本实用新型专利技术公开一种大圆机的纱线引导装置，其特征在于：包括底座，底座上部连接有支撑柱，支撑柱上端连接有顶板，顶板中间位置穿设有升降杆，升降杆下端连接有导轮座一，导轮座一上转动设置有导轮一，顶板上部设置有用于固定升降杆的固定件，底座上部连接有两个导向柱，导向柱上端连接有限位块，底座上方设置有支撑板，两个导向柱穿过支撑板设置，支撑板和底座之间设置有升降机构，导向柱上套设有安装板，安装板上部设置有导轮座二，导轮座二上转动设置有导轮二，两个导轮二分别位于导轮一的两侧，导向柱上套设有弹簧，弹簧位于安装板和支撑板之间。本实用新型专利技术能够调节纱线的张紧度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的纱线引导装置
[0001]本技术涉及大圆机
，具体涉及一种大圆机的纱线引导装置。
技术介绍
[0002]目前随着社会的不断发展，纺织行业的发展也是越来越快，其中大圆机在纺织行业普遍被使用，大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化块、织物品质好、工序少、产品适应性强，因此发展很快。纱线在输送进大圆机时，其张紧度会影响后续的生产。若纱线太紧会绷断，若纱线太松会影响传送，需要调节其张紧度以保证后续大圆机的正常针织。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大圆机的纱线引导装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种大圆机的纱线引导装置，包括底座，底座上部连接有支撑柱，支撑柱上端连接有顶板，顶板中间位置穿设有升降杆，升降杆下端连接有导轮座一，导轮座一上转动设置有导轮一，顶板上部设置有用于固定升降杆的固定件，底座上部连接有两个导向柱，导向柱上端连接有限位块，底座上方设置有支撑板，两个导向柱穿过支撑板设置，支撑板和底座之间设置有升降机构，导向柱上套设有安装板，安装板上部设置有导轮座二，导轮座二上转动设置有导轮二，两个导轮二分别位于导轮一的两侧，导向柱上套设有弹簧，弹簧位于安装板和支撑板之间。
[0006]作为优选，升降杆上端连接有挡块，挡块的直径大于升降杆的直径。
[0007]作为优选，固定件包括夹块一和夹块二，夹块一固定安装在顶板的上部，夹块二右侧连接有转动座，顶板上部设置有支撑座，支撑座内螺纹连接有螺杆，螺杆左端转动设置在转动座内。
[0008]作为优选，升降杆右侧开设有若干定位槽，夹块二左侧设置有定位销。
[0009]作为优选，升降机构包括支撑臂一和支撑臂二，支撑臂一和支撑臂二之间通过转动轴相连接，支撑臂一的左端与支撑板相铰接，支撑臂一的右端转动连接有丝杆滑块，底座上部设置有丝杆座，丝杆座内转动设置有丝杆，丝杆滑块设置于丝杆上，支撑臂二左端与底座相铰接，支撑臂二右端转动设置有滑轮，支撑板下部设置有导轨，滑轮设置于导轨内，丝杆右端连接有从动锥齿轮，底座上转动设置有转动柱，转动柱上设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，转动柱上端连接有手轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对导轮一的高度进行调节，使纱线的弯曲程度发生变化，从而对纱线的张紧度进行调节，避免纱线过紧或过松；通过调节支撑板的高度来改变弹簧的松紧，使导轮二保持合适的支撑力度，避免导轮一调节过度而导致纱线绷断。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中固定件的结构示意图；
[0013]图3为本技术中升降机构的结构示意图。
[0014]附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、固定件；5、升降杆；6、导轮座一；7、导轮一；8、挡块；9、限位块；10、支撑板；11、升降机构；12、安装板；13、导轮座二；14、导轮二；15、弹簧；16、夹块一；17、夹块二；18、橡胶片；19、定位槽；20、定位销；21、转动座；22、支撑座；23、螺杆；24、支撑臂一；25、支撑臂二；26、转动轴；27、导轨；28、滑轮；29、丝杆滑块；30、丝杆；31、丝杆座；32、从动锥齿轮；33、转动柱；34、主动锥齿轮；35、手轮；36、导向柱。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1
‑
3对本技术的实施例进行详细阐述。
[0016]一种大圆机的纱线引导装置，包括底座1，底座1上部连接有支撑柱2，支撑柱2上端连接有顶板3，顶板3中间位置穿设有升降杆5，升降杆5下端连接有导轮座一6，导轮座一6上转动设置有导轮一7，顶板3上部设置有用于固定升降杆5的固定件4，底座1上部连接有两个导向柱36，导向柱36上端连接有限位块9，底座1上方设置有支撑板10，两个导向柱36穿过支撑板10设置，支撑板10和底座1之间设置有升降机构11，导向柱36上套设有安装板12，安装板12上部设置有导轮座二13，导轮座二13上转动设置有导轮二14，两个导轮二14分别位于导轮一7的两侧，导向柱36上套设有弹簧15，弹簧15位于安装板12和支撑板10之间。
[0017]通过调节升降杆5来调整导轮一7的高度，再通过固定件4来对升降杆5进行固定。导轮一7高度的变化，使纱线的弯曲程度发生变化，从而对纱线的张紧度进行调节，避免纱线过紧或过松。导轮一7两侧的导轮二14对纱线进行支撑，使得纱线保持张紧的状态。通过升降机构11来控制支撑板10的高度，调节弹簧15的压缩度，对弹簧15的弹力进行调节，使导轮二14能获得合适的支撑力度，使纱线保持良好的张紧度，避免纱线过紧绷断。
[0018]升降杆5上端连接有挡块8，挡块8的直径大于升降杆5的直径，在固定件4的夹持失效时可以防止升降杆5掉落。
[0019]固定件4包括夹块一16和夹块二17，夹块一16固定安装在顶板3的上部，夹块二17右侧连接有转动座21，顶板3上部设置有支撑座22，支撑座22内螺纹连接有螺杆23，螺杆23左端转动设置在转动座21内。通过转动螺杆23，带动夹块二17向夹块一16一侧移动，夹块一16和夹块二17共同作用夹紧升降杆5对其进行固定。通过转动螺杆23，来带动夹块二17左右移动，实现对升降杆5的夹持或松开
[0020]夹块一16内侧和夹块二17内侧均设置有橡胶片18，橡胶片18既能够增加与升降杆5之间的摩擦力，从而使固定更加牢固，同时橡胶片18还能起到保护升降杆5的作用，防止升降杆5被夹块一16和夹块二17夹伤。
[0021]升降杆5右侧开设有若干定位槽19，夹块二17左侧设置有定位销20，定位槽19在升降杆5上均匀分布，定位销20的左侧倒角设置，方便插入到定位槽19内。固定时定位销20能够插入到定位槽19中，从而加强对升降杆5的固定效果，使固定更加牢固。
[0022]升降机构11包括支撑臂一24和支撑臂二25，支撑臂一24和支撑臂二25之间通过转动轴26相连接，支撑臂一24的左端与支撑板10相铰接，支撑臂一24的右端转动连接有丝杆
滑块29，底座1上部设置有丝杆座31，丝杆座31内转动设置有丝杆30，丝杆滑块29设置于丝杆30上，支撑臂二25左端与底座1相铰接，支撑臂二25右端转动设置有滑轮28，支撑板10下部设置有导轨27，滑轮28设置于导轨27内，丝杆30右端连接有从动锥齿轮32，底座1上转动设置有转动柱33，转动柱33上设置有主动锥齿轮34，主动锥齿轮34与从动锥齿轮32相啮合，转动柱33上端连接有手轮35。
[0023]通过手轮35带动转动柱33转动，以主动锥齿轮34和从动锥齿轮32的配合带动丝杆30转动，从而带动丝杆滑块29左右移动，使得支撑臂一24和支撑臂二25组成的剪叉臂收拢或张开，以此带动支撑板10升降，调节支撑板10的高度，从而改变弹簧15的压缩度。
[0024]以上所述仅是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大圆机的纱线引导装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上部连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端连接有顶板(3)，所述顶板(3)中间位置穿设有升降杆(5)，所述升降杆(5)下端连接有导轮座一(6)，所述导轮座一(6)上转动设置有导轮一(7)，所述顶板(3)上部设置有用于固定升降杆(5)的固定件(4)，所述底座(1)上部连接有两个导向柱(36)，所述导向柱(36)上端连接有限位块(9)，所述底座(1)上方设置有支撑板(10)，两个所述导向柱(36)穿过支撑板(10)设置，所述支撑板(10)和底座(1)之间设置有升降机构(11)，所述导向柱(36)上套设有安装板(12)，所述安装板(12)上部设置有导轮座二(13)，所述导轮座二(13)上转动设置有导轮二(14)，两个所述导轮二(14)分别位于导轮一(7)的两侧，所述导向柱(36)上套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)位于安装板(12)和支撑板(10)之间。2.根据权利要求1所述的一种大圆机的纱线引导装置，其特征在于：所述升降杆(5)上端连接有挡块(8)，所述挡块(8)的直径大于升降杆(5)的直径。3.根据权利要求1所述的一种大圆机的纱线引导装置，其特征在于：所述固定件(4)包括夹块一(16)和夹块二(17)，所述夹块一(16)固定安装在顶板(3)的上部，所述夹块二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉保，
申请(专利权)人：绍兴展泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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