一种双酚物料输送系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及物料输送技术领域，具体涉及一种双酚物料输送系统及方法。包括槽车端、吨包卸料端、储存料仓、终端称重仓、反应釜和氮气闭环系统；槽车端同时与储存料仓和终端称重仓通过管道进行连接；吨包卸料端同时与储存料仓和终端称重仓通过管道进行连接；储存料仓与终端称重仓通过管道进行连接，终端称重仓通过管道与反应釜进行连接；若干氮气闭环系统与槽车端、吨包卸料端、储存料仓、终端称重仓进行连接。通过槽车端、吨包卸料端、储存料仓、终端称重仓、反应釜和氮气闭环系统的配合使用；能够完成双酚物料从槽罐车、吨包卸料处至反应釜的物料输送，有效提高双酚物料输送的效率，通过减少人员的接触，能够极大地降低对操作人员的伤害。伤害。伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种双酚物料输送系统及方法


[0001]本专利技术涉及物料输送
，具体涉及一种双酚物料输送系统及方法。

技术介绍

[0002]双酚A，也称BPA，是一种有机化合物，在工业上双酚A被用来合成聚碳酸酯(PC)和环氧树脂等材料。60年代以来就被用于制造塑料(奶)瓶、幼儿用的吸口杯、食品和饮料(奶粉)罐内侧涂层。BPA无处不在，从矿泉水瓶、医疗器械到及食品包装的内里，都有它的身影。每年，全世界生产2700万吨含有BPA的塑料。但BPA也能导致内分泌失调，威胁着胎儿和儿童的健康。癌症和新陈代谢紊乱导致的肥胖也被认为与此有关。欧盟认为含双酚A奶瓶会诱发性早熟，从2011年3月2日起，禁止生产含化学物质双酚A(BPA)的婴儿奶瓶。
[0003]双酚A在使用投料过程中，传统的方式多为人工投料，但是在人工投料过程中易发生粉尘爆炸，同时工作人员长期地接触双酚A，会带来一定的职业病，损坏人体的健康。并且人工投料的效率十分地底下，不利于大规模高效地生产。申请号为CN202010613817.1的专利技术专利中公开了一种双酚A钠盐连续进料系统及方法，但是该系统和方法并没有包含罐车端和卸料端，因此并不利于正常地输料和使用。
[0004]上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种双酚物料输送系统及方法，从而能够对双酚物料进行高效地输送，降低为人员的伤害。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的方案是：一种双酚物料输送系统，包括槽车端、吨包卸料端、储存料仓、终端称重仓、反应釜和氮气闭环系统；所述槽车端同时与所述储存料仓和所述终端称重仓通过管道进行连接；所述吨包卸料端同时与所述储存料仓和所述终端称重仓通过管道进行连接；所述储存料仓与所述终端称重仓通过管道进行连接，所述终端称重仓通过管道与所述反应釜进行连接；若干所述氮气闭环系统与所述槽车端、所述吨包卸料端、所述储存料仓、所述终端称重仓进行连接。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述吨包卸料端包括料斗和吨包投料站，所述吨包投料站设置于所述料斗的上方，所述料斗顶部设置有除尘风机和卸料除尘器，所述料斗底部以此连接设置有卸料逃气槽和卸料旋转阀。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述储存料仓顶部设置有布袋除尘器和防爆片，所述储存料仓底部设置有仓壁振动器，所述储存料仓上位于不同的位置处均设置有料位计。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述终端称重仓上设置有称重模块，所述终端称重仓顶部设置有仓顶除尘器，所述终端称重仓底部内侧设置有助流机构。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述终端称重仓出料口依次连接设置有螺旋喂料机构和截断阀。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述槽车端、所述吨包卸料端、所述储存料仓、所述终
端称重仓、所述反应釜和所述氮气闭环系统中与双酚物料接触的材质均采用SUS304材质制成；
[0012]所述管道外壁面和内壁面分别采用喷砂处理和抛光处理；所述管道中弯头处采用10D弯头。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述氮气闭环系统包括氮气储罐、换热器、罗茨风机、保安过滤器、输气管；所述氮气储罐的出气端通过输气管依次连接所述罗茨风机和所述换热器，所述换热器的出气端通过输气管分别与所述槽车端、所述吨包卸料端、所述储存料仓、所述终端称重仓进行连接；
[0014]所述氮气储罐的回气端通过输气管与所述储存料仓和所述终端称重仓进行连接，所述保安过滤器设置于所述回气端的输气管上；
[0015]所述输气管上设置有氮气助流输送口。
[0016]一种双酚物料输送方法，包括如下步骤：
[0017]S1：所述氮气储罐中的氮气经所述罗茨风机加压后流动至所述换热器内，冷却后压缩氮气经所述吨包卸料端输送至所述储存料仓，之后常压氮气回到所述氮气储罐，直至所述储存料仓内氧含量低于9％；
[0018]S2：切换所述输气管，实现氮气对所述槽车端的槽罐车进行加压，槽罐车高压卸料输送至所述储存料仓内；切换所述输气管，实现氮气对所述吨包卸料端进行输气，所述吨包卸料端对吨包进行解包，物料与氮气混合输送至所述储存料仓内；
[0019]S3：所述终端称重仓发出低料位报警后，通过PLC系统控制或者人工操作，所述储存料仓将物料输送至所述终端称重仓内部；
[0020]S4：通过PLC系统控制或者人工操作，所述终端称重仓根据需求，将物料输送至所述反应釜内部。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，所述终端称重仓向所述反应釜输送物料时，首先快速喂料，喂料量达到90％
‑
95％后，采用慢速喂料直至满足喂料量。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]本专利技术结构合理、简单，操作便捷，通过氮气闭环系统中氮气的循环流动，能够降低整个系统中氧气的含量，避免氧气含量过高带来的危害。并且氮气为惰性气体，输送过程中，物料混合氮气，进而能够对物料输送过程中进行保护，避免发生爆炸的情况。
[0024]氧气含量低于9％之后，氮气通往槽车端中的槽罐车中，通过增大槽罐车中的压力，使得槽罐车中的物料能够通过管道输入至储存料仓中。同时，吨包卸料端对吨包进行解包，并将解包后的物料通过管道输送至储存料仓中。当终端称重仓发出低料位信号后，储存料仓中的物料通过管道输送至终端称重仓中，直至终端称重仓不再发出底料位信号。最后，反应釜发出信号，终端称重仓根据需求将规定质量的双酚物料输送至反应釜内。
[0025]通过上述的工作，能够完成双酚物料从槽罐车、吨包卸料处至反应釜的物料输送，有效提高双酚物料输送的效率，通过减少人员的接触，能够极大地降低对操作人员的伤害。
附图说明
[0026]图1是本专利技术的结构示意图；
[0027]图2是图1中A部的放大示意图；
[0028]图3是图1中B部的放大示意图；
[0029]图4是图1中C部的放大示意图；
[0030]图5是图1中D部的放大示意图；
[0031]图6是本专利技术的方法流程示意图。
[0032]附图标记：1、槽车端；2、吨包卸料端；21、料斗；22、吨包投料站；23、除尘风机；24、卸料除尘器；25、卸料逃气槽；26、卸料旋转阀；3、储存料仓；31、布袋除尘器；32、仓壁振动器；33、料位计；4、终端称重仓；41、称重模块；42、仓顶除尘器；43、助流机构；44、螺旋喂料机构；45、截断阀；5、反应釜；6、氮气闭环系统；61、氮气储罐；62、换热器；63、罗茨风机；64、保安过滤器；7、管道。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0034]参照图1所示，为本专利技术的一实施例，包括槽车端1、吨包卸料端2、储存料仓3、终端称重仓4、反应釜5和氮气闭环系统6；槽车端1同时与储存料仓3和终端称重仓4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双酚物料输送系统，其特征在于，包括槽车端(1)、吨包卸料端(2)、储存料仓(3)、终端称重仓(4)、反应釜(5)和氮气闭环系统(6)；所述槽车端(1)同时与所述储存料仓(3)和所述终端称重仓(4)通过管道(7)进行连接；所述吨包卸料端(2)同时与所述储存料仓(3)和所述终端称重仓(4)通过管道(7)进行连接；所述储存料仓(3)与所述终端称重仓(4)通过管道(7)进行连接，所述终端称重仓(4)通过管道(7)与所述反应釜(5)进行连接；若干所述氮气闭环系统(6)与所述槽车端(1)、所述吨包卸料端(2)、所述储存料仓(3)、所述终端称重仓(4)进行连接。2.如权利要求1所述的一种双酚物料输送系统，其特征在于，所述吨包卸料端(2)包括料斗(21)和吨包投料站(22)，所述吨包投料站(22)设置于所述料斗(21)的上方，所述料斗(21)顶部设置有除尘风机(23)和卸料除尘器(24)，所述料斗(21)底部以此连接设置有卸料逃气槽(25)和卸料旋转阀(26)。3.如权利要求1所述的一种双酚物料输送系统，其特征在于，所述储存料仓(3)顶部设置有布袋除尘器(31)和防爆片，所述储存料仓(3)底部设置有仓壁振动器(32)，所述储存料仓(3)上位于不同的位置处均设置有料位计(33)。4.如权利要求1所述的一种双酚物料输送系统，其特征在于，所述终端称重仓(4)上设置有称重模块(41)，所述终端称重仓(4)顶部设置有仓顶除尘器(42)，所述终端称重仓(4)底部内侧设置有助流机构(43)。5.如权利要求1所述的一种双酚物料输送系统，其特征在于，所述终端称重仓(4)出料口依次连接设置有螺旋喂料机构(44)和截断阀(45)。6.如权利要求1所述的一种双酚物料输送系统，其特征在于，所述槽车端(1)、所述吨包卸料端(2)、所述储存料仓(3)、所述终端称重仓(4)、所述反应釜(5)和所述氮气闭环系统(6)中与双酚物料接触的材质均采用SUS304材质制成；所述管道(7)外壁面和内壁面分别采用喷砂处理和抛光处理；所述管道(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙赟璞，杨小东，
申请(专利权)人：无锡市一格机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：