本实用新型专利技术涉及废气净化处理设备技术领域，具体为一种高效环保的废气净化处理装置，包括机体，所述机体的内部开设有净化腔，所述机体的一侧设有进气管，所述机体的另一侧设有出气管，所述机体的底端设有出水管，所述出水管上设有阀门，所述机体上设有清洗机构以及过滤机构，所述过滤机构包括过滤框、安装槽以及过滤层，所述过滤框与所述机体之间设有拼接机构，所述清洗机构位于所述过滤框的两侧，所述清洗机构包括直线电机、导水管、轴承座、导向架以及滑动块，两个清洗机构清洗效率快，减少清洗过滤层时占用的时间，从而能够快速的使过滤层处于高效过滤的状态，从而能够高效的净化废气，提高环保性。提高环保性。提高环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的废气净化处理装置
[0001]本技术涉及废气净化处理设备
，具体为一种高效环保的废气净化处理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化等，因此需要废气处理装置来净化废气，达到环保标准后再排放。
[0003]现有的废气净化装置在长期使用后，需要人员手动清洗用于过滤空气杂质的过滤层，将过滤层中的装置通过水清洗下来，从而便于下次废气净化使用，人员手动清洗过滤层时，还需人员拆卸下来，然后使用清洗装置进行清洗，然后在装配上去，此过程耗费时间较长，影响作业效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效环保的废气净化处理装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效环保的废气净化处理装置，包括机体，所述机体的内部开设有净化腔，所述机体的一侧设有进气管，所述机体的另一侧设有出气管，所述机体的底端设有出水管，所述出水管上设有阀门，所述进气管、出水管以及所述出气管均连通所述净化腔，所述机体上设有清洗机构以及过滤机构，所述过滤机构包括过滤框、安装槽以及过滤层，所述安装槽开设在所述机体的顶端，所述过滤框抵在所述安装槽上，所述过滤层安装在所述过滤框的底端，所述过滤层延伸至所述净化腔并抵在所述净化腔的底端，所述过滤层设有两个，所述过滤框与所述机体之间设有拼接机构，所述清洗机构位于所述过滤框的两侧，所述清洗机构包括直线电机、导水管、轴承座、导向架以及滑动块，所述直线电机安装在所述机体的一侧，所述轴承座安装在所述净化腔的一侧，所述直线电机的输出端与所述轴承座之间设有丝杆，所述导向架安装在所述净化腔的顶端，所述滑动块安装在所述丝杆上，所述导向架的一侧开设有导向槽，所述滑动块的一侧设有导向块，所述导向块滑动连接所述导向槽，所述导水管安装在所述机体的顶端，所述滑动块上设有喷头，所述喷头倾斜设置，所述喷头与所述导水管之间设有软管。
[0008]为了便于拆装过滤框，本技术改进有，所述拼接机构包括拼接块、对接孔以及螺纹柱，所述拼接块安装在所述机体的一侧，所述拼接块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔连通所述安装槽，所述螺纹柱螺纹连接所述螺纹孔，所述对接孔开设在所述过滤框的一侧，所述螺纹柱的一端抵在所述对接孔上。
[0009]为了使导向块在导向槽中移动更加稳定，本技术改进有，所述导向槽以及所述导向块均呈T字形结构。
[0010]为了便于人员使用阀门，本技术改进有，所述阀门为电动阀。
[0011]为了提高净化腔内壁的防腐性能，本技术改进有，所述净化腔的内壁上涂有防腐涂料。
[0012]为了便于进气管、出气管以及出水管外接管道，本技术改进有，所述进气管、出气管以及所述出水管上均设有法兰。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效环保的废气净化处理装置，具备以下有益效果：
[0015]该高效环保的废气净化处理装置，人员将两个过滤机构中的导水管接入供水设备的管道，然后从喷头喷出，喷头冲洗过滤层，通过控制直线电机，使滑动块在丝杆上直线移动，从而使滑动块上的喷头均匀的冲洗过滤层，打开阀门，从而使过滤层中的杂质跟随水流入出水管，然后从出水管排出，清洗效率快，减少清洗过滤层时占用的时间，从而能够快速的使过滤层处于高效过滤的状态，从而能够高效的净化废气，提高环保性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构俯视半剖图；
[0018]图3为本技术图1中机体的局部放大结构正视半剖图；
[0019]图4为本技术图1中拼接块的放大结构左视半剖图。
[0020]图中：1、机体；2、净化腔；3、进气管；4、出气管；5、出水管；6、阀门；7、过滤框；8、过滤层；9、直线电机；10、导水管；11、轴承座；12、导向架；13、滑动块；14、丝杆；15、导向槽；16、导向块；17、喷头；18、软管；19、拼接块；20、对接孔；21、螺纹柱；22、螺纹孔；23、法兰。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术为一种高效环保的废气净化处理装置，包括机体1，所述机体1的内部开设有净化腔2，所述机体1的一侧设有进气管3，所述机体1的另一侧设有出气管4，所述机体1的底端设有出水管5，所述出水管5上设有阀门6，所述进气管3、出水管5以及所述出气管4均连通所述净化腔2，所述机体1上设有清洗机构以及过滤机构，所述过滤机构包括过滤框7、安装槽以及过滤层8，所述安装槽开设在所述机体1的顶端，所述过滤框7抵在所述安装槽上，所述过滤层8安装在所述过滤框7的底端，所述过滤层8延伸至所述净化腔2并抵在所述净化腔2的底端，所述过滤层8设有两个，所述过滤框7与所述机体1之间设有拼接机构，所述清洗机构位于所述过滤框7的两侧，所述清洗机构包括直线电机9、导水管10、轴承座11、导向架12以及滑动块13，所述直线电机9安装在所述机体1的一侧，所述轴承座11安装在所述净化腔2的一侧，所述直线电机9的输出端与所述轴承座11之间设有丝杆14，所述导向架12安装在所述净化腔2的顶端，所述滑动块13安装在所述丝杆14上，所述导向架12
的一侧开设有导向槽15，所述滑动块13的一侧设有导向块16，所述导向块16滑动连接所述导向槽15，所述导水管10安装在所述机体1的顶端，所述滑动块13上设有喷头17，所述喷头17倾斜设置，所述喷头17与所述导水管10之间设有软管18，本实施例中，通过进气管3进入废气，废气通过过滤框7上的两个过滤层8在净化腔2中过滤空气中的杂质，过滤后的空气通过排气管排出，从而达到对废气净化的效果，长期过滤废气后，两个过滤层8中的杂质过多，从而影响空气流动性，导致废气过滤净化效率下降，此时，人员将两个过滤机构中的导水管10接入供水设备的管道，然后将水通过导水管10输送至软管18中，然后从喷头17喷出，喷头17冲洗过滤层8，过滤层8中的杂质被水冲入净化腔2中，通过控制直线电机9，直线电机9的输出端带动丝杆14旋转，通过滑动块13上的导向块16在导向架12的导向槽15上，从而使滑动块13在丝杆14上直线移动，从而使滑动块13上的喷头17均匀的冲洗过滤层8，通过清洗机构位于过滤框7的两侧，能够使一个清洗机构对一个过滤层8进行充分清洗，另一个清洗机构对另一个过滤层8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效环保的废气净化处理装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部开设有净化腔(2)，所述机体(1)的一侧设有进气管(3)，所述机体(1)的另一侧设有出气管(4)，所述机体(1)的底端设有出水管(5)，所述出水管(5)上设有阀门(6)，所述进气管(3)、出水管(5)以及所述出气管(4)均连通所述净化腔(2)，所述机体(1)上设有清洗机构以及过滤机构，所述过滤机构包括过滤框(7)、安装槽以及过滤层(8)，所述安装槽开设在所述机体(1)的顶端，所述过滤框(7)抵在所述安装槽上，所述过滤层(8)安装在所述过滤框(7)的底端，所述过滤层(8)延伸至所述净化腔(2)并抵在所述净化腔(2)的底端，所述过滤层(8)设有两个，所述过滤框(7)与所述机体(1)之间设有拼接机构，所述清洗机构位于所述过滤框(7)的两侧，所述清洗机构包括直线电机(9)、导水管(10)、轴承座(11)、导向架(12)以及滑动块(13)，所述直线电机(9)安装在所述机体(1)的一侧，所述轴承座(11)安装在所述净化腔(2)的一侧，所述直线电机(9)的输出端与所述轴承座(11)之间设有丝杆(14)，所述导向架(12)安装在所述净化腔(2)的顶端，所述滑动块(13)安装在所述丝杆(14)上，所述导向架(12)的一侧开设有导向槽(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，魏鑫，
申请(专利权)人：湖北博涛节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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