本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用喷涂装置，属于钢结构喷涂设备技术领域，包括工作台和固定安装在工作台下表面的料箱，所述料箱的一侧设置有喷涂泵，所述喷涂泵进料口连通有进料管且进料管的另一端与料箱相连通，所述喷涂泵的出料口连通有两个喷料软管，所述工作台的上表面固定安装有两个安装板，两个所述安装板之间固定安装有两个滑杆，两个所滑杆的外表面滑动安装有同一个滑块，所述滑块上设置有运动机构并通过运动机构安装有两个移动块；从而可以使得钢结构边转动边对其上下和左右往复进行喷涂，达到对钢结构外表面均匀喷涂的目的，能够提高钢结构表面喷涂的均匀性，减小钢结构外表面喷涂层厚度不一的可能，避免出现流挂等现象。挂等现象。挂等现象。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用喷涂装置
[0001]本技术属于钢结构喷涂设备
，具体涉及一种钢结构加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，有着自重较轻，且施工简单等优点，因此被广泛的应用于大型厂房、场馆等施工建设中，在钢结构的生产施工时，为了防止钢结构发生锈蚀需要对钢结构表面进行喷涂。
[0003]现有的对钢结构进行喷涂作业大多还是以人力喷涂为主，人工喷涂对工人的熟练程度要求较高，存在着不能全方位的对钢结构配件进行喷涂，喷涂过程中钢结构表面容易喷涂不均，涂漆厚度不一致，影响使用效果等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构加工用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的对钢结构进行喷涂作业大多还是以人力喷涂为主，人工喷涂对工人的熟练程度要求较高，存在着不能全方位的对钢结构配件进行喷涂，喷涂过程中钢结构表面容易喷涂不均，涂漆厚度不一致，影响使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构加工用喷涂装置，包括工作台和固定安装在工作台下表面的料箱，所述料箱的一侧设置有喷涂泵，所述喷涂泵进料口连通有进料管且进料管的另一端与料箱相连通，所述喷涂泵的出料口连通有两个喷料软管，所述工作台的上表面固定安装有两个安装板，两个所述安装板之间固定安装有两个滑杆，两个所滑杆的外表面滑动安装有同一个滑块，所述滑块上设置有运动机构并通过运动机构安装有两个移动块，所述喷料软管的另一端延伸至同一侧的移动块外并安装有喷头，其中一个所述安装板的一侧固定安装有第一减速电机，另一个所述安装板上固定安装有水平布设的电动推杆，与所述第一减速电机同一侧的安装板上转动安装有竖直布设的转动轴和水平布设的蜗杆，所述转动轴上固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗杆的一端与减速电机的输出端固定连接，所述电动推杆活塞杆的端部固定安装有基板，两个所述安装板之间设置有两个卡盘，其中一个卡盘固定安装在蜗杆的端部，另一个所述卡盘转动安装在基板上，所述转动轴的顶端转动安装有内杆，所述内杆的外表面滑动安装有外筒，所述外筒上设置有用于对内杆在外筒外露出长度进行调节的调节组件，所述内杆上贯通开设有若干个配合调节组件使用的定位孔，所述外筒远离转动轴的一端转动安装有连杆，所述连杆的另一端与滑块转动连接。
[0007]采用上述方案，通过设置第一减速电机、转动轴、蜗杆、蜗轮、内杆、外筒、连杆、滑块、运动机构和移动块，通过两个卡盘将待喷涂的钢结构夹持固定，第一减速电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动其中一个卡盘转动，另一个卡盘随之跟随转动，进而可以带动钢结构发生转动，蜗杆转动的同时带动蜗轮和转动轴转动，转动轴转动通过外筒和内杆以及连杆配
合滑杆带动滑块运动，可以带动喷头对钢结构进行左右往复喷涂，从而可以使得钢结构边转动边对其左右往复进行喷涂，达到对钢结构外表面均匀喷涂的目的，能够提高钢结构表面喷涂的均匀性，减小钢结构外表面喷涂层厚度不一的可能，避免出现流挂等现象。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述运动机构包括固定安装在滑块上表面的第二减速电机，转动安装在滑块上的两个螺纹杆，转动安装在螺纹杆底部的安装块，其中一个所述螺纹杆的顶端与第二减速电机的输出端固定连接，所述移动块螺纹安装在螺纹杆的外表面，两个所述螺纹杆的外表面均固定安装有带轮，两个所述带轮之间设置有皮带并通过皮带传动连接。
[0009]采用上述方案，第二减速电机带动其中一个螺纹杆转动，其中一个螺纹杆转动通过带轮和皮带带动另一个螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块在螺纹杆上上下运动，从而可以带动喷头对钢结构进行上下往复喷涂，达到对钢结构外表面均匀喷涂的目的，能够提高钢结构表面喷涂的均匀性。
[0010]作为一种优选的实施方式，两个所述安装块的上表面均固定安装有限位杆，两个所述限位杆的顶端均与滑块固定连接，所述移动块滑动安装在同一侧限位杆的外表面。
[0011]采用上述方案，通过设置限位杆可以对移动块在螺纹杆上的运动进行导向限位，避免移动块在运动过程中发生偏移转动，提高移动块运动的稳定性。
[0012]作为一种优选的实施方式，两个所述安装板之间固定安装有两个导杆，所述安装块滑动在同侧导杆的外表面。
[0013]采用上述方案，通过设置导杆可以对安装块进行导向，防止安装块在运动的过程中出现偏移晃动，提高安装块运动的稳定性。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括插杆，所述外筒上贯通开设有插孔，所述插杆滑动安装在插孔内，所述插杆与定位孔配合使用，所述插杆的一端固定安装有拉板，所述插杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与拉板和外筒固定连接。
[0015]采用上述方案，拉动拉板将插杆从原定位孔中拉出，然后将外筒滑动到合适位置后，松开拉板，弹簧在弹力的作用下将插杆弹入到新的定位孔内，对外筒和内杆进行卡紧固定，从而完成对外筒和内杆总长调节，从而可以根据实际需要对喷头的行程进行调节，适用范围广。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述卡盘的外表面均套设有支撑环，与所述电动推杆同一侧的支撑环上固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端均与同侧的安装板固定连接，与所述蜗杆同侧的支撑环上固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆的另一端均与同侧的安装板固定连接。
[0017]采用上述方案，通过设置伸缩杆、固定杆和支撑环可以对卡盘进行支撑，保证卡盘夹持的稳定性。
[0018]作为一种优选的实施方式，两个所述安装板之间的工作台上表面开设有集料槽，所述集料槽内连通有回流管，所述回流管的另一端与料箱相连通。
[0019]采用上述方案，多余的喷涂流流入集液槽并通过回流管回流进料箱，再经喷涂泵吸入由喷头喷出对钢结构进行喷涂，可以实现料液的循环利用，减少浪费。
[0020]上述方案中需要说明的是，所述第一减速电机、第二减速电机和电动推杆均与外接电源电性连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]该一种钢结构加工用喷涂装置通过设置第一减速电机、转动轴、蜗杆、蜗轮、内杆、外筒、连杆、滑块、运动机构和移动块，通过两个卡盘将待喷涂的钢结构夹持固定，第一减速电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动其中一个卡盘转动，另一个卡盘随之跟随转动，进而可以带动钢结构发生转动，第二减速电机带动其中一个螺纹杆转动，其中一个螺纹杆转动通过带轮和皮带带动另一个螺纹杆转动，螺纹杆转动配合限位杆带动移动块在螺纹杆上上下运动，从而可以带动喷头对钢结构进行上下往复喷涂，蜗杆转动的同时带动蜗轮和转动轴转动，转动轴转动通过外筒和内杆以及连杆配合滑杆带动滑块运动，可以带动喷头对钢结构进行左右往复喷涂，从而可以使得钢结构边转动边对其上下和左右往复进行喷涂，达到对钢结构外表面均匀喷涂的目的，能够提高钢结构表面喷涂的均匀性，减小钢结构外表面喷涂层厚度不一的可能，避免出现流挂等现象；
[0023]该一种钢结构加工用喷涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用喷涂装置，其特征在于：包括工作台（1）和固定安装在工作台（1）下表面的料箱（2），所述料箱（2）的一侧设置有喷涂泵（3），所述喷涂泵（3）进料口连通有进料管且进料管的另一端与料箱（2）相连通，所述喷涂泵（3）的出料口连通有两个喷料软管（25），所述工作台（1）的上表面固定安装有两个安装板（4），两个所述安装板（4）之间固定安装有两个滑杆（5），两个所滑杆（5）的外表面滑动安装有同一个滑块（6），所述滑块（6）上设置有运动机构（7）并通过运动机构（7）安装有两个移动块（23），所述喷料软管（25）的另一端延伸至同一侧的移动块（23）外并安装有喷头（24），其中一个所述安装板（4）的一侧固定安装有第一减速电机（9），另一个所述安装板（4）上固定安装有水平布设的电动推杆（10），与所述第一减速电机（9）同一侧的安装板（4）上转动安装有竖直布设的转动轴（11）和水平布设的蜗杆（12），所述转动轴（11）上固定安装有与蜗杆（12）相啮合的蜗轮（13），所述蜗杆（12）的一端与第一减速电机（9）的输出端固定连接，所述电动推杆（10）活塞杆的端部固定安装有基板(26)，两个所述安装板（4）之间设置有两个卡盘（14），其中一个卡盘（14）固定安装在蜗杆（12）的端部，另一个所述卡盘（14）转动安装在基板(26)上，所述转动轴（11）的顶端转动安装有内杆（15），所述内杆（15）的外表面滑动安装有外筒（16），所述外筒（16）上设置有用于对内杆（15）在外筒（16）外露出长度进行调节的调节组件（8），所述内杆（15）上贯通开设有若干个配合调节组件（8）使用的定位孔，所述外筒（16）远离转动轴（11）的一端转动安装有连杆（17），所述连杆（17）的另一端与滑块（6）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用喷涂装置，其特征在于：所述运动机构（7）包括固定安装在滑块（6）上表面的第二减速电机（701），转动安装在滑块（6）上的两个螺纹杆（702）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继承，
申请(专利权)人：武汉弘泽裕隆钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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