本申请涉及一种耐高温的电阻器，其包括壳体、电阻线圈和磁芯，壳体由隔板分隔为上容置腔和下容置腔，下容置腔内容纳有散热液和电阻线圈，磁芯穿设于电阻线圈且靠近上容置腔的一端形成有沿电阻线圈的径向延伸的外延部，隔板上设置有第一过液通孔，上容置腔内设置有抵接于隔板并与隔板转动连接的隔液转盘，隔液转盘上设置有用于与外延部远离磁性件的一端发出的磁场发生吸引作用的磁性件，隔液转盘上设置有第二过液通孔，磁性件与外延部远离磁芯的一端之间的转动圆周角适配于第一过液通孔与第二过液通孔之间的转动圆周角，隔板上设置有位于第二过液通孔内的限位蜡块。本申请具有降低电阻器在高温环境下发生爆炸的风险。电阻器在高温环境下发生爆炸的风险。电阻器在高温环境下发生爆炸的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的电阻器
[0001]本申请涉及电阻器的领域，尤其是涉及一种耐高温的电阻器。
技术介绍
[0002]随着全球经济快速发展，越多越多的中国制造产品被销往国外。电阻器是一种用于电路的限流元件，绕线电阻器作为电阻器中常用的一种，广泛的应用于各种限流电路、分压电路、泄放电路以及偏压电路中，这些电路往往功率都比较大，且电阻器在电路限流时一直处于放热状态，所以电阻器一直处于高温状态。比如电容在充电时，尤其是刚开始充电时，由于电位差大，充电电路仅依靠电源、导线及电容的内阻会产生很大的电流，虽然时间很短，但对较大容量的电容器、电源及有关电路都会造成不良的影响，为此，通常需要在电容器充电电路中串联一个电阻以进行限流。由于串联在电容器充电电路中的电阻通常受到的电流冲击较大，电阻因产生的热量太多却来不及散热，从而导致电阻器自身温度过高。
[0003]但是，适应于中国国内的电阻器在耐高温方面无法满足国外一些国家和地区的高温环境，尤其是非洲等国家的高温恶劣环境。在国内环境下，室温通常较低，且通常具有良好的制冷通风条件，因此电阻器的工作环境温度较低，有利于散热。但是在非洲国家的落后地区，电阻器常被用于结构简单、功能不完善的设备上，该种设备通常具有散热不良、产热较高的特点，且工作环境高、工作条件恶劣。
[0004]由于线圈通常通过空气介质将热量传递到外壳上，再通过外壳进行散热，一种可行的思路是在电阻器内设置绝缘的散热液来提高代替空气散热，但是散热液在过度受热时，相对于空气对壳体的压力更大，可能会导致壳体发生爆炸而使得散热液喷溅到电路板上，引发大面积故障。
技术实现思路
[0005]为了降低电阻器在高温环境下发生爆炸的风险，本申请提供一种耐高温的电阻器。
[0006]本申请提供的一种耐高温的电阻器，采用如下的技术方案：一种耐高温的电阻器，包括壳体、电阻线圈和磁芯，所述壳体由隔板分隔为上容置腔和下容置腔，所述下容置腔内容纳有散热液和所述电阻线圈，所述磁芯穿设于电阻线圈且靠近上容置腔的一端形成有沿电阻线圈的径向延伸的外延部，所述隔板上设置有第一过液通孔，所述上容置腔内设置有抵接于所述隔板并与所述隔板转动连接的隔液转盘，所述隔液转盘上设置有用于与所述外延部远离磁性件的一端发出的磁场发生吸引作用的磁性件，所述隔液转盘上设置有第二过液通孔，所述第二过液通孔的转动路径经过所述第一过液通孔，所述磁性件与所述外延部远离磁芯的一端之间的转动圆周角适配于所述第一过液通孔与所述第二过液通孔之间的转动圆周角，所述隔板上设置有位于所述第二过液通孔内的限位蜡块。
[0007]通过采用上述技术方案，壳体与隔板配合形成下容置腔，散热液在下容置腔中用
于将电阻线圈产生的热量传递到壳体上。当电阻线圈通电时将会产生磁场，电阻线圈和磁芯配合形成电磁铁。由于该电阻器用于直流电路，因此电阻线圈与磁芯配合产生的电感将不会对平稳的直流电流产生阻碍。当电阻线圈产生磁性时，通过电阻线圈内部的磁场会经过磁芯并从外延部的端部发出，外延部的端部将会对磁性件产生吸力。但是由于限位蜡块的阻碍，在电阻线圈通过额定电流的情况下，磁性件与电阻线圈之间的作用力不足以破坏限位蜡块。但是，当电阻线圈通过过量电流时，电阻线圈与磁芯配合产生的磁场增强，直至限位蜡块不足以阻挡隔液转盘的转动。此时，磁性件带动隔液转盘转动直至与外延部的端部对位，则第二过液通孔也会同步转动直至与第一过液通孔相对位。由于电阻线圈通过过量电流将会产生大量热量，下容置腔中的散热液将会膨胀并经由第一过液通孔和第二过液通孔溢出到上隔热腔中，从而降低了散热液膨胀爆炸的风险。
[0008]可选的，所述壳体包括底盘、管体和顶板，所述隔板设置于所述管体的中部，所述隔板、底盘和管体配合形成所述下容置腔，所述隔板、顶板和管体配合形成所述上容置腔。
[0009]通过采用上述技术方案，底盘、管体和顶板能够通过组装配合形成上容置腔和下容置腔，以便于零部件组装分步进行。
[0010]可选的，所述外延部有两个且相互背离地延伸，所述外延部的背离所述磁芯的端部朝向隔板弯曲并抵接于所述隔板。
[0011]通过采用上述技术方案，两个外延部远离磁芯的一端均抵接于隔板，能够利用隔板压紧磁芯和线圈，避免使用时发生晃动而导致引脚松动。同时，设置两个外延部的端部分别作为磁极，能够提高对磁性件的作用力。
[0012]可选的，所述隔液转盘包括有盘体和穿设于盘体的转轴，所述转轴的一端穿入所述顶板并与顶板转动连接，另一端穿入所述隔板并与隔板转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，盘体通过转轴与顶板和隔板转动连接。
[0014]可选的，所述转轴与所述磁芯同轴设置，所述磁性件的一个磁极朝向隔板设置。
[0015]通过采用上述技术方案，在盘体转动时，能够一次性让多组第一过液通孔和第二过液通孔同时对位。
[0016]可选的，所述磁芯和所述外延部一体连接且均由铁氧体材料制成。
[0017]通过采用上述技术方案，铁氧体材料能够增加磁场强度，从而提高所产生磁场对磁性件的作用力。
[0018]可选的，所述管体的外侧壁设置有散热翅片。
[0019]通过采用上述技术方案，散热翅片能够增大接触壳体与外部空气的接触面积，提高散热能力。
[0020]可选的，所述顶板粘接于所述管体。
[0021]通过采用上述技术方案，顶板和管体能够方便地进行装配式连接。
[0022]可选的，所述磁芯远离外延部的一端螺纹连接或粘接于所述底盘。
[0023]通过采用上述技术方案，磁芯和底盘能够方便地进行装配式连接。
[0024]可选的，所述底盘上设置有供管体嵌入的定位环槽，所述管体与所述底盘螺纹连接或粘接。
[0025]通过采用上述技术方案，管体和底盘可以方便地进行装配式连接。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.应用于在环境温度较高的环境，具有良好的散热能力，在高温时能够将散热液排入上容置腔中，避免电阻器爆开而使得电路板报废；2.整体呈装配式结构，结构较为简单，能够方便地进行组装，且能够简单地进行更换或维护，对维护条件要求低。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种耐高温的电阻器的整体示意图。
[0028]图2是本申请实施例中一种耐高温的电阻器的爆炸图。
[0029]图3是本申请实施例中一种耐高温的电阻器的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、壳体；101、隔板；102、上容置腔；103、下容置腔；104、底盘；105、管体；106、顶板；107、定位环槽；2、电阻线圈；301、磁芯；302、外延部； 401、第一过液通孔；402、第二过液通孔；5、隔液转盘；501、盘体；502、转轴；6、磁性件；7、限位蜡块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图，对本申请作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温的电阻器，其特征在于，包括壳体(1)、电阻线圈(2)和磁芯(301)，所述壳体(1)由隔板(101)分隔为上容置腔(102)和下容置腔(103)，所述下容置腔(103)内容纳有散热液和所述电阻线圈(2)，所述磁芯(301)穿设于电阻线圈(2)且靠近上容置腔(102)的一端形成有沿电阻线圈(2)的径向延伸的外延部(302)，所述隔板(101)上设置有第一过液通孔(401)，所述上容置腔(102)内设置有抵接于所述隔板(101)并与所述隔板(101)转动连接的隔液转盘(5)，所述隔液转盘(5)上设置有用于与所述外延部(302)远离磁性件(6)的一端发出的磁场发生吸引作用的磁性件(6)，所述隔液转盘(5)上设置有第二过液通孔(402)，所述第二过液通孔(402)的转动路径经过所述第一过液通孔(401)，所述磁性件(6)与所述外延部(302)远离磁芯(301)的一端之间的转动圆周角适配于所述第一过液通孔(401)与所述第二过液通孔(402)之间的转动圆周角，所述隔板(101)上设置有位于所述第二过液通孔(402)内的限位蜡块(7)。2.根据权利要求1所述的耐高温的电阻器，其特征在于，所述壳体(1)包括底盘(104)、管体(105)和顶板(106)，所述隔板(101)设置于所述管体(105)的中部，所述隔板(101)、底盘(104)和管体(105)配合形成所述下容置腔(103)，所述隔板(101)、顶板(106)和管体(105)配合形成所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，易春枝，
申请(专利权)人：深圳世纪稳特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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