驾驶式双向同步自动缠管机制造技术

本发明专利技术公开了驾驶式双向同步自动缠管机，包括喷涂管旋转驱动装置、绕线前进驱动装置、绕线后退驱动装置、喷涂管快速夹持装置、绕线装置、尾部支承旋转装置、手动旋转装置和行走轨道组成。本发明专利技术通过与公知的产品相比，本发明专利技术结构简单，运行高效稳定，使用安全方便，经济效益显著。在充分考虑安全性的基础上，双向同步自动绕管机具有运行稳定性和工作高效性，并能保证产品高质量和易于维修保养等特点，实现前进后退过程的双向不间歇缠绕，大大提高工作效率。此双向同步自动缠管机降低了工人劳动强度，提高了工作效率并保证了产品质量。提高了工作效率并保证了产品质量。提高了工作效率并保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
驾驶式双向同步自动缠管机


[0001]本专利技术涉及保温喷涂管缠绕
，具体为驾驶式双向同步自动缠管机。

技术介绍

[0002]目前，保温喷涂管上缠绕铜片主要通过人工实现，具体为一个人转动喷涂管，一个人缠绕发热铜片，一次仅能缠绕一根铜片，缠绕第二根时无法保证与第一根的等距，造成整体发热保温质量不好。而且人工缠绕过程中，存在两人工作配合不同步问题，也容易造成绕线的不均匀。整体缠绕铜片过程，耗费大量劳动力，且无法保证缠绕质量。为提高生产效率及保证产品质量而设计的一种双向同步自动缠管机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供驾驶式双向同步自动缠管机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：驾驶式双向同步自动缠管机，包括喷涂管旋转驱动装置、绕线前进驱动装置、绕线后退驱动装置、喷涂管快速夹持装置、绕线装置、尾部支承旋转装置、手动旋转装置和行走轨道组成；
[0005]所述喷涂管旋转驱动装置、绕线前进驱动装置和绕线后退驱动装置均采用相同的控制系统加永磁同步直流电机，并将三套驱动装置组成同步系统，实现了机器旁操作和远程遥控操作；
[0006]同步系统保证了运行的稳定可靠，使整套系统的动作协调一致，保证了产品的一致性，提高产品的质量。
[0007]作为本专利技术技术方案的一可选方案，前后两端的喷涂管快速夹持装置则加快喷涂管的更换过程，提高工作效率。
[0008]作为本专利技术技术方案的一可选方案，所述绕线装置在喷涂管绕线部位的两侧增加了滚轮支承装置，起到纠正喷涂管位置的同时保证绕线过程中绕线部位始终相同。
[0009]作为本专利技术技术方案的一可选方案，所述绕线装置下部的三个行走轮与行走轨道紧密贴合，保证行走按预定线路的同时保证行走稳定。
[0010]作为本专利技术技术方案的一可选方案，所述尾部支承旋转装置和手动旋转装置为喷涂管旋转提供稳定的旋转支承点，同时手动装置为系统异常时提供手动选择项，保证系统安全性。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0012]1.本专利技术通过与公知的产品相比，本专利技术结构简单，运行高效稳定，使用安全方便，经济效益显著。在充分考虑安全性的基础上，双向同步自动绕管机具有运行稳定性和工作高效性，并能保证产品高质量和易于维修保养等特点，实现前进后退过程的双向不间歇缠绕，大大提高工作效率。此双向同步自动缠管机降低了工人劳动强度，提高了工作效率并保证了产品质量。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本专利技术驾驶式双向同步自动缠管机的整体视图。
[0015]图中：1、喷涂管旋转驱动装置；2、绕线前进驱动装置；3、绕线后退驱动装置；4、喷涂管快速夹持装置；5、绕线装置；6、尾部支承旋转装置；7、手动旋转装置；8、行走轨道。
具体实施方式
[0016]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：驾驶式双向同步自动缠管机，包括喷涂管旋转驱动装置1、绕线前进驱动装置2、绕线后退驱动装置3、喷涂管快速夹持装置4、绕线装置5、尾部支承旋转装置6、手动旋转装置7和行走轨道8组成；所述喷涂管旋转驱动装置1、绕线前进驱动装置2和绕线后退驱动装置3均采用相同的控制系统加永磁同步直流电机，并将三套驱动装置组成同步系统，实现了机器旁操作和远程遥控操作；同步系统保证了运行的稳定可靠，使整套系统的动作协调一致，保证了产品的一致性，提高产品的质量，喷涂管通过喷涂管快速夹持装置4迅速固定在缠管机的喷涂管旋转驱动装置1和尾部支承旋转装置6后，现场触屏启动或遥控启动，启动信号发出后，同步系统同步启动喷涂管旋转驱动装置1和绕线前进驱动装置2；
[0017]启动信号再次发出后，同步系统同步启动喷涂管旋转驱动装置1和绕线后退驱动装置3，绕线装置5反向运动，完成反向的缠绕过程。
[0018]请参阅图1，前后两端的所述喷涂管快速夹持装置4则加快喷涂管的更换过程，提高工作效率，当前进缠绕过程结束后，迅速通过喷涂管快速夹持装置4更换新的喷涂管。
[0019]请参阅图1，所述绕线装置5在喷涂管绕线部位的两侧增加了滚轮支承装置，起到纠正喷涂管位置的同时保证绕线过程中绕线部位始终相同，，绕线装置5两侧的滚轮支承部件，不断纠正喷涂管位置，保证缠绕过程中相对位置的准确性；
[0020]绕线装置5上增设的人员乘坐位置，实现人员随时跟进质检及人工调整缠绕过程。
[0021]请参阅图1，所述绕线装置5下部的三个行走轮与行走轨道8紧密贴合，保证行走按预定线路的同时保证行走稳定，绕线装置5底部的三个行走轮在行走轨道8上稳步匀速前行，保证行走稳定可靠；绕线装置5行走过程中，将双股铜片与喷涂管均匀缠绕在一起。
[0022]请参阅图1，所述尾部支承旋转装置6和手动旋转装置7为喷涂管旋转提供稳定的旋转支承点，机器尾部的手动旋转装置7为系统异常时提供手动选择项，保证系统安全性。
[0023]在使用驾驶式双向同步自动缠管机时，喷涂管通过喷涂管快速夹持装置4迅速固定在缠管机的喷涂管旋转驱动装置1和尾部支承旋转装置6后，现场触屏启动或遥控启动，启动信号发出后，同步系统同步启动喷涂管旋转驱动装置1和绕线前进驱动装置2，此时绕线装置5在前进驱动钢丝绳的牵引下，绕线装置5底部的三个行走轮在行走轨道8上稳步匀速前行，保证行走稳定可靠；绕线装置5行走过程中，将双股铜片与喷涂管均匀缠绕在一起，绕线装置5两侧的滚轮支承部件，不断纠正喷涂管位置，保证缠绕过程中相对位置的准确性；绕线装置5上增设的人员乘坐位置，实现人员随时跟进质检及人工调整缠绕过程。机器尾部的手动旋转装置7为系统异常时提供手动选择项，保证系统安全性。当前进缠绕过程结束后，迅速通过喷涂管快速夹持装置4更换新的喷涂管，启动信号再次发出后，同步系统同
步启动喷涂管旋转驱动装置1和绕线后退驱动装置3，绕线装置5反向运动，完成反向的缠绕过程。此系统实现前进后退过程的双向不间歇缠绕，大大提高工作效率。此双向同步自动缠管机降低了工人劳动强度，提高了工作效率并保证了产品质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.驾驶式双向同步自动缠管机，包括喷涂管旋转驱动装置(1)、绕线前进驱动装置(2)、绕线后退驱动装置(3)、喷涂管快速夹持装置(4)、绕线装置(5)、尾部支承旋转装置(6)、手动旋转装置(7)和行走轨道(8)组成，其特征在于：所述喷涂管旋转驱动装置(1)、绕线前进驱动装置(2)和绕线后退驱动装置(3)均采用相同的控制系统加永磁同步直流电机，并将三套驱动装置组成同步系统，实现了机器旁操作和远程遥控操作；同步系统保证了运行的稳定可靠，使整套系统的动作协调一致，保证了产品的一致性，提高产品的质量。2.根据权利要求1所述的驾驶式双向同步自动缠管机，其特征在于：前后两端的所述喷涂管快速夹持装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜朝相，高文雷，郑帅，崔浩，
申请(专利权)人：山东精拓工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：