一种薄膜裁切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及技术领域，具体涉及一种薄膜裁切机构。包括安装架、传送装置和塑封裁切装置，所述安装架上设置有开口，所述传送装置和所述塑封裁切装置依次对应所述开口设置于所述安装架的顶部；所述传送装置包括传送支架、驱动电机、辊筒，对称的所述辊筒设置于所述传送支架上，所述驱动电机设置于所述传送支架上驱动所述辊筒，所述传送支架上设置有编码器，所述编码器连接有滚轮，所述滚轮与所述辊筒贴合设置；所述塑封裁切装置包括烫条组件和裁切组件，所述裁切组件设置于所述烫条组件的上方。就能够将较长的薄膜塑封裁切成一段段指定长度的薄膜，裁切后的薄膜就能够用于对产品的套膜。的套膜。的套膜。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜裁切机构


[0001]本技术涉及套膜机
，具体涉及一种薄膜裁切机构。

技术介绍

[0002]在食品、饮料、土特产、陶瓷等体积较大的物品生产中，对其进行套膜封切包装成为了重要的工序之一。目前，随着现代工业化进程的加快，在生产流水线上对于货物进行打包流程时，自动化套膜机能实现快速套膜的功能，其自身的效率远远的超过了人工包装的效率，因此在包装领域得到越来越广泛的应用。薄膜裁切机构是套膜机中重要的机构之一，其主要功能为将较长的薄膜裁切成一段段指定长度的薄膜，使得薄膜的长度能够与产品的尺寸能够对应。申请号为CN201720046425.5的技术专利，包括卷盘、载台、以及依次装设在所述载台上的导向机构、裁切机构以及上料机构，所述卷盘上卷收有卷带；所述裁切机构包括拉膜单元和切割单元，所述上料机构包括升降单元、平行设置在所述升降单元上的第一夹持单元和第二夹持单元；所述切割单元固定在所述载台上，且位于所述拉膜单元和所述第一夹持单元之间；所述拉膜单元带动所述卷带依次穿过所述第一夹持单元和第二夹持单元并被其两者夹持，而后由所述切割单元裁切。但是该对比文件中只是对薄膜进行裁剪，无法满足薄膜直接套在产品上。
[0003]上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种薄膜裁切机构，从而能够将较长的薄膜塑封裁切成一段段指定长度的薄膜，裁切后的薄膜就能够用于对产品的套膜。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的方案是：一种薄膜裁切机构，包括安装架、传送装置和塑封裁切装置，所述安装架上设置有开口，所述传送装置和所述塑封裁切装置依次对应所述开口设置于所述安装架的顶部；
[0006]所述传送装置包括传送支架、驱动电机、辊筒，对称的所述辊筒设置于所述传送支架上，所述驱动电机设置于所述传送支架上驱动所述辊筒，所述传送支架上设置有编码器，所述编码器连接有滚轮，所述滚轮与所述辊筒贴合设置；
[0007]所述塑封裁切装置包括烫条组件和裁切组件，所述裁切组件设置于所述烫条组件的上方。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述烫条组件包括固定烫条和活动烫条，所述固定烫条和所述活动烫条分别设置于所述开口的两侧，所述活动烫条的两端通过连杆与所述安装架进行铰接连接，所述安装架上设置有驱动所述活动烫条的气缸；
[0009]所述裁切组件包括行程轨道和切刀，所述切刀活动设置于所述行程轨道上。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述安装架的底部位于所述开口的两侧设置有冷却管，所述冷却管上设置有出风口。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述辊筒上设置有包胶。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述切刀包括对称设置的刀片，所述刀片的两侧均为刃口。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术结构合理、简单，操作便捷，将薄膜放置在两个辊筒之间，使得薄膜的两侧面与辊筒贴合，驱动电机控制辊筒进行旋转，使得薄膜能够向着塑封裁切装置处输送。由于滚轮是与辊筒贴合设置的，因此在辊筒旋转时，滚轮也能够随之一起转动，编码器设定指定的数值，薄膜传输指定的长度后，烫条组件就能够对薄膜进行塑封，之后裁切组件就能够对塑封口的上方进行裁切。就能够将较长的薄膜塑封裁切成一段段指定长度的薄膜，裁切后的薄膜就能够用于对产品的套膜。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术传送装置的结构示意图；
[0017]图3是本技术塑封裁切装置的结构示意图；
[0018]图4是本技术塑封裁切装置另一视角的结构示意图；
[0019]图5是图3中A部的放大示意图。
[0020]附图标记：1、安装架；2、传送装置；21、传送支架；22、驱动电机；23、辊筒；24、编码器；25、滚轮；26、包胶；3、塑封裁切装置；31、固定烫条；32、活动烫条；33、行程轨道；34、切刀；35、气缸；36、连杆；4、冷却管；5、出风口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]参照图1至图3所示，为本技术的一实施例，包括安装架1，安装架1上贯穿设置有一个开口，塑封裁切装置3安装在安装架1的开口处，之后在安装架1上位于塑封裁切装置3的上方安装有传送装置。其中传送装置2包括安装在安装架1上的传送支架21，在传送支架21上对称安装有辊筒23，使得两个辊筒23的间隙位于开口的正上方；驱动电机22安装在传送支架21上用来驱动辊筒23旋转。同时还在传送支架21上安装有一个编码器24，编码器24连接有滚轮25，滚轮25与辊筒23的表面贴合。其中塑封裁切装置3包括烫条组件和裁切组件，裁切组件安装在烫条组件的上方。当需要对薄膜进行裁切时，将薄膜放置在两个辊筒23之间，使得薄膜的两侧面与辊筒23贴合，驱动电机控制辊筒23进行旋转，使得薄膜能够向着塑封裁切装置3处输送。由于滚轮25是与辊筒23贴合设置的，因此在辊筒23旋转时，滚轮25也能够随之一起转动，编码器24设定指定的数值，薄膜传输指定的长度后，烫条组件就能够对薄膜进行塑封，之后裁切组件就能够对塑封口的上方进行裁切。就能够将较长的薄膜塑封裁切成一段段指定长度的薄膜，裁切后的薄膜就能够用于对产品的套膜。
[0023]如图3和图4所示，烫条组件包括固定烫条31和活动烫条32，固定烫条31和活动烫条32分别设置于开口的两侧，固定烫条31固定安装在开口的一侧，活动烫条32设置在开口的另一侧，其两端通过连杆36分别与安装架1进行铰接连接，连杆36的两端分别与活动烫条32和安装架1的侧面进行铰接连接，安装架1上设置有驱动活动烫条32的气缸35；裁切组件
包括行程轨道33和切刀34，行程轨道33安装在安装架1上，切刀34活动设置于行程轨道33上。滚筒23旋转对薄膜进行输送，薄膜沿着安装架1的出口进行输送，当薄膜输送指定的长度后，气缸35的活塞杆向前伸，通过连杆36的铰接连接，使得活动烫条32能够向着固定烫条31移动，使得固定烫条31和活动烫条32贴在薄膜的两侧，对薄膜进行塑封。塑封完成后，切刀34在行程轨道33上移动，对着塑封口的上方进行裁剪。
[0024]如图4所示，薄膜塑封完成后，其塑封口需要进行冷却，进而在安装架1的底部位于开口的两侧设置有冷却管4，冷却管4上设置有出风口5。将外界的冷却风源与冷却管4进行连接，冷风沿着冷却管4流动，通过出风口5对塑封口进行吹风冷却，使得塑封口能够快速地冷却。
[0025]如图2所示，辊筒23外部包裹设置有包胶26，通过包胶26的作用能够避免辊筒23直接与薄膜接触，软质的包胶26能够避免对薄膜的表面造成划伤。
[0026]如图5所示，切刀34包括对称设置的刀片，刀片的两侧均为刃口，使得切刀3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜裁切机构，其特征在于，包括安装架(1)、传送装置(2)和塑封裁切装置(3)，所述安装架(1)上设置有开口，所述传送装置(2)和所述塑封裁切装置(3)依次对应所述开口设置于所述安装架(1)的顶部；所述传送装置(2)包括传送支架(21)、驱动电机(22)、辊筒(23)，对称的所述辊筒(23)设置于所述传送支架(21)上，所述驱动电机(22)设置于所述传送支架(21)上驱动所述辊筒(23)，所述传送支架(21)上设置有编码器(24)，所述编码器(24)连接有滚轮(25)，所述滚轮(25)与所述辊筒(23)贴合设置；所述塑封裁切装置(3)包括烫条组件和裁切组件，所述裁切组件设置于所述烫条组件的上方。2.如权利要求1所述的一种薄膜裁切机构，其特征在于，所述烫条组件包括固定烫条(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：范丹鹰，孙赟璞，
申请(专利权)人：无锡市一格机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：