一种钢管贴纸设备制造技术

本发明专利技术涉及一种钢管贴纸设备，包括底座，其底部设置有行走机构,顶部设置有操作平台，操作平台与底座滑动连接；在操作平台上设置有与钢管的端面抵接的靠轮装置，操作平台和底座之间通过伸缩缸连接；操作平台上沿纸带的输送方向依次设置有送纸机构、切纸机构和涂胶机构，送纸机构用于张紧和导正纸带，切纸机构包括用于切断纸带的切纸刀和用于吸附切断后的纸带首端上表面的纸带吸附装置，涂胶机构用于在纸带的表面涂胶；操作平台上还设置有托辊组件和驱动该托辊组件沿纸带输送方向运动的第一驱动机构，托辊组件包括用于吸附纸带首端下表面的牵引件和用于与钢管外周抵接的托辊。本发明专利技术可以实现为钢管的管端自动贴纸。发明专利技术可以实现为钢管的管端自动贴纸。发明专利技术可以实现为钢管的管端自动贴纸。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管贴纸设备


[0001]本专利技术涉及钢管防腐工艺相关设备
，具体涉及一种钢管贴纸设备。

技术介绍

[0002]根据钢管企业的防腐工艺，防腐涂料涂覆前要求在钢管管端外壁粘贴宽100毫米
‑
160毫米的牛皮纸带。
[0003]目前该工序全由人工粘贴，其操作工艺如下：
[0004]1、按照钢管直径确定纸带长度，剪裁牛皮纸带；
[0005]2、加热粘贴剂；
[0006]3、用毛刷往牛皮纸带上涂抹粘贴剂；
[0007]4、将涂抹粘贴剂的牛皮纸带缠绕在钢管管端的外圆周处，用手轻压纸带，使其与钢管外表面贴合紧密、平整牢固。
[0008]人工粘贴牛皮纸带存在如下弊端：
[0009]1、钢管每端一人，共安排2人，耗费劳动力；
[0010]2、人工涂抹粘贴剂，涂抹不均匀；
[0011]3、人工缠绕纸带费时费力，尤其直径较大的钢管，人的手臂伸展不到钢管外圆周的上半部，故无法向钢管上半部的纸带施加压力使其平整牢固；
[0012]4、操作繁琐重复，生产效率低下。
[0013]因此，如何设计一种能实现为钢管管端自动贴纸的贴纸设备是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0014]针对现有技术中的缺陷，本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢管贴纸设备，其可以实现为钢管的管端自动贴纸。
[0015]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种钢管贴纸设备，包括钢管旋转装置和贴纸装置，所述钢管旋转装置用于支撑钢管和驱动所述钢管围绕其自身轴线转动；所述贴纸装置包括底座，该底座的底部设置有行走机构，该行走机构带动所述底座沿所述钢管的轴线方向运动，所述底座的顶部设置有操作平台，所述操作平台与所述底座在所述钢管的轴线方向上滑动连接；在所述操作平台上设置有与所述钢管的端面抵接的靠轮装置，所述操作平台和所述底座之间通过伸缩缸连接，在所述靠轮装置与所述钢管的端面抵接时，所述伸缩缸能向所述操作平台施加一作用力，使得所述操作平台具有向所述钢管方向运动的趋势；所述操作平台上沿纸带的输送方向依次设置有送纸机构、切纸机构和涂胶机构，所述送纸机构用于张紧和导正所述纸带，所述切纸机构包括用于切断所述纸带的切纸刀和用于吸附切断后的纸带首端上表面的纸带吸附装置，所述涂胶机构用于在所述纸带的表面涂胶；所述操作平台上还设置有托辊组件和驱动该托辊组件沿所述纸带输送方向运动的第一驱动机构，所述托辊组件包括用于吸附所述纸带首端下表面的牵引件和用于与钢管外周抵接
的托辊，所述托辊组件能在所述第一驱动机构的带动下在一牵引位置和一粘贴位置之间往复运动，在所述托辊组件位于其牵引位置时，所述牵引件位于所述纸带吸附装置的正下方，在所述托辊组件位于其粘贴位置时，所述托辊位于所述钢管的正下方。
[0016]优选地，所述底座包括底板和面板，所述底板和所述面板之间通过升降机构连接，所述底板的底部设置有所述行走机构，所述面板和所述操作平台滑动连接，且所述伸缩缸的一端与所述面板连接，另一端与所述操作平台连接。
[0017]优选地，本专利技术的钢管贴纸设备还包括用于向所述送纸机构输送纸带的放卷机构，该放卷机构包括放卷支架，该放卷支架的底部设置有行走轮，该放卷支架的侧部固定连接有固定部，所述放卷机构还包括与所述固定部在竖直方向滑动连接的随动部，该随动部与所述操作平台固定连接；所述放卷机构还包括与所述放卷支架转动连接的气胀轴，该气胀轴的外周套设有纸带卷，所述气胀轴远离所述纸带卷的一端与第二驱动机构传动连接，该第二驱动机构用于驱动所述气胀轴转动。
[0018]优选地，所述操作平台包括与所述底座滑动连接的基板和设置在该基板顶部的平台支架；所述托辊组件通过第一驱动机构连接在所述基板上，所述送纸机构、所述切纸机构、所述涂胶机构和所述靠轮装置均安装在所述平台支架上。
[0019]优选地，所述送纸机构包括送纸支架、调节辊组和若干导向辊，所述送纸支架安装在所述平台支架上，且所述导向辊相对于所述调节辊组位于纸带输送方向的前方：所述导向辊的转动轴固定安装在所述送纸支架上，相邻两个所述导向辊之间具有送纸间隙；所述调节辊组包括两个固定辊和设置在两个所述固定辊之间的活动辊，所述活动辊位于所述固定辊的下方；所述固定辊的转动轴固定安装在所述送纸支架上，所述活动辊的转动轴能在竖直方向上相对于所述送纸支架滑动。
[0020]优选地，所述送纸机构还包括用于测量纸带输送长度的测长机构，该测长机构包括测长支架、摆动片、测长部和复位弹簧；所述测长部包括编码器和滚轮，所述滚轮的外径大于所述编码器的外径，所述滚轮同轴且固定套接在所述编码器的转轴的外周，使得所述滚轮和所述编码器的转轴能同步转动；所述摆动片的一端与所述测长支架转动连接，所述编码器的壳体固定连接在所述摆动片的另一端；所述复位弹簧的两端分别与所述摆动片和所述测长支架连接，所述滚轮能在该复位弹簧的作用下紧密抵接在测速辊的顶部，所述测速辊为所述导向辊和所述固定辊的其中一个，且所述测速辊的顶部绕有纸带。
[0021]优选地，所述切纸机构包括安装在所述平台支架上的切纸支架；所述切纸支架上设置有所述切纸刀和带动该切纸刀在所述切纸支架的宽度方向上运动的第三驱动机构；所述切纸支架上还通过第四驱动机构连接有压纸件，且该压纸件上贯通设置有第一切纸槽，所述压纸件上设置有所述纸带吸附装置，该纸带吸附装置相对于所述第一切纸槽位于纸带输送方向的后方；所述切纸支架上还设置有用于承托纸带的托纸件，该托纸件与平台支架滑动连接，使得所述托纸件能在所述托辊组件的带动下沿所述平台支架的长度方向滑动，该托纸件上具有第二切纸槽，该第二切纸槽和所述第一切纸槽均沿所述切纸支架的宽度方向设置；在所述平台支架上还设置有限定所述托纸件的极限运动位置的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部分别位于所述平台支架的长度方向的两端；在所述托纸件与所述第一限位部抵接时，所述第二切纸槽位于所述第一切纸槽的正下方，此时，所述压纸件能在所述第四驱动机构的带动下压紧在所述托纸件的顶部，且所述切纸刀
能在所述第三驱动机构的带动下沿所述第一切纸槽和所述第二切纸槽切断纸带；在所述托纸件与所述第二限位部抵接时，所述托纸件和所述压纸件在水平面的投影无交叠区域。
[0022]优选地，所述切纸支架上还安装有所述涂胶机构，所述涂胶机构包括胶斗和带动该胶斗在竖直方向升降的第五驱动机构，所述胶斗的底部出胶口处设置有涂胶辊，该涂胶辊能在切向力的作用下围绕其轴线转动，所述涂胶辊能在自身重力和竖直方向的外力的作用下上下运动，且在所述胶斗上设置有能限定所述涂胶辊的上下运动极限位置的限位槽；在所述托纸件与所述第一限位部抵接时，所述涂胶辊位于所述托纸件的上方。
[0023]优选地，所述托辊组件包括托辊支架，该托辊支架能在所述第一驱动机构的带动下沿纸带的输送方向运动，所述托辊支架上安装有所述牵引件和所述托辊，所述牵引件的顶部设置有用于吸附纸带首端下表面的纸带吸附部；所述托辊通过第六驱动机构与所述托辊支架连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管贴纸设备，其特征在于，包括：钢管旋转装置和贴纸装置，所述钢管旋转装置用于支撑钢管和驱动所述钢管围绕其自身轴线转动；所述贴纸装置包括底座，该底座的底部设置有行走机构，该行走机构带动所述底座沿所述钢管的轴线方向运动，所述底座的顶部设置有操作平台，所述操作平台与所述底座在所述钢管的轴线方向上滑动连接；在所述操作平台上设置有与所述钢管的端面抵接的靠轮装置，所述操作平台和所述底座之间通过伸缩缸连接，在所述靠轮装置与所述钢管的端面抵接时，所述伸缩缸能向所述操作平台施加一作用力，使得所述操作平台具有向所述钢管方向运动的趋势；所述操作平台上沿纸带的输送方向依次设置有送纸机构、切纸机构和涂胶机构，所述送纸机构用于张紧和导正所述纸带，所述切纸机构包括用于切断所述纸带的切纸刀和用于吸附切断后的纸带首端上表面的纸带吸附装置，所述涂胶机构用于在所述纸带的表面涂胶；所述操作平台上还设置有托辊组件和驱动该托辊组件沿所述纸带输送方向运动的第一驱动机构，所述托辊组件包括用于吸附所述纸带首端下表面的牵引件和用于与钢管外周抵接的托辊，所述托辊组件能在所述第一驱动机构的带动下在一牵引位置和一粘贴位置之间往复运动，在所述托辊组件位于其牵引位置时，所述牵引件位于所述纸带吸附装置的正下方，在所述托辊组件位于其粘贴位置时，所述托辊位于所述钢管的正下方。2.根据权利要求1所述的一种钢管贴纸设备，其特征在于：所述底座包括底板和面板，所述底板和所述面板之间通过升降机构连接，所述底板的底部设置有所述行走机构，所述面板和所述操作平台滑动连接，且所述伸缩缸的一端与所述面板连接，另一端与所述操作平台连接。3.根据权利要求2所述的一种钢管贴纸设备，其特征在于：还包括用于向所述送纸机构输送纸带的放卷机构，该放卷机构包括放卷支架，该放卷支架的底部设置有行走轮，该放卷支架的侧部固定连接有固定部，所述放卷机构还包括与所述固定部在竖直方向滑动连接的随动部，该随动部与所述操作平台固定连接；所述放卷机构还包括与所述放卷支架转动连接的气胀轴，该气胀轴的外周套设有纸带卷，所述气胀轴远离所述纸带卷的一端与第二驱动机构传动连接，该第二驱动机构用于驱动所述气胀轴转动。4.根据权利要求1所述的一种钢管贴纸设备，其特征在于：所述操作平台包括与所述底座滑动连接的基板和设置在该基板顶部的平台支架；所述托辊组件通过第一驱动机构连接在所述基板上，所述送纸机构、所述切纸机构、所述涂胶机构和所述靠轮装置均安装在所述平台支架上。5.根据权利要求4所述的一种钢管贴纸设备，其特征在于：所述送纸机构包括送纸支架、调节辊组和若干导向辊，所述送纸支架安装在所述平台支架上，且所述导向辊相对于所述调节辊组位于纸带输送方向的前方：所述导向辊的转动轴固定安装在所述送纸支架上，相邻两个所述导向辊之间具有送纸间隙；所述调节辊组包括两个固定辊和设置在两个所述固定辊之间的活动辊，所述活动辊位
于所述固定辊的下方；所述固定辊的转动轴固定安装在所述送纸支架上，所述活动辊的转动轴能在竖直方向上相对于所述送纸支架滑动。6.根据权利要求5所述的一种钢管贴纸设备，其特征在于：所述送纸机构还包括用于测量纸带输送长度的测长机构，该测长机构包括测长支架、摆动片、测长部和复位弹簧；所述测长部包括编码器和滚轮，所述滚轮的外径大于所述编码...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欣然，李汝江，王树详，李中详，张世平，张剑，赵余龙，邓志伟，
申请(专利权)人：沈阳德祥源自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：