一种具有错差式加热水平结构的焦炉燃烧室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有错差式加热水平结构的焦炉燃烧室，包括燃烧室，燃烧室沿机侧

【技术实现步骤摘要】
一种具有错差式加热水平结构的焦炉燃烧室


[0001]本技术涉及焦炉
，尤其涉及一种具有错差式加热水平结构的焦炉燃烧室。

技术介绍

[0002]焦炉炭化室顶与焦炉立火道顶之间的距离之差称为焦炉的加热水平。目前焦炉的加热水平有两种，一种是带等差加热(可调节跨越孔)的加热水平，另一种是不带等差加热的加热水平，这两种方式各有优缺点：1)带等差加热的焦炉炉顶空间温度可以调节，不带等差加热的焦炉炉顶空间温度不可调节；2)不带等差加热的加热水平，配煤比变动小时可以得到满意的炉顶空间温度，因为焦饼的收缩量可以允许有50mm的偏差，约为收缩率变化的1％；3)在焦炉主要尺寸相同时情况下，带等差加热的焦炉的极限侧负荷比不带等差加热的焦炉的极限侧负荷小5％左右；4)带等差加热的焦炉，跨越孔部位的调节砖调节起来难度较大，难以达到预期的效果。
[0003]加热水平是焦炉炉体结构中的一个重要的尺寸，也是焦炉设计中的一个重要参数。加热水平太小，炭化室顶部空间温度过高，不利于提高焦化产品的质量和产率，还会增加炉顶石墨生成；加热水平太大，则炉顶空间温度过低，会降低上部焦饼温度，影响焦饼上下均匀成熟，造成炉顶生焦，降低焦炭质量。
[0004]在以往的焦炉设计中，加热水平都是一个固定的参数，根据煤料的收缩性、火道温度及燃烧位置确定。但在实际生产过程中，机侧和焦侧的实际操作不同，以捣固焦炉为例，机侧的开炉门次数和开门时长均大于焦侧，因此机侧温度也低于焦侧。如果机侧、焦侧的加热水平一致，则机侧上部因温度偏低易出现生焦；如果保证机侧焦饼的成熟度则焦侧容易温度偏高，焦炭过熟。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种具有错差式加热水平结构的焦炉燃烧室，根据机侧和焦侧不同的操作特点，将机侧和焦侧的加热水平设定为不同值，兼顾机侧和焦侧的焦炭加热均匀性和成熟度，避免出现生焦或焦炭过熟等焦炭质量问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0007]一种具有错差式加热水平结构的焦炉燃烧室，包括燃烧室，燃烧室沿机侧
‑
焦侧方向由多个双联立火道组成，组成双联立火道的2个立火道顶部通过跨越孔连通，燃烧室的两侧为炭化室，炭化室顶与立火道顶之间的距离为焦炉的加热水平；沿机侧
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焦侧方向，焦炉的加热水平逐渐增大。
[0008]进一步的，沿机侧
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焦侧方向，焦炉的加热水平组成一个等差数列。
[0009]进一步的，沿机侧
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焦侧方向，炭化室顶的底面在同一水平面，立火道的顶面依次降低。
[0010]进一步的，所述跨越孔的尺寸相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)根据机侧和焦侧不同的操作特点，将机侧和焦侧的加热水平设定为不同值，兼顾机侧和焦侧的焦炭加热均匀性和成熟度，避免出现生焦或焦炭过熟等焦炭质量问题；
[0013]2)从机侧到焦侧加热水平逐渐增大，实现平稳过渡；
[0014]3)与常规带等差加热的焦炉相比，通过跨越孔调节砖进行调节的次数大幅减少，简化了操作，效果更好。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术所述燃烧室错差式加热水平结构的示意图。
[0017]图2是本技术所述机侧燃烧室加热水平示意图。
[0018]图3是本技术所述焦侧燃烧室加热水平示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]图中：1.炭化室顶 2.立火道 3.炭化室过顶砖 4.燃烧室过顶砖 5.跨越孔
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0022]如图1所示，本技术所述一种具有错差式加热水平结构的焦炉燃烧室，包括燃烧室，燃烧室沿机侧
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焦侧方向由多个双联立火道组成，组成双联立火道的2个立火道2顶部通过跨越孔5连通，燃烧室的两侧为炭化室，炭化室顶1与立火道顶之间的距离为焦炉的加热水平；沿机侧
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焦侧方向，焦炉的加热水平逐渐增大。
[0023]进一步的，沿机侧
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焦侧方向，焦炉的加热水平组成一个等差数列。
[0024]进一步的，沿机侧
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焦侧方向，炭化室顶1的底面在同一水平面，立火道2的顶面依次降低。
[0025]进一步的，所述跨越孔5的尺寸相同。
[0026]本技术所述一种具有错差式加热水平结构的焦炉燃烧室，在现有焦炉燃烧室结构的基础上，根据机侧、焦侧的操作特点进行设计改进，在设置加热水平这一参数的时候，将机侧和焦侧设置为不同的高度值，即采用具有错差式加热水平的结构。如图1所示，炭化室顶1底部为炭化室过顶砖3，立火道2顶部为燃烧室过顶砖4，双联立火道的顶部的跨越孔5尺寸不变，位置改变，即通过调整机侧和焦侧跨越孔5底部砖层的高度，在保证跨越孔尺寸的同时，实现机侧和焦加热水平的平稳过渡。采用这种具有错差式加热水平结构后，能够使机侧和焦侧的加热温度更加均匀，有效提高焦饼的加热均匀性，提高焦炉热效率。
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和技术效果更加清楚，现对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。但以下所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。结合本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]【实施例】
[0029]如图1
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3所示，本实施例中，燃烧室沿机侧
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焦侧方向由18个双联立火道组成，组成双联立火道的2个(1对)立火道顶部通过跨越孔连通，燃烧室的两侧为炭化室，炭化室顶与立火道顶之间的距离为焦炉的加热水平。
[0030]如图1所示，本实施例中，焦炉的加热水平从机侧到焦侧依次增加，即跨越孔的高度逐渐降低；如图2、图3所示，机焦立火道加热水平H1为630mm，焦侧立火道加热水平H2为800mm，焦炉的加热水平是一个差值为10mm的等差数列。
[0031]根据机侧、焦侧的操作特点，减小了机侧的焦炉加热水平，使得机侧到焦侧的炉顶空间温度依次降低，能够调节机侧和焦侧的热量平衡，使得机侧和焦侧的加热温度更加均匀，进而提高煤饼长向的加热均匀性，提高焦炉热效率。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有错差式加热水平结构的焦炉燃烧室，包括燃烧室，燃烧室沿机侧
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焦侧方向由多个双联立火道组成，组成双联立火道的2个立火道顶部通过跨越孔连通，燃烧室的两侧为炭化室，炭化室顶与立火道顶之间的距离为焦炉的加热水平；其特征在于，沿机侧
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焦侧方向，焦炉的加热水平逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种具有错差式加热水平结构的焦炉燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛聪，王笑非，杨俊峰，韩龙，肖长志，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：