一种便于组装的电阻器制造技术

本申请涉及一种便于组装的电阻器，其包括底座、与底座配合形成容置腔的壳体、安装于容置腔内的电阻件、以及设置于容置腔内的开关组件，所述底座与壳体螺纹连接，所述壳体的顶部设置有注入孔和排气孔，所述开关组件包括转动连接于底座并穿出壳体的转轴和设置于转轴上并抵接于壳体顶部的转盘，所述转盘上设置有用于与注入孔对位的第一通孔和用于与排气孔对位的第二通孔，所述容置腔内灌注有防火泥。本申请具有提高电阻器的组装效率的效果。申请具有提高电阻器的组装效率的效果。申请具有提高电阻器的组装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的电阻器


[0001]本申请涉及电子元件的领域，尤其是涉及一种便于组装的电阻器。

技术介绍

[0002]水泥电阻是一种将电阻线绕在无碱性耐热瓷件上，外面加上绝缘纸等材料保护固定，并把绕线电阻体放入瓷器框内，再用特殊不燃性耐热水泥充填密封而成的电阻。
[0003]目前的水泥电阻通常采用手工加工制作，采用以下步骤：预先成型陶瓷外壳、把绕制成型的绕线电阻体放入陶瓷外壳内、经陶瓷外壳的一侧灌入不燃性耐热水泥。但是专利技术人认为，在生产时需要使用环氧树脂胶粘接陶瓷外壳和盖体，再在注浆完成后通过焊锡或树脂或其它材料堵住注浆口，操作较为繁琐，加工效率较低。

技术实现思路

[0004]为了提高电阻器的组装效率，本申请提供一种便于组装的电阻器。
[0005]本申请提供的一种便于组装的电阻器，采用如下的技术方案：
[0006]一种便于组装的电阻器，包括底座、与底座配合形成容置腔的壳体、安装于容置腔内的电阻件、以及设置于容置腔内的开关组件，所述底座与壳体螺纹连接，所述壳体的顶部设置有注入孔和排气孔，所述开关组件包括转动连接于底座并穿出壳体的转轴和设置于转轴上并抵接于壳体顶部的转盘，所述转盘上设置有用于与注入孔对位的第一通孔和用于与排气孔对位的第二通孔，所述容置腔内灌注有防火泥。
[0007]通过采用上述技术方案，容置腔用于容纳电阻件和防火泥，在安装时，先将电阻件和开关组件安装于容置腔内，并将转轴穿出壳体，然后将壳体拧紧在底座上，从而实现了壳体和底座的固定连接。然后转动转轴，使得转盘上的注入孔与第一通孔相对位，且排气孔和第二通孔相对位。防火泥通过相互对位的注入孔和第一通孔进入容置腔内，容置腔内的空气通过相互对位的排气孔和第二通孔向外排气。在注入完毕时，转动转轴，使得注入孔与第一通孔相互错位，排气孔与第二通孔相互错位，容置腔与外界封闭，从而实现电阻器的安装，十分方便。
[0008]优选的，所述壳体为圆筒，所述转轴为圆杆，所述底座上设置有用于供转轴嵌入的圆槽，所述转轴在圆槽内转动并与圆槽转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，转轴的上端穿出壳体并与壳体转动连接，转轴的下端嵌入圆槽并与圆槽转动连接，因此转轴能够稳定受力并在容置腔内稳定地发生转动。
[0010]优选的，所述转盘为椭圆形盘体，所述壳体内侧面的顶部设置有凸块，所述凸块与壳体轴线的距离小于转盘的半长轴，所述凸块和壳体轴线的距离大于转盘的半短轴。
[0011]通过采用上述技术方案，转盘的长轴端抵接凸块并与凸块过盈配合，凸块和转盘产生较大的摩擦力而将转盘固定在壳体的顶部。
[0012]优选的，所述凸块有两个且相对于壳体的轴线对称设置。
[0013]通过采用上述技术方案，两个凸块在抵接于转盘时，转盘将会均匀受力，从而避免
转轴发生受力不均而折断的风险。
[0014]优选的，所述底座上设置有两个接线柱，所述电阻件包括陶瓷基体和绕制在陶瓷基体上的电阻丝，所述转轴穿设于陶瓷基体并与陶瓷基体转动连接，所述电阻丝的两端各焊接于一个接线柱。
[0015]通过采用上述技术方案，陶瓷基体通过转轴相对固定在容置腔内，减小了陶瓷基体在底座上滑动而发生电阻丝与接线柱的焊点断裂的风险。
[0016]优选的，两个所述接线柱之间设置有防击穿隔板，所述防击穿隔板固定设置于底座上。
[0017]通过采用上述技术方案，水泥电阻通常用于作为浪涌电阻使用，在使用时，两个接线柱通常具有较高的电势降，因此防击穿隔板能够有效地阻止两个接线柱发生击穿空气放电的现象。
[0018]优选的，所述陶瓷基体为氧化铝基体。
[0019]通过采用上述技术方案，氧化铝具有传热能力强，机械强度高的特点。
[0020]优选的，所述转轴穿出壳体的一端设置有夹持凹陷。
[0021]通过采用上述技术方案，夹持凹陷便于工人使用钳子或其它工具夹紧转轴以转动转轴。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]在组装时，只需要进行焊线和将各个组件进行相应的套接和转动即可实现安装，无须使用胶水粘接，十分方便；
[0024]在进行电阻测试并发现不合格时，只需要将结构拆开进行更换即可，相比于胶水粘接的方法，能够有效地节约材料并提高良品率。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种便于组装的电阻器的整体示意图；
[0026]图2是本申请实施例中一种便于组装的电阻器剖去顶部的示意图；
[0027]图3是本申请实施例中一种便于组装的电阻器的爆炸图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、底座；11、圆槽；12、环形凹槽；13、接线柱；14、防击穿隔板；2、壳体；21、注入孔；22、排气孔；23、凸块；24、容置腔；3、电阻件；31、陶瓷基体；32、电阻丝；4、开关组件；41、转轴；42、转盘；421、第一通孔；422、第二通孔；43、夹持凹陷。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3，对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种便于组装的电阻器。参照图1和图2，该电阻器包括用于安装在电路板上的底座1、与底座1配合形成容置腔24的壳体2、安装于容置腔24内的电阻件3、以及设置于容置腔24内的开关组件4，底座1与壳体2装配式连接，开关组件4用于控制容置腔24与外界通断与否。
[0032]参照图2和图3，底座1可以呈方块状、圆盘状或其它形状，但凡底座1的顶面和底面为平面即可，在本实施例中，底座1为圆盘状的板体，且底座1的顶面开设有环形凹槽12，环
形凹槽12的槽壁上开设有螺纹。壳体2为圆筒，且壳体2的开口朝向底座1设置在，本实施例中，壳体2的轴线与环形凹槽12的轴线重合。壳体2嵌入环形凹槽12内并与环形凹槽12螺纹配合。在组装时可以将壳体2拧出或拧入环形凹槽12以实现壳体2与底座1的分离或固定。
[0033]底座1的底部穿设有两个接线柱13，两个接线柱13相对于底座1的轴线对称设置。电阻件3包括陶瓷基体31和绕制在陶瓷基体31上的电阻丝32，电阻丝32的两端各焊接于一个接线柱13上，在本实施例中，陶瓷基体31为氧化铝基体。为了防止两个引脚由于电势降过大而击穿空气，两个接线柱13之间设置有防击穿隔板14，在本实施例中，防击穿隔板14为方板且与底座1一体连接。
[0034]开关组件4包括位于容置腔24内的转盘42和设置于转盘42上的转轴41，转轴41为圆轴，转轴41穿设于陶瓷基体31并与陶瓷基体31转动连接，转轴41的一端穿出壳体2并与壳体2转动连接。底座1上设置有用于供转轴41嵌入的圆槽11，转轴41远离壳体2顶部的一端在圆槽11内转动并与圆槽11转动连接。
[0035]转盘42为椭圆形盘体，转盘42与转轴41同轴设置且一体连接。转盘42抵接于壳体2的顶部，壳体2内侧面的顶部设置有凸块23，凸块23与壳体2轴线的距离小于转盘42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的电阻器，其特征在于，包括底座(1)、与底座(1)配合形成容置腔(24)的壳体(2)、安装于容置腔(24)内的电阻件(3)、以及设置于容置腔(24)内的开关组件(4)，所述底座(1)与壳体(2)螺纹连接，所述壳体(2)的顶部设置有注入孔(21)和排气孔(22)，所述开关组件(4)包括转动连接于底座(1)并穿出壳体(2)的转轴(41)和设置于转轴(41)上并抵接于壳体(2)顶部的转盘(42)，所述转盘(42)上设置有用于与注入孔(21)对位的第一通孔(421)和用于与排气孔(22)对位的第二通孔(422)，所述容置腔(24)内灌注有防火泥。2.根据权利要求1所述的便于组装的电阻器，其特征在于，所述壳体(2)为圆筒，所述转轴(41)为圆杆，所述底座(1)上设置有用于供转轴(41)嵌入的圆槽(11)，所述转轴(41)在圆槽(11)内转动并与圆槽(11)转动连接。3.根据权利要求2所述的便于组装的电阻器，其特征在于，所述转盘(42)为椭圆形盘体，所述壳体(2)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，易春枝，
申请(专利权)人：深圳世纪稳特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：