一种增强散热的电阻体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电阻技术领域，具体涉及一种增强散热的电阻体结构，包括长条形的电阻体，在电阻体的两端设置有对外延伸的电极，且电极发生180

【技术实现步骤摘要】
一种增强散热的电阻体结构


[0001]本技术涉及电阻
，具体涉及一种增强散热的电阻体结构。

技术介绍

[0002]现在的合金采样贴片电阻加工制程中，电极的厚度通常为合金本身的厚度，针对这种材质的贴片电阻可较快速的进行加工生产。在合金贴片电阻生产时，除了考虑控制电阻的发热，还应考虑电阻的散热性。在原有的单层结构的电极上，在加载较大的电流时，产品的散热就只依靠电阻体本身的散热，自然散热的效果远抵消不了电阻体持续加载产生的热量，在长期的使用中，会造成电阻体本身性能上的衰减，所以设计一种可增强散热的电阻体结构就显得尤为重要。
[0003]故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本技术公开一种增强散热的电阻体结构，在电阻的厚度方向上做结构改进，提高合金贴片电阻的散热性能，同时能够满足电阻体的封装要求。
[0005]为了实现上述目的，本技术可采用如下技术方案：
[0006]一种增强散热的电阻体结构，包括长条形的电阻体，在电阻体的两端设置有对外延伸的电极，且电极发生180
°
偏转后与电阻体平行，还包括将电阻体及电极偏转后的部分完全包裹的塑封结构。
[0007]上述公开的电阻体结构，沿用既有的电阻体，一般为长方形结构，同时电极也为长方形结构，在满足电阻体结构的长度方向封装要求的同时，在厚度方向上满足电阻体的散热需求。在此基础上还能够保持电阻体的生产工艺简单高效。
[0008]进一步的，在设置电极时，电极的偏转结构并不唯一限定，利用电极偏转后增加的面积提高散热的效果，此处进行优化改进并提出如下一种可行的选择：所述电阻体两端的电极朝向电阻体的同侧偏转。采用如此方案时，将电极偏转至电阻体的同一侧，可时电阻体的一侧作为散热面，另一侧则能够用于安装，避免温度过高，这样设置的电极比传统电极增加了散热面积，提高了散热效果。
[0009]再进一步，在本技术中，对相向延伸的两个电极的末端进行改进设置，使得电阻体的结构更加安全可靠，此处进行优化并举出如下一种可行的选择：所述的电极偏转后沿电阻体继续延伸，两个电极的末端保持间隙。采用如此方案时，在电极之间形成空气间隙，避免电极之间发生短路，从而保持安全；间隙的具体值设置需要根据电阻两侧的电压值进行限定，随电压的增加而设置更大的间隙值，以避免发生击穿导致损毁。
[0010]再进一步，本技术设置电极偏转的方式并不唯一，为了增加电极的散热面积，此处举出另一种可行的选择：所述电阻体两侧的电极朝向电阻体的两侧偏转。采用如此方案时，两个电极不会相互干涉，有更大的延伸空间，从而增加电极的散热面积，提高散热效
果。
[0011]再进一步，在电阻体两侧偏转的电极，其可延伸的长度大于在电阻体同侧偏转的电极，此处进行优化设置并举出如下一种可行的选择：所述的电极偏转后沿电阻体继续延伸，延伸的长度大于二分之一电阻体长度同时小于电阻体的长度。采用如此方案时，电极偏转后沿电阻体的延伸可到达电阻体的另一端，根据散热的需求可选择设置电极的长度，进而增加散热的面积，提高散热效果。
[0012]进一步的，在本技术中，对电极与电阻体的连接结构进行优化设置，并举出如下一种可行的选择：所述的电极连接电阻体的一端为厚度逐渐增加的过渡段。采用如此方案时，通过宽度逐渐变化的过渡段连接电极与电阻体，能够使连接处过渡更为稳定可靠。
[0013]再进一步，过渡段的结构并不唯一限定，此处进行优化设置并举出其中一种可行的选择：过渡段的所述的过渡段的前端与电阻体相连且厚度与电阻体相同，过渡段的后端与电极相连且厚度与电极相同，过渡段的前端至后端的厚度均匀变化。采用如此方案时，过渡段形成梯形结构。
[0014]进一步的，在本技术中，塑封结构对电阻体和电极进行包裹，起到保护的作用，塑封结构可采用多种形式，并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的塑封结构将过渡段完全包裹，同时电极的偏转处位于塑封结构外部。采用如此方案时，塑封结构未将电极完全包裹，仅对电极和电阻体较为核心的部位进行包括，起到绝缘保护的作用。
[0015]进一步的，塑封结构所采用的材质也并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的塑封结构包括环氧树脂层。采用如此方案时，环氧树脂可耐高温，导热性能好，绝缘，能够避免电极之间发生击穿，也能够将温度快速传递至外部。
[0016]进一步的，为了提高电极本身的导通性能，此处进行优化设置，举出其中一种可行的选择：所述的电极的厚度大于电阻体的厚度。
[0017]与现有技术相比，本技术公开技术方案的部分有益效果包括：
[0018]本技术公开的电阻体结构，保持了电阻生产工艺的简便，同时改进电极的结构增加了散热的面积，提高了电阻体的散热性能，使得贴片电阻的性能更加稳定可靠。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本技术的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0020]图1为实施例1中电阻体的侧视结构示意图。
[0021]图2为实施例1中电阻体的俯视结构示意图。
[0022]图3为实施例2中电阻体的侧视结构示意图。
[0023]上述附图中，各个标记的含义为：
[0024]1、电阻体；2、塑封结构；3、过渡段；4、电极；5、间隙。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步阐释。
[0026]针对现有的合金贴片电阻存在长度方向封装限制，不能进行结构的优化增加散热面积，电阻体的散热效果差的现象，本实施例进行优化改进以克服现有技术中存在的缺陷。
[0027]实施例1
[0028]如图1、图2所示，本实施例提供一种增强散热的电阻体1结构，包括长条形的电阻体1，在电阻体1的两端设置有对外延伸的电极4，且电极4发生180
°
偏转后与电阻体1平行，还包括将电阻体1及电极4偏转后的部分完全包裹的塑封结构2。
[0029]上述公开的电阻体1结构，沿用既有的电阻体1，一般为长方形结构，同时电极4也为长方形结构，在满足电阻体1结构的长度方向封装要求的同时，在厚度方向上满足电阻体1的散热需求。在此基础上还能够保持电阻体1的生产工艺简单高效。
[0030]在设置电极4时，电极4的偏转结构并不唯一限定，利用电极4偏转后增加的面积提高散热的效果，本实施例进行优化改进并采用如下一种可行的选择：所述电阻体1两端的电极4朝向电阻体1的同侧偏转。采用如此方案时，将电极4偏转至电阻体1的同一侧，可时电阻体1的一侧作为散热面，另一侧则能够用于安装，避免温度过高，这样设置的电极4比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强散热的电阻体结构，其特征在于：包括长条形的电阻体(1)，在电阻体(1)的两端设置有对外延伸的电极(4)，且电极(4)发生180
°
偏转后与电阻体(1)平行，还包括将电阻体(1)及电极(4)偏转后的部分完全包裹的塑封结构(2)。2.根据权利要求1所述的增强散热的电阻体(1)结构，其特征在于：所述电阻体(1)两端的电极(4)朝向电阻体(1)的同侧偏转。3.根据权利要求2所述的增强散热的电阻体(1)结构，其特征在于：所述的电极(4)偏转后沿电阻体(1)继续延伸，两个电极(4)的末端保持间隙(5)。4.根据权利要求1所述的增强散热的电阻体(1)结构，其特征在于：所述电阻体(1)两侧的电极(4)朝向电阻体(1)的两侧偏转。5.根据权利要求4所述的增强散热的电阻体(1)结构，其特征在于：所述的电极(4)偏转后沿电阻体(1)继续延伸，延伸的长度大于二分之一电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡紫阳，李智德，罗国涛，
申请(专利权)人：深圳市业展电子有限公司，
类型：新型
国别省市：