一种包装箱纸板印刷压合机制造技术

技术编号:36819364 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-12 00:47
本实用新型专利技术公开了一种包装箱纸板印刷压合机,属于包装箱加工技术领域,针对了现有的印刷压合机缺少对纸箱板平整度的检测,容易导致纸箱板印刷偏移等问题,影响成品印刷质量的问题,包括印刷压合机主体和带式输料机,横杆的侧面上固定有两个呈对称分布的弹簧,两个弹簧远离横杆的一端共同固定有检测板,检测板的顶端设置有触发机构,触发机构传动连接有位于印刷压合机主体一侧的推出机构;本实用新型专利技术通过检测板对纸箱板进行拦截,纸箱板推动检测板进行移动,检测板触发触发机构进行传动,触发机构触发推出机构将平整度不合格的纸箱板从输料带上快速推出,节省人力,从而自动完成检测和筛除不合格品,有效提高了整体生产效率。有效提高了整体生产效率。有效提高了整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱纸板印刷压合机


[0001]本技术属于包装箱加工
,具体涉及一种包装箱纸板印刷压合机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样,纸箱板印刷时,需要使用到印刷压合机。
[0003]纸箱印刷压合机可以直接把比较精美的图案印刷到包装箱的纸板上,同时也会压合相对应的薄膜,从而延长包装纸箱的使用寿命,进一步的提高包装纸箱的实用性,现有的印刷压合机在对纸箱板进行压合印刷时存在以下不足:
[0004]①
现有的印刷压合机在对纸箱板进行压合印刷时,有的纸箱板在印刷前由于加工不良和加工误差导致其表面平整度较差,现有的印刷压合机缺少对纸箱板平整度的检测,容易导致纸箱板印刷偏移等问题,影响成品印刷质量。
[0005]因此,需要一种包装箱纸板印刷压合机,解决现有的印刷压合机缺少对纸箱板平整度的检测,容易导致纸箱板印刷偏移等问题,影响成品印刷质量的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种包装箱纸板印刷压合机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装箱纸板印刷压合机,包括印刷压合机主体和带式输料机,所述带式输料机上设置有输料带,所述印刷压合机主体内设置有位于带式输料机一端的印刷辊,所述印刷压合机主体的顶端固定有两个呈对称分布的支杆,两个所述支杆之间固定有横杆,所述横杆的侧面上固定有两个呈对称分布的弹簧,两个所述弹簧远离横杆的一端共同固定有检测板,所述检测板的顶端设置有触发机构,所述触发机构传动连接有位于印刷压合机主体一侧的推出机构。
[0008]方案中需要说明的是,所述触发机构包括与检测板顶端固定且位于检测板中间的齿板,所述齿板的顶端啮合连接有齿轮a,所述齿轮a上同轴固定有连接轴a,所述印刷压合机主体的顶端固定有支撑板a,所述连接轴a远离齿轮a的一端转动贯穿支撑板a且固定有锥齿轮a,所述锥齿轮a上啮合连接有锥齿轮b,所述锥齿轮b上固定有连接轴b,所述印刷压合机主体的侧面上固定有支撑板b,所述连接轴b远离锥齿轮b的一端转动贯穿支撑板b且固定有齿轮b,所述齿轮b上啮合连接有齿轮c。
[0009]进一步值得说明的是,所述推出机构包括与齿轮c同轴固定的连接轴c,所述连接轴c的顶端固定有连接板,所述连接板的顶端固定有圆柱头,所述印刷压合机主体的一侧设置有工作台,所述工作台的顶端侧面上滑动连接有推板,所述推板内开设有与圆柱头滑动配合的滑动槽。
[0010]更进一步需要说明的是,所述工作台的顶端固定有四个呈对称分布的连接杆,多个所述连接杆的顶端转动连接有导向轮,多个所述导向轮的侧面与推板侧面滑动贴合。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述横杆的中间位置开设有滑孔,所述齿板远离检测板的一端与滑孔滑动适配。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述工作台的底端固定有两个呈对称分布的支腿,所述印刷压合机主体的顶端开设有推料槽。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述输料带的表面滚动连接有单向转动的滚珠,所述滚珠转动方向与推板移动的方向一致,所述滚珠设置有多个且呈等距分布。
[0014]与现有技术相比,本技术提供的一种包装箱纸板印刷压合机,至少包括如下有益效果:
[0015](1)对不合格纸箱板进行推出时,齿轮c带动连接轴c转动,连接轴c通过连接板带动圆柱头转动,圆柱头在滑动槽内滑动,检测板被推到贴合到横杆上时,正好带动圆柱头转动一圈复位,从而带动推板往复移动一次,从而使得推板将纸箱板进行快速推出,及时排出不良品,省去人工手工取出的操作,节省人力。
[0016](2)通过推出机构将平整度不合格的纸箱板从输料带上快速推出,从而自动完成检测和筛除不合格品,检测和筛除联动,有效提高了整体生产效率,设置的多个导向轮对推板的移动进行导向限位,提高推板移动的顺滑度,设置的多个滚珠有效减小了将纸箱板推出时的摩擦阻力。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术的齿轮c局部结构示意图;
[0020]图4为本技术的推板局部结构示意图;
[0021]图5为本技术的圆柱头、连接板和连接轴c结构示意图。
[0022]图中:1、触发机构;101、齿板;102、齿轮a;103、连接轴a;104、锥齿轮a;105、锥齿轮b;106、连接轴b;107、齿轮b;108、齿轮c;2、推出机构;201、推板;202、圆柱头;203、滑动槽;204、连接板;205、连接轴c;3、印刷压合机主体;4、印刷辊;5、带式输料机;6、输料带;7、工作台;8、支腿;9、导向轮;10、支杆;11、横杆;12、滑孔;13、滚珠;14、弹簧;15、支撑板a;16、支撑板b;17、推料槽;18、连接杆;19、检测板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施
例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种包装箱纸板印刷压合机,包括印刷压合机主体3和带式输料机5,带式输料机5上设置有输料带6,印刷压合机主体3内设置有位于带式输料机5一端的印刷辊4,印刷压合机主体3的顶端固定有两个呈对称分布的支杆10,两个支杆10之间固定有横杆11,横杆11的侧面上固定有两个呈对称分布的弹簧14,两个弹簧14远离横杆11的一端共同固定有检测板19,检测板19的顶端设置有触发机构1,触发机构1传动连接有位于印刷压合机主体3一侧的推出机构2;进行使用时,先将纸箱板放置到输料带6上进行输送,当纸箱板经过检测板19下方时,检测板19对纸箱板表面的平整度进行检测,平整度合格的纸箱板从检测板19下发通过,并输送到印刷辊4上进行压合印刷,当检测到平整度不合格的纸箱板时,检测板19对纸箱板进行拦截,纸箱板推动检测板19进行移动,检测板19触发触发机构1进行传动,触发机构1触发推出机构2将平整度不合格的纸箱板从输料带6上快速推出,省去本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱纸板印刷压合机,包括印刷压合机主体(3)和带式输料机(5),其特征在于,所述带式输料机(5)上设置有输料带(6),所述印刷压合机主体(3)内设置有位于带式输料机(5)一端的印刷辊(4),所述印刷压合机主体(3)的顶端固定有两个呈对称分布的支杆(10),两个所述支杆(10)之间固定有横杆(11),所述横杆(11)的侧面上固定有两个呈对称分布的弹簧(14),两个所述弹簧(14)远离横杆(11)的一端共同固定有检测板(19),所述检测板(19)的顶端设置有触发机构(1),所述触发机构(1)传动连接有位于印刷压合机主体(3)一侧的推出机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种包装箱纸板印刷压合机,其特征在于,所述触发机构(1)包括与检测板(19)顶端固定且位于检测板(19)中间的齿板(101),所述齿板(101)的顶端啮合连接有齿轮a(102),所述齿轮a(102)上同轴固定有连接轴a(103),所述印刷压合机主体(3)的顶端固定有支撑板a(15),所述连接轴a(103)远离齿轮a(102)的一端转动贯穿支撑板a(15)且固定有锥齿轮a(104),所述锥齿轮a(104)上啮合连接有锥齿轮b(105),所述锥齿轮b(105)上固定有连接轴b(106),所述印刷压合机主体(3)的侧面上固定有支撑板b(16),所述连接轴b(106)远离锥齿轮b(105)的一端转动贯穿支撑板b(16)且固定有齿轮b(107),所述齿轮b(107...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢琴
申请(专利权)人:湖南百捷利包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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