具有纠偏功能的托板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有纠偏功能的托板，用于承托带状物料，包括托板本体，该托板本体上具有相互平行的第一限位面和第二限位面，在所述第一限位面和所述第二限位面之间围合形成了第一导向区，该第一导向区的底面为第一导向面，所述第一导向面沿所述带状物料的输送方向逐渐向上倾斜。本实用新型专利技术中，托板本体可以用于承托切断的带状物料的末端，第一限位面和第二限位面可以匹配带状物料的宽度设计，以约束带状物料位置，起到纠偏作用。对于钢管贴纸的情况，纸带接近钢管的一端会处于较高位置，而远离钢管的一端会处于较低位置，因此将第一导向面倾斜设置，可以自然匹配带状物料的垂坠状态，对带状物料起到更好的承托作用。对带状物料起到更好的承托作用。对带状物料起到更好的承托作用。

【技术实现步骤摘要】
具有纠偏功能的托板


[0001]本技术涉及钢管贴纸设备
，具体涉及一种具有纠偏功能的托板。

技术介绍

[0002]根据钢管企业的防腐工艺，防腐涂料涂覆前要求在钢管管端外壁粘贴宽100毫米
‑
160毫米的牛皮纸带。目前该工序全由人工粘贴，人工粘贴牛皮纸带的方式耗时耗力，生产效率低下。为此，本领域的技术人员致力于研究一种能实现自动粘贴牛皮纸带的贴纸机。
[0003]贴纸机需要包括传输牛皮纸带的送纸机构、切断牛皮纸带的切纸机构、将牛皮纸带首端粘贴在钢管外周的牵引机构，在牛皮纸带切断后，剩余的牛皮纸带需要在钢管自转的作用下继续缠绕在钢管的外周，这些剩余的牛皮纸带失去了送纸机构的导向容易出现偏移的情况，导致钢管贴纸不良。因此，需要设计一种具有纠偏功能的托板，以在牛皮纸带切断后，对牛皮纸带的末端起到导向作用，提高贴纸成功率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种具有纠偏功能的托板，其可以对切断后的纸带起到导向作用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有纠偏功能的托板，用于承托带状物料，包括托板本体，该托板本体上具有相互平行的第一限位面和第二限位面，在所述第一限位面和所述第二限位面之间围合形成了第一导向区，该第一导向区的底面为第一导向面，所述第一导向面沿所述带状物料的输送方向逐渐向上倾斜。
[0006]本技术中，托板本体可以用于承托切断的带状物料的末端，第一限位面和第二限位面可以匹配带状物料的宽度设计，以约束带状物料位置，起到纠偏作用。对于钢管贴纸的情况，纸带接近钢管的一端会处于较高位置，而远离钢管的一端会处于较低位置，因此将第一导向面倾斜设置，可以自然匹配带状物料的垂坠状态，对带状物料起到更好的承托作用。
[0007]优选地，所述托板本体上设置有第一挡件和第二挡件，所述第一挡件朝向所述第二挡件的一侧形成所述第一限位面，所述第二挡件朝向所述第一挡件的一侧形成所述第二限位面；所述第一挡件与所述托板本体固定连接，所述第二挡件与所述托板本体滑动连接，使得所述第二限位面和所述第一限位面之间的距离可调。采用这种结构，可以根据带状物料的宽度，调节第二挡件的滑动位置，以匹配不同的带状物料的纠偏需求。
[0008]优选地，所述托板本体上设置有若干第一导向槽，该第一导向槽的长度方向垂直于所述带状物料的输送方向；所述第二挡件上设置有与所述第一导向槽适配的第一导向块，所述第一导向块和所述第一导向槽配合使得所述第二挡件能沿所述第一导向槽的长度方向滑动。
[0009]优选地，所述第二挡件和所述托板本体之间设置有第一限位结构，该第一限位结构用于限定所述第二挡件相对于所述第一导向槽的滑动位置。
[0010]优选地，所述托板本体固定安装在一支撑板上，所述托板本体的一端铰接有辅助托板，且该辅助托板相对于所述托板本体位于所述带状物料的输送方向的前方；所述辅助托板远离所述托板本体的一端通过导向柱与所述支撑板连接，所述支撑板上设置有安装口，所述导向柱穿过该安装口与所述辅助托板连接，在所述导向柱的外周套设有弹簧，该弹簧压缩抵接在所述辅助托板和所述支撑板之间。
[0011]优选地，在所述辅助托板上转动连接有滚轮，该滚轮的转动轴线在水平面的投影垂直于所述带状物料的输送方向；所述滚轮相对于所述导向柱位于所述带状物料的输送方向的前方。
[0012]优选地，所述辅助托板上具有相互平行的第三限位面和第四限位面，在所述第三限位面和所述第四限位面之间围合形成了第二导向区，该第二导向区的底面为第二导向面，该第二导向面沿远离所述第一导向面的方向逐渐向下倾斜；所述第三限位面和所述第一限位面共面，所述第四限位面和所述第二限位面共面。对于钢管贴纸的情况，辅助托板抵靠在钢管的下方，弹簧被进一步压缩，此时，辅助托板上的滚轮与钢管的外周滚动接触，使得带状物料(牛皮纸带)在粘贴之前仍能被约束在第二导向区内，进一步确保带状物料的纠偏效果。
[0013]优选地，所述辅助托板上设置有第三挡件和第四挡件，所述第三挡件朝向所述第四挡件的一侧形成所述第三限位面，所述第四挡件朝向所述第三挡件的一侧形成所述第四限位面；所述第三挡件与所述辅助托板固定连接，所述第四挡件与所述辅助托板滑动连接，使得所述第四限位面和所述第三限位面之间的距离可调。
[0014]优选地，所述辅助托板上设置有若干第二导向槽，该第二导向槽的长度方向垂直于所述带状物料的输送方向；所述第四挡件上设置有与所述第二导向槽适配的第二导向块，所述第二导向块和所述第二导向槽配合使得所述第四挡件能沿所述第二导向槽的长度方向滑动。
[0015]优选地，所述第四挡件和所述辅助托板之间设置有第二限位结构，该第二限位结构用于限定所述第四挡件相对于所述第二导向槽的滑动位置。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术实施例的具有纠偏功能的托板的结构示意图之一；
[0018]图2为本技术实施例的具有纠偏功能的托板的结构示意图之二；
[0019]图3为本技术实施例的具有纠偏功能的托板的工作状态示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
支撑板；11
‑
安装口；2
‑
托板本体；21
‑
第一挡件；22
‑
第二挡件；23
‑
第一导向面；24
‑
第一导向槽；3
‑
辅助托板；31
‑
滚轮；32
‑
第三挡件；33
‑
第四挡件；34
‑
第二导向面；35
‑
第二导向槽；4
‑
导向柱；5
‑
钢管。
具体实施方式
[0022]这里，要说明的是，本技术涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本技术虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本技术对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0025]如图1和图2所示，本实施例提供了一种具有纠偏功能的托板，用于承托带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有纠偏功能的托板，用于承托带状物料，其特征在于，包括：托板本体，该托板本体上具有相互平行的第一限位面和第二限位面，在所述第一限位面和所述第二限位面之间围合形成了第一导向区，该第一导向区的底面为第一导向面，所述第一导向面沿所述带状物料的输送方向逐渐向上倾斜。2.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的托板，其特征在于：所述托板本体上设置有第一挡件和第二挡件，所述第一挡件朝向所述第二挡件的一侧形成所述第一限位面，所述第二挡件朝向所述第一挡件的一侧形成所述第二限位面；所述第一挡件与所述托板本体固定连接，所述第二挡件与所述托板本体滑动连接，使得所述第二限位面和所述第一限位面之间的距离可调。3.根据权利要求2所述的具有纠偏功能的托板，其特征在于：所述托板本体上设置有若干第一导向槽，该第一导向槽的长度方向垂直于所述带状物料的输送方向；所述第二挡件上设置有与所述第一导向槽适配的第一导向块，所述第一导向块和所述第一导向槽配合使得所述第二挡件能沿所述第一导向槽的长度方向滑动。4.根据权利要求3所述的具有纠偏功能的托板，其特征在于：所述第二挡件和所述托板本体之间设置有第一限位结构，该第一限位结构用于限定所述第二挡件相对于所述第一导向槽的滑动位置。5.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的托板，其特征在于：所述托板本体固定安装在一支撑板上，所述托板本体的一端铰接有辅助托板，且该辅助托板相对于所述托板本体位于所述带状物料的输送方向的前方；所述辅助托板远离所述托板本体的一端通过导向柱与所述支撑板连接，所述支撑板上设置有安装口，所述导向柱穿过该安装口与所述辅助托板连接，在所述导向柱的外周套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵余龙，杨华峰，张剑，冯雨祥，杨欣然，宋恩泽，吕新，卢海涛，
申请(专利权)人：沈阳德祥源自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：