一种圆形针织机导线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及导线机构领域，公开了一种圆形针织机导线机构，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑座，支撑座的顶部开设有支撑槽，支撑槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个支撑轴，支撑轴的外侧固定套设有第一导线轮，底座的顶部后侧固定安装有两个L型板，L型板的前侧固定安装有安装座，安装座的底部开设有安装槽，安装槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个安装轴，安装轴的外侧固定套设有第二导线轮。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术通过丝杆与移动板的螺纹传动，能够实现绷紧轮的竖直调节，使得多余的线能够被向上推动，从而将线绷紧，起到导线作用，其次通过双重卡接配合，能够提高绷紧轮的稳定性。能够提高绷紧轮的稳定性。能够提高绷紧轮的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形针织机导线机构


[0001]本技术涉及导线机构
，特别涉及一种圆形针织机导线机构。

技术介绍

[0002]针织机是一种用来编织“针织物”的机器，1589年英国牧师威廉
·
李专利技术了第一台手摇针织机，19世纪70年代随着电动机的专利技术，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，目前在纺织工厂内普遍使用圆形针织机。
[0003]常规的针织机导线装置无法做到对针织线进行绷直，无法防止在工作时针织线出现打结的现象，从而影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种圆形针织机导线机构，具有绷直针织线的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆形针织机导线机构，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑座，支撑座的顶部开设有支撑槽，支撑槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个支撑轴，支撑轴的外侧固定套设有第一导线轮，底座的顶部后侧固定安装有两个L型板，L型板的前侧固定安装有安装座，所述安装座的底部开设有安装槽，安装槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个安装轴，安装轴的外侧固定套设有第二导线轮，所述底座的顶部固定安装有箱体，箱体的顶部内壁与底部内壁上转动安装有同一个丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有移动板，移动板的顶部固定安装有第一连接板，第一连接板的顶部开设有连接槽，连接槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴的外侧固定套设有绷紧轮，箱体的底部内壁上固定安装有导向板，移动板滑动套设在导向板上。
[0006]本技术的进一步设置为：所述丝杆的外侧固定套设有蜗轮，所述箱体的侧壁上转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗杆的一端延伸至箱体的外侧，蜗杆的外侧固定套设有转盘。
[0007]通过采用上述技术方案，转盘的设置便于更好的转动蜗杆。
[0008]本技术的进一步设置为：所述箱体的一侧开设有活动槽，活动槽的顶部内壁上开设有竖直槽，竖直槽内滑动连接有竖直板，竖直板的底部固定安装有矩形板，矩形板的一侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动连接有卡板，活动槽的侧壁上开设有卡槽，卡板活动卡接在卡槽内，矩形板的底部固定安装有插板，插板活动卡接在对应的插槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，插板的设置能够限制转盘的转动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述矩形板的顶部固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在活动槽的顶部内壁上。
[0011]通过采用上述技术方案，第一弹簧的设置为插板提供复位动力。
[0012]本技术的进一步设置为：所述卡板的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在矩形槽的侧壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，第二弹簧的设置为卡板提供复位动力。
[0014]本技术的进一步设置为：所述卡板的一侧固定安装有第二连接板，第二连接板的一侧固定安装有拉环。
[0015]通过采用上述技术方案，拉环的设置便于更好的控制卡板的运动方向。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，所述的一种圆形针织机导线机构，通过将线穿过第一导线轮与第二导线轮，使得线能够抵接在绷紧轮的上方，人工拉动拉环带动卡板向左运动，使得卡板脱离与箱体内壁的卡接配合，压缩第二弹簧，使得卡板运动到矩形板的内部，接着拉动拉环带动卡板向上运动，带动矩形板向上运动，压缩第一弹簧，使得插板向上运动，使得插板脱离与转盘内壁的卡接，解除对转盘的固定，转动转盘，带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，带动丝杆转动，使得移动板在导向板的导向下向上运动，带动绷紧轮向上运动，能够推动线向上，能够将线绷直，防止在工作时针织线出现打结的现象，松开拉环，第一弹簧与第二弹簧的复位动力，带动插板向下运动，使得插板卡接在转盘的内部，使得卡板向右运动，使得卡板卡接在箱体的内壁上，能够提高绷紧轮的使用稳定性；
[0018]本技术通过丝杆与移动板的螺纹传动，能够实现绷紧轮的竖直调节，使得多余的线能够被向上推动，从而将线绷紧，起到导线作用，其次通过双重卡接配合，能够实现绷紧轮的使用稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术一种圆形针织机导线机构的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术一种圆形针织机导线机构的剖视结构示意图；
[0022]图3是本技术一种圆形针织机导线机构的侧视结构示意图；
[0023]图4是本技术一种圆形针织机导线机构的A部分结构示意图
[0024]图5是本技术一种圆形针织机导线机构的B部分结构示意图。
[0025]图中，1、底座；2、支撑座；3、L型板；4、安装座；5、第一导线轮；6、第二导线轮； 7、箱体；8、丝杆；9、移动板；10、导向板；11、第一连接板；12、绷紧轮；13、蜗轮；14、蜗杆；15、转盘；16、竖直板；17、第一弹簧；18、矩形板；19、卡板；20、第二弹簧；21、第二连接板；22、拉环；23、插板。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参见图1至图5，一种圆形针织机导线机构，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安
装有支撑座2，支撑座2的顶部开设有支撑槽，支撑槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个支撑轴，支撑轴的外侧固定套设有第一导线轮5，底座1的顶部后侧固定安装有两个L型板3， L型板3的前侧固定安装有安装座4，安装座4的底部开设有安装槽，安装槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个安装轴，安装轴的外侧固定套设有第二导线轮6，底座1的顶部固定安装有箱体7，箱体7的顶部内壁与底部内壁上转动安装有同一个丝杆8，丝杆8的外侧螺纹套设有移动板9，移动板9的顶部固定安装有第一连接板11，第一连接板11的顶部开设有连接槽，连接槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴的外侧固定套设有绷紧轮12，箱体7的底部内壁上固定安装有导向板10，移动板9滑动套设在导向板10上。
[0028]具体的，丝杆8的外侧固定套设有蜗轮13，箱体7的侧壁上转动安装有蜗杆14，蜗杆 14与蜗轮13相互啮合，蜗杆14的一端延伸至箱体7的外侧，蜗杆14的外侧固定套设有转盘15，转盘15的设置便于更好的转动蜗杆14。
[0029]具体的，箱体7的一侧开设有活动槽，活动槽的顶部内壁上开设有竖直槽，竖直槽内滑动连接有竖直板16，竖直板16的底部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形针织机导线机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支撑座(2)，支撑座(2)的顶部开设有支撑槽，支撑槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个支撑轴，支撑轴的外侧固定套设有第一导线轮(5)，底座(1)的顶部后侧固定安装有两个L型板(3)，L型板(3)的前侧固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)的底部开设有安装槽，安装槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个安装轴，安装轴的外侧固定套设有第二导线轮(6)，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(7)，箱体(7)的顶部内壁与底部内壁上转动安装有同一个丝杆(8)，丝杆(8)的外侧螺纹套设有移动板(9)，移动板(9)的顶部固定安装有第一连接板(11)，第一连接板(11)的顶部开设有连接槽，连接槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴的外侧固定套设有绷紧轮(12)，箱体(7)的底部内壁上固定安装有导向板(10)，移动板(9)滑动套设在导向板(10)上。2.根据权利要求1所述的一种圆形针织机导线机构，其特征在于：所述丝杆(8)的外侧固定套设有蜗轮(13)，所述箱体(7)的侧壁上转动安装有蜗杆(14)，蜗杆(14)与蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：文宇琦，
申请(专利权)人：荆州市腾晨针织有限公司，
类型：新型
国别省市：