【技术实现步骤摘要】
本技术涉及棉布生产设备，特别涉及一种棉布生产后压平机构。
技术介绍
1、棉布用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称，它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳，棉布在生产过程中，需要对棉布进行压平操作。
2、在实际使用中发现，现有的压平设备上压平辊轴之间的间距都是固定式设置，其针对不同厚度棉布的压平处理效果较差，而部分调节式的压平辊轴，其都是采用螺栓结构进行定位，其操作复杂，费时费力，存在不能根据不同厚度棉布进行调节压平辊之间间距，从而影响整体生产品质的问题，因此我们提出了一种棉布生产后压平机构用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种棉布生产后压平机构，具有根据不同厚度棉布进行调节压平辊之间间距，提高整体生产品质的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括安装框，所述安装框顶部固定安装有顶箱，安装框内设置有压平机构；安装框与顶箱之间设置有调节机构，顶箱底部内壁固定安装有电机，顶箱顶部内壁固定安装有两个固定座，两个固定座上转动安装有同一个转轴，转轴两端分别延伸至两个固定座两侧，电机与转轴之间设置有第一齿动机构。
3、本技术的进一步设置为：所述压平机构包括第一压平辊、两个安装板和第二压平辊，所述安装框两侧内壁转动安装有同一个第一压平辊，第一压平辊上方设置有两个安装板，两个安装板相邻的一侧转动安装有同一个第二压平辊。
4、通过采用上述技术方案，通过设置有压
5、本技术的进一步设置为：所述调节机构包括两个丝杆和两个丝杆座，所述顶箱顶部内壁转动安装有两个丝杆，两个丝杆分别位于两个固定座两侧，丝杆底端延伸至安装框内，两个丝杆设置有旋向相反的外螺纹，丝杆上螺纹套设有丝杆座，丝杆座与安装板之间设置有缓冲机构，丝杆座与安装框之间设置有滑动机构，丝杆与转轴之间设置有第二齿动机构。
6、通过采用上述技术方案，通过设置有调节机构，使得丝杆能够带动丝杆座上下移动，能够通过滑座、滑杆、弹簧和安装板带动第二压平辊上下移动的目的。
7、本技术的进一步设置为：所述缓冲机构包括滑座、滑杆和弹簧，两个安装板相互远离的一侧顶部均固定安装有滑座，丝杆座顶部固定安装有滑杆，滑杆位于靠近安装板一侧，滑座滑动套设在滑杆上，滑杆上套设有弹簧，弹簧位于滑座上方。
8、通过采用上述技术方案，通过设置有缓冲机构，使得通过弹簧的压缩和回弹，能够实现对第二压平辊在压平工作时进行缓冲保护的目的。
9、本技术的进一步设置为：所述滑动机构包括滑块和滑槽，两个丝杆座相互远离的一侧均设置有滑块，安装框两侧内壁均开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。
10、通过采用上述技术方案，通过设置有滑动机构，使得滑块能够在滑槽内滑动，能够实现丝杆座上下移动时更加稳定的目的。
11、本技术的进一步设置为：所述第一齿动机构包括两个第一锥轮，所述电机输出轴上与转轴上均固定安装有第一锥轮，第一锥轮位于两个固定座之间，两个第一锥轮相啮合。
12、通过采用上述技术方案，通过设置有第一齿动机构，使得电机能够带动转轴转动。
13、本技术的进一步设置为：所述第二齿动机构包括两个第二锥轮和两个第三锥轮，所述转轴两端均固定安装有第二锥轮，两个丝杆上均固定安装有第三锥轮，第二锥轮与第三锥轮均位于顶箱内，第二锥轮与相对应第三锥轮相啮合。
14、通过采用上述技术方案，通过设置有第二齿动机构，使得转轴能够带动两个丝杆同时转动。
15、本技术的有益效果是：
16、(1)、通过电机和两个第一锥轮的配合，能够实现带动转轴转动，通过两个第二锥轮和两个第三锥轮的配合，能够实现带动两个丝杆同时转动，由于两个丝杆螺纹旋向相反，能够实现带动两个丝杆座同时上下移动，通过丝杆座、滑杆、滑座和弹簧的配合，能够通过滑座带动安装板和第二压平辊上下移动，能够实现第二压平辊根据不同厚度的棉布进行调节对于第一压平辊之间的距离，能够实现保证对不同厚度棉布进行压平的目的，能够实现方便调节省时省力的目的，从而能够实现提高棉布整体生产品质的目的。
17、(2)、通过安装板、滑座、滑杆和弹簧的配合，使得第二压平辊对棉布进行压平时，能够通过安装板带动滑座向上移动，能够带动弹簧进行压缩，通过弹簧的压缩和回弹，能够实现对第二压平辊在压平工作时进行缓冲保护的目的。
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1.一种棉布生产后压平机构，其特征在于，包括安装框(1)，所述安装框(1)顶部固定安装有顶箱(2)，所述安装框(1)内设置有压平机构；所述安装框(1)与顶箱(2)之间设置有调节机构，所述顶箱(2)底部内壁固定安装有电机(13)，所述顶箱(2)顶部内壁固定安装有两个固定座(14)，两个所述固定座(14)上转动安装有同一个转轴(15)，所述转轴(15)两端分别延伸至两个固定座(14)两侧，所述电机(13)与转轴(15)之间设置有第一齿动机构。
2.根据权利要求1所述的一种棉布生产后压平机构，其特征在于：所述压平机构包括第一压平辊(3)、两个安装板(7)和第二压平辊(8)，所述安装框(1)两侧内壁转动安装有同一个第一压平辊(3)，所述第一压平辊(3)上方设置有两个安装板(7)，两个所述安装板(7)相邻的一侧转动安装有同一个第二压平辊(8)。
3.根据权利要求1所述的一种棉布生产后压平机构，其特征在于：所述调节机构包括两个丝杆(4)和两个丝杆座(5)，所述顶箱(2)顶部内壁转动安装有两个丝杆(4)，两个所述丝杆(4)分别位于两个固定座(14)两侧，所述丝杆(4)底
4.根据权利要求3所述的一种棉布生产后压平机构，其特征在于：所述缓冲机构包括滑座(6)、滑杆(9)和弹簧(10)，两个所述安装板(7)相互远离的一侧顶部均固定安装有滑座(6)，所述丝杆座(5)顶部固定安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)位于靠近安装板(7)一侧，所述滑座(6)滑动套设在滑杆(9)上，所述滑杆(9)上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)位于滑座(6)上方。
5.根据权利要求3所述的一种棉布生产后压平机构，其特征在于：所述滑动机构包括滑块(11)和滑槽(12)，两个所述丝杆座(5)相互远离的一侧均设置有滑块(11)，所述安装框(1)两侧内壁均开设有滑槽(12)，所述滑块(11)与滑槽(12)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种棉布生产后压平机构，其特征在于：所述第一齿动机构包括两个第一锥轮(16)，所述电机(13)输出轴上与转轴(15)上均固定安装有第一锥轮(16)，所述第一锥轮(16)位于两个固定座(14)之间，两个所述第一锥轮(16)相啮合。
7.根据权利要求3所述的一种棉布生产后压平机构，其特征在于：所述第二齿动机构包括两个第二锥轮(17)和两个第三锥轮(18)，所述转轴(15)两端均固定安装有第二锥轮(17)，两个所述丝杆(4)上均固定安装有第三锥轮(18)，所述第二锥轮(17)与第三锥轮(18)均位于顶箱(2)内，所述第二锥轮(17)与相对应第三锥轮(18)相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种棉布生产后压平机构，其特征在于，包括安装框(1)，所述安装框(1)顶部固定安装有顶箱(2)，所述安装框(1)内设置有压平机构；所述安装框(1)与顶箱(2)之间设置有调节机构，所述顶箱(2)底部内壁固定安装有电机(13)，所述顶箱(2)顶部内壁固定安装有两个固定座(14)，两个所述固定座(14)上转动安装有同一个转轴(15)，所述转轴(15)两端分别延伸至两个固定座(14)两侧，所述电机(13)与转轴(15)之间设置有第一齿动机构。
2.根据权利要求1所述的一种棉布生产后压平机构，其特征在于：所述压平机构包括第一压平辊(3)、两个安装板(7)和第二压平辊(8)，所述安装框(1)两侧内壁转动安装有同一个第一压平辊(3)，所述第一压平辊(3)上方设置有两个安装板(7)，两个所述安装板(7)相邻的一侧转动安装有同一个第二压平辊(8)。
3.根据权利要求1所述的一种棉布生产后压平机构，其特征在于：所述调节机构包括两个丝杆(4)和两个丝杆座(5)，所述顶箱(2)顶部内壁转动安装有两个丝杆(4)，两个所述丝杆(4)分别位于两个固定座(14)两侧，所述丝杆(4)底端延伸至安装框(1)内，两个所述丝杆(4)设置有旋向相反的外螺纹，所述丝杆(4)上螺纹套设有丝杆座(5)，所述丝杆座(5)与安装板(7)之间设置有缓冲机构，所述丝杆座(5)与安装框(1)之间设置有滑动机构，所述丝杆(4)与转轴(15)之间设置有第二齿动机构。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晨，
申请(专利权)人：荆州市腾晨针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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