方案，本技术取得的技术效果为：
[0018](1)实现高速率踢片，提高踢片速率。本技术的极片处理装置采用具有高反应速度的高速电磁阀对增压空气进行控制，再利用增压空气经过吹气嘴时具备高速度的特点，最终缩短了每次踢片所需的时间，提高踢片速率。
[0019](2)提高真空皮带输送极片的兼容范围，降低真空皮带的换型成本。本技术提供的极片处理装置以高压吹气的方式实现踢片操作，通过改变连接吹气嘴的区域面积，使吹气面积与不同型号极片的尺寸相符合，进而快速简易且低成本地适应极片换型，并完成对不同尺寸的极片进行踢片操作，避免了对真空皮带结构的设计和更换，提高了真空皮带输送极片的兼容范围，大大降低了踢片装置在面对极片换型产生的换型成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的极片处理装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术的吹气板的结构示意图。
[0022]图3为本技术的吹气板的剖视图。
[0023]图4为本技术的另一实施例的极片处理装置的气路图。
[0024]附图标记：
[0025]100增压阀、110第一气管、120单向阀、200储气罐、210第二气管、300高速电磁阀、400吹气板、410吹气单元、411吹气孔位、412气腔、413接头、414吹气嘴、 415密封槽、420第一吹气板、430第二吹气板、500分流板、700排水器、800除油器、 900干燥器、600压力表。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将结合附图和具体的实施例对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件
[0028]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0031]实施例1
[0032]图1给出了本实施例的极片处理装置结构示意图，如图1所示，一种极片处理装置包括增压阀100、储气罐200、高速电磁阀300和吹气板400。增压阀100、储气罐200、高速电磁阀300和吹气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极片处理装置，其特征在于，包括增压阀(100)、储气罐(200)、高速电磁阀(300)和吹气板(400)，所述增压阀(100)的出气端与所述储气罐(200)的进气端气路连接，所述储气罐(200)的出气端与所述高速电磁阀(300)的进气端气路连接，所述高速电磁阀(300)的出气端与所述吹气板(400)气路连接；所述吹气板(400)上设有至少一个吹气孔位(411)，所述吹气孔位(411)形成与真空皮带上极片面积相适配的吹气面，从所述吹气面出来的气流吹向真空皮带上的极片。2.根据权利要求1所述的极片处理装置，其特征在于，所述吹气板(400)上凹陷形成有至少一个吹气单元(410)，所述吹气单元(410)上设有至少一个所述吹气孔位(411)，不同所述吹气单元(410)之间互不连通。3.根据权利要求2所述的极片处理装置，其特征在于，所述吹气板(400)包括第一吹气板(420)和第二吹气板(430)，所述第一吹气板(420)在所述吹气孔位(411)处设有气腔(412)，所述第一吹气板(420)上设有与所述气腔(412)连接的接头(413)，所述第二吹气板(430)在所述吹气孔位(411)处设有与所述气腔(412)连接的吹气嘴(414)。4.根据权利要求3所述的极片处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：何真丞，时成勇，
申请(专利权)人：深圳市和合自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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