本实用新型专利技术涉及产品灌装技术领域，具体涉及一种包装袋底封裁切装置。包括支架，对称的滚轮设置于所述支架的内部，电机设置于所述支架上驱动所述滚轮进行旋转；封口机设置于所述滚轮的下方，驱动机构设置于所述支架上，且驱动所述封口机的开合；行程轨道设置于所述支架的底部，裁切刀设置于所述行程轨道上，且位于所述封口机的下方。通过包装袋底封裁切装置能够实现对包装袋自动化地塑封和裁切，从而极大地提高对包装袋塑封和裁切的效率。地提高对包装袋塑封和裁切的效率。地提高对包装袋塑封和裁切的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋底封裁切装置
[0001]本技术涉及产品灌装
，具体涉及一种包装袋底封裁切装置。
技术介绍
[0002]随着包装技术的不断发展，对包装技术和设备都提出了新的要求。产品在进行包装时，大都通过灌装机进行灌装，灌装机能够精确等量的将产品灌装到包装袋中，灌装效率较高。
[0003]如今，市场上通常采用塑料片材膜对产品进行灌装，通常需要将包装袋卷起来供灌装机的使用，输送的包装袋两端都是连通的，因此包装袋输送之后，需要对包装袋进行塑封以及裁剪，进而能够将其分割成一个一个的指定大小的包装袋。现有的塑封和裁剪通常需要人工进行操作，极大地降低生产的效率，同时塑封和裁剪具有一定的危险性，人工手动操作，会存在一定的安全隐患。
[0004]上述问题是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种包装袋底封裁切装置，从而能够提高对包装袋塑封和裁切的效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供的方案是：一种包装袋底封裁切装置，包括支架，对称的滚轮设置于所述支架的内部，电机设置于所述支架上驱动所述滚轮进行旋转；
[0007]封口机设置于所述滚轮的下方，驱动机构设置于所述支架上，且驱动所述封口机的开合；
[0008]行程轨道设置于所述支架的底部，裁切刀设置于所述行程轨道上，且位于所述封口机的下方。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述滚轮上间隔设置有若干凹槽，所述滚轮的下方设置有固定板，所述固定板上设置有导向条，所述导向条通过所述凹槽伸入至所述滚轮的上方。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述导向条由橡胶材质制成。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述驱动机构包括对称设置的转动杆，所述转动杆两端与所述支架转动连接，所述转动杆上设置有连接臂，所述连接臂底端与所述封口机进行连接；对称的所述转动杆上分别连接设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆通过第三连杆进行连接，所述第三连杆两端分别与所述第一连杆和第二连杆铰接连接，所述第一连杆通过气缸驱动。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述裁切刀包括滑动连接在所述行程轨道上的安装板，所述安装板上设置有刀具。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述刀具的两侧均为刃口。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术结构合理、简单，操作便捷，将包装袋放在滚轮之间，电机驱动滚轮旋转，实现对包装袋的输送。包装袋从滚轮的上方输送至下方，输送一定的距离后，电机停止工作，驱动机构控制封口机闭合，对包装袋进行塑封。之后裁切刀在行程轨道上移动，对塑封口的下端进行裁切，重复上述的工作，能够完成将大的包装袋分割成一个一个的指定大小的包装袋。极大地提高了对包装袋塑封和裁切的效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术另一视角的结构示意图；
[0018]图3是本技术滚轮的结构示意图；
[0019]图4是本技术驱动机构的结构示意图；
[0020]图5是图4中A部的放大示意图；
[0021]图6是本技术裁切刀的结构示意图。
[0022]附图标记：1、支架；2、滚轮；3、封口机；4、驱动机构；41、转动杆；42、连接臂；43、第一连杆；44、第二连杆；45、第三连杆；46、气缸；5、行程轨道；6、裁切刀；61、安装板；62、刀具；7、凹槽；8、导向条；9、电机；10、固定板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0024]参照图1所示，为本技术的一实施例，包括支架1，对称的滚轮2设置于支架1的内部，两端通过轴承安装在支架1上，在支架1上安装有电机9，通过齿轮组与滚轮2上的齿啮合连接，电机9驱动齿轮组旋转，进而实现电机9驱动滚轮2进行旋转。将封口机3安装在滚轮2的下方，驱动机构4设置于支架1上，用于驱动封口机3的开启和闭合；将行程轨道5安装在支架1的底部，将裁切刀6设置于行程轨道5上，并且使得裁切刀6设置在封口机3的下方。当需要对包装袋进行塑封和裁切时，将包装袋放在滚轮2之间，电机9驱动滚轮2旋转，实现对包装袋的输送。包装袋从滚轮2的上方输送至下方，输送一定的距离后，电机9停止工作，驱动机构4控制封口机3闭合，对包装袋进行塑封，之后裁切刀6在行程轨道5上移动，对塑封口的下端进行裁切。之后包装继续输送，封口机3对包装袋进行塑封，接着裁切刀6对塑封口的下端进行裁切。即相当于对小包装袋的下端进行塑封，裁切刀6对小包装袋的上方开口，从而完成了将大的包装袋分割成一个一个的指定大小的包装袋。提高了对包装袋塑封和裁切的速度。
[0025]如图3所示，支架1上在滚轮2的下方安装有固定板10，固定板10上间隔设置有若干的导向条8，在滚轮2上间隔设置有若干凹槽7，导向条8通过凹槽7伸入至滚轮2的上方。在对包装袋输送的时候，将包装袋夹在两个滚轮2之间，通过滚轮2的旋转对包装袋进行输送。通过对称的导向条8能够对包装袋的两侧面按压导向，使得包装袋能够稳定地进行输送。
[0026]本实施例中，为了避免对包装袋表面造成损伤，进而将导向条8使用橡胶材质制成。
[0027]如图4和图5所示，驱动机构4包括对称设置的转动杆41，转动杆41两端与支架1通过轴承转动连接，转动杆41上设置有连接臂42，连接臂42底端与封口机3固定连接；对称的转动杆41上分别连接设置有第一连杆43和第二连杆44，第一连杆43和第二连杆44通过第三连杆45进行连接，第三连杆45两端分别与第一连杆43的底端和第二连杆44的上端铰接连接，第一连杆43通过气缸46驱动，第一连杆43与气缸46的活塞杆铰接连接。气缸46驱动第一连杆43的上端向外移动，使得第一连杆43的下端向内移动，由于第一连杆43和第二连杆44通过第三连杆45铰接连接，当第一连杆43的下端向内移动时，使得第二连杆44的下端向内移动，从而能够分别带动转动杆41转动，使得连接臂42上连接的封口机3闭合。同理地，气缸46驱动第一连杆43的上端向内移动时，能够实现封口机3的张开。
[0028]如图6所示，裁切刀6包括滑动连接在行程轨道5上的安装板61，安装板61上设置有刀具62，刀具62的两侧均为刃口。裁切刀6在行程轨道5上来回地移动，由于刀具62的两侧均为刃口，因此，无论刀具62在哪个方向移动，均能够对包装袋进行裁切。刀具62在裁切完成后，无需再回到初始状态，极大地缩短了裁切的时间，提高了裁切的效率。
[0029]实际工作时，包装袋夹在滚轮2之间，滚轮2旋转，实现对包装袋的输送。气缸46驱动第一连杆43的上端向内移动，使得封口机3张开。包装袋向滚轮2的下方输送一定距离后，滚轮2停止转动，气缸46驱动第一连杆43的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋底封裁切装置，其特征在于，包括支架(1)，对称的滚轮(2)设置于所述支架(1)的内部，电机(9)设置于所述支架(1)上驱动所述滚轮(2)进行旋转；封口机(3)设置于所述滚轮(2)的下方，驱动机构(4)设置于所述支架(1)上，且驱动所述封口机(3)的开合；行程轨道(5)设置于所述支架(1)的底部，裁切刀(6)设置于所述行程轨道(5)上，且位于所述封口机(3)的下方。2.如权利要求1所述的一种包装袋底封裁切装置，其特征在于，所述滚轮(2)上间隔设置有若干凹槽(7)，所述滚轮(2)的下方设置有固定板(10)，所述固定板(10)上设置有导向条(8)，所述导向条(8)通过所述凹槽(7)伸入至所述滚轮(2)的上方。3.如权利要求2所述的一种包装袋底封裁切装置，其特征在于，所述导向条(8)由橡胶材质制成。4.如权利要求1所述的一种包装袋底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张梅花，杨小东，孙赟璞，
申请(专利权)人：无锡市一格机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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