本实用新型专利技术公开了一种双面针织圆机上的喂纱嘴装置，属于针织机械技术领域，包括喂纱嘴，所述喂纱嘴顶部两侧设置有卡扣装置，所述卡扣装置与固定在针织装置一侧的支撑杆转动连接，所述喂纱嘴靠近针织装置一侧滑动连接有连接杆，所述连接杆远离喂纱嘴一端设置有丝杆组件，所述丝杆组件固定在针织装置一侧且位于支撑杆下方；所述卡扣装置包括固定在喂纱嘴顶端的圆环，所述圆环设置有开口，所述圆环内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有环形推杆，所述环形推杆与圆环滑动配合使其与支撑杆转动连接。本实用新型专利技术提供的一种双面针织圆机上的喂纱嘴装置，实现对喂纱嘴的角度调节，从而减少纱线反丝、断纱的问题。断纱的问题。断纱的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双面针织圆机上的喂纱嘴装置
[0001]本技术涉及针织机械
，尤其涉及一种双面针织圆机上的喂纱嘴装置。
技术介绍
[0002]随着工业的进步，针织机械越来越多的进入生产领域，而喂纱嘴作为针织机械重要的组成部分，也在逐步发展。喂纱嘴的主要作用为对纱线线起到导向作用并且使之垫入织针的适当位置，但该现有技术喂纱嘴大多固定在针织机构上，无法根据纱线的张力对喂纱嘴的角度进行调整，从而解决纱线反丝、断纱的问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种双面针织圆机上的喂纱嘴装置，解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种双面针织圆机上的喂纱嘴装置，包括喂纱嘴，所述喂纱嘴顶部两侧设置有卡扣装置，所述卡扣装置与固定在针织装置一侧的支撑杆转动连接，所述喂纱嘴靠近针织装置一侧滑动连接有连接杆，所述连接杆远离喂纱嘴一端设置有丝杆组件，所述丝杆组件固定在针织装置一侧且位于支撑杆下方；所述卡扣装置包括固定在喂纱嘴顶端的圆环，所述圆环设置有开口，所述圆环内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有环形推杆，所述环形推杆与圆环滑动配合使其与支撑杆转动连接。
[0006]本技术优选地技术方案在于，所述连接杆的长度大于喂纱嘴顶端与针织装置的距离。
[0007]本技术优选地技术方案在于，所述丝杆组件包括两组固定在针织装置一侧的定位环，所述定位环内部转动连接有丝杆，所述丝杆外部螺接有升降块，所述升降块与连接杆固定连接。
[0008]本技术优选地技术方案在于，所述支撑杆上开设有多组凹槽，所述凹槽与圆环内壁转动连接。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述环形推杆一端顶侧设置有凸起，所述凸起穿过圆环并与滑槽滑动连接。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述丝杆一端设置有把手，用以控制丝杆转动。
[0011]本技术优选地技术方案在于，所述喂纱嘴设有导纱孔和氨纶导槽，方便喂纱嘴进行喂纱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过支撑杆将喂纱嘴顶端固定，调节丝杆组件带动连接杆上下移动致使喂纱嘴绕支撑杆发生转动，可以实现根据纱线张力的不同对喂纱嘴角度进行任意调节，从而减少纱线反丝、断纱的问题；2、凹槽与卡扣装置的配合，使得喂纱嘴在水平位置上无法左右移动，确保移动丝杆组件时喂纱嘴只能以支撑杆为
中心进行转动的同时方便喂纱嘴的更换。
[0013]本技术提供的一种双面针织圆机上的喂纱嘴装置，实现对喂纱嘴的角度调节，从而减少纱线反丝、断纱的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术具体实施方式中提供的喂纱嘴装置整体示意图；
[0015]图2是本技术具体实施方式中提供的喂纱嘴装置侧视图；
[0016]图3是本技术具体实施方式中提供的喂纱嘴装置A处结构放大图；
[0017]图4是本技术具体实施方式中提供的喂纱嘴装置B处结构放大图；
[0018]图5是本技术具体实施方式中提供的喂纱嘴装置卡扣装置剖视图；
[0019]图6是本技术具体实施方式中提供的喂纱嘴装置支撑杆示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、针织装置；2、支撑杆；21、凹槽；3、喂纱嘴；4、氨纶导槽；5、导纱孔；6、连接杆；7、丝杆组件；71、定位环；72、丝杆；73、升降块；8、把手；9、卡扣装置；91、圆环；92、滑槽；93、环形推杆；94、凸起。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]一种双面针织圆机上的喂纱嘴装置，包括喂纱嘴3，所述喂纱嘴3顶部两端设置有卡扣装置9，所述卡扣装置9与固定在针织装置1一侧的支撑杆2转动连接，所述喂纱嘴3靠近针织装置1一侧滑动连接有连接杆6，所述连接杆6远离喂纱嘴3一端设置有丝杆组件7，所述丝杆组件7固定在针织装置1一侧且位于支撑杆2下方；所述卡扣装置9包括固定在喂纱嘴3顶端的圆环91，所述圆环91设置有开口，所述圆环91内开设有滑槽92，所述滑槽92内滑动连接有环形推杆93，所述环形推杆93与圆环91滑动配合使其与支撑杆2转动连接；所述连接杆6的长度大于喂纱嘴3顶端与针织装置1的距离；所述环形推杆93一端顶侧设置有凸起94，所述凸起94穿过圆环91并与滑槽92滑动连接。
[0024]连接杆6长度设置使得喂纱嘴3与竖直方向夹一定角度，由于连接杆6长度固定且喂纱嘴3顶端通过圆环91与支撑杆2转动连接，因此在丝杆组件7带动连接杆6向上移动时，连接杆6靠近喂纱嘴3一端沿喂纱嘴3向上滑动，由于连接杆6长度一定且喂纱嘴3顶端与支撑杆2转动连接，使得喂纱嘴3底部向远离针织装置1侧转动，当丝杆组件7带动连接杆6向下移动时，喂纱嘴3底部向靠近针织装置1一侧转动，从而实现根据纱线张力的不同对喂纱嘴3角度进行任意调节，从而减少纱线反丝、断纱的问题；更换喂纱嘴3时，推动凸起94带动环形推杆93沿滑槽92内滑动，直至环形推杆93完全与圆环91内的滑槽92贴合，此时环形推杆93脱离支撑杆2，即可将喂纱嘴3拆下，安装时只需反向操作即可，结构简单，操作便捷。
[0025]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述丝杆组件7包括两组固定在针织装置1一侧的定位环71，所述定位环71内部转动连接有丝杆72，所述丝杆72外部螺接有升降块73，所述升降块73与连接杆6固定连接；所述丝杆72一端设置有把手8，用以控制丝杆72转动。
[0026]转动把手8带动丝杆72转动，由于升降块73与丝杆7螺接，从而带动升降块73上下
移动，连接杆6随之移动，连接杆6上下移动的同时带动喂纱嘴3绕支撑杆2转动，从而能够根据喂纱需要对喂纱嘴3进行角度调节，以适应加工的不同需要。
[0027]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述支撑杆2上开设有多组凹槽21，所述凹槽21与圆环91内壁转动连接；圆环91内侧直径略大于凹槽21底部直径且小于支撑杆2直径，且圆环91的宽度与凹槽21的宽度相等，用以限制圆环91沿支撑杆2两端左右滑动，使得喂纱嘴3在水平位置上无法左右移动，从而确保移动丝杆组件7时喂纱嘴3只能以支撑杆2为中心进行转动。
[0028]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述喂纱嘴3设有导纱孔5和氨纶导槽4，方便喂纱嘴3进行喂纱。
[0029]本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面针织圆机上的喂纱嘴装置，其特征在于：包括喂纱嘴(3)，所述喂纱嘴(3)顶部两侧设置有卡扣装置(9)，所述卡扣装置(9)与固定在针织装置(1)一侧的支撑杆(2)转动连接，所述喂纱嘴(3)靠近针织装置(1)一侧滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离喂纱嘴(3)一端设置有丝杆组件(7)，所述丝杆组件(7)固定在针织装置(1)一侧且位于支撑杆(2)下方；所述卡扣装置(9)包括固定在喂纱嘴(3)顶端的圆环(91)，所述圆环(91)设置有开口，所述圆环(91)内开设有滑槽(92)，所述滑槽(92)内滑动连接有环形推杆(93)，所述环形推杆(93)与圆环(91)滑动配合使其与支撑杆(2)转动连接。2.根据权利要求1所述的双面针织圆机上的喂纱嘴装置，其特征在于：所述连接杆(6)的长度大于喂纱嘴(3)顶端与针织装置(1)的距离。3.根据权利要求1所述的双面针织圆机上的喂纱嘴装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈作忠，苏金尧，
申请(专利权)人：骏隆翔厦门纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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