本实用新型专利技术公开了一种可调节针织机送纱装置，属于针织机送纱设备技术领域，包括固定板和固定于固定板一侧的支承部，固定板靠近支承部的两侧通过转轴分别设置有送纱辊和伸缩杆，转轴与伸缩杆转动连接，送纱辊与转轴固定连接，且位于远离固定板一端，固定板上设置有用以带动伸缩杆转动的驱动部，支承部两侧设置有若干组限位组件，限位组件沿滑槽滑动连接，伸缩杆的伸缩端上设置有张紧轮，驱动部带动伸缩杆转动，并与不同位置的限位组件相抵接配合，来实现对纱线的张紧度调节，本实用新型专利技术公开的一种能够根据纺织需要调整张紧度，避免纱线发生打结或者断裂的情况，保证送纱稳定，从而提高纱线质量的送纱装置。而提高纱线质量的送纱装置。而提高纱线质量的送纱装置。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节针织机送纱装置
[0001]本技术涉及针织机送纱设备
，尤其涉及一种可调节针织机送纱装置。
技术介绍
[0002]织针技术是把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，由于其花形灵活多变，得到广泛流传和发展，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，受到了法中的追捧。
[0003]现有的针织机在使用的过程中往往需要通过送纱装置进行传送纱线，而现有的送纱装置大多是固定尺寸的，无法根据纱线要求进行张紧度调节，容易发生纱线缠绕打结或者断裂的情况，从而影响送纱效率和纱线质量。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种能够根据纺织需要调整张紧度，避免纱线发生打结或者断裂的情况，保证送纱稳定，从而提高纱线质量的送纱装置。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种可调节针织机送纱装置，包括固定板和固定于固定板一侧的支承部，所述固定板靠近支承部的两侧通过转轴分别设置有送纱辊和伸缩杆，所述转轴与伸缩杆转动连接，所述送纱辊与转轴固定连接，且位于远离固定板一端；
[0007]所述固定板上设置有用以带动伸缩杆转动的驱动部，所述支承部两侧设置有若干组限位组件，所述限位组件沿滑槽滑动连接，所述伸缩杆的伸缩端上设置有张紧轮，驱动部带动伸缩杆转动，并与不同位置的限位组件相抵接配合，来实现对纱线的张紧度调节，所述张紧轮通过连接部与固定于伸缩端的轴端转动连接，根据纱线送纱要求，对纱线张紧度进行调节，通过驱动部带动伸缩杆转动，使伸缩端上的伸缩端与对应位置的限位组件配合，以实现对纱线张紧度的调节，且两组送纱辊相互贴近一侧的两组伸缩杆与支承部两侧的限位组件相互配合，能够更大范围的对张紧度进行调节，避免纱线发生打结或者断裂的情况，保证送纱稳定，从而提高纱线质量，提高送纱效率和工作效益。
[0008]本技术优选地技术方案在于，所述驱动部包括与固定板转动连接的固定轴，所述固定轴一端设置有驱动齿轮，另一端与电机的输出端固定连接，所述伸缩杆的固定端远离伸缩端一侧设置有与驱动齿轮相啮合的齿部，从而实现对纱线张紧度的调节，适用范围广。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述伸缩杆的伸缩端沿固定端内部的滑动槽滑动连接，所述固定端滑动槽的槽壁与伸缩端之间连接有弹性部件，实现对纱线张紧度的调节，避免纱线发生缠绕打结等情况，影响纱线质量。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述伸缩端的两侧设置有条形凹槽，所述固定
端靠近伸缩端的端口处设置有与条形凹槽滑动连接的突起，以此配合来实现对张紧轮的位置调整。
[0011]本技术优选地技术方案在于，所述限位组件包括与滑槽滑动连接的T型杆，所述T型杆靠近张紧轮一端设置有抵接部，并与伸缩端相互作用，所述抵接部与滑槽槽壁之间连接有弹性连接件，从而使伸缩端挤压抵接部并作用于支承部，实现对张紧轮的位置调整，从而实现对张紧度的调节。
[0012]本技术优选地技术方案在于，所述抵接部靠近伸缩端一端设置有与伸缩端相适配的凹陷部，实现对张紧轮位置调节，能够根据纱线要求对张紧度进行调节，操作简便且适用范围广。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术根据纱线送纱要求，对纱线张紧度进行调节，通过驱动部带动伸缩杆转动，使伸缩端上的伸缩端作用于对应位置的抵接部，抵接部挤压弹性连接件并沿滑槽内部滑动，使得伸缩端作用于支承部，通过抵接部与伸缩端的配合，对张紧轮位置进行调整，以实现对纱线张紧度的调节，且两组送纱辊相互贴近一侧的两组伸缩杆与支承部两侧的限位组件相互配合，能够更大范围的对张紧度进行调节，避免纱线发生打结或者断裂的情况，保证送纱稳定，从而提高纱线质量，提高送纱效率和工作效益。
[0014]本技术提供的一种能够根据纺织需要调整张紧度，避免纱线发生打结或者断裂的情况，保证送纱稳定，从而提高纱线质量的送纱装置。
附图说明
[0015]图1是本技术具体实施方式中提供的送纱装置结构示意图；
[0016]图2是本技术具体实施方式中提供的图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3是本技术具体实施方式中提供的送纱装置结构俯视图；
[0018]图4是本技术具体实施方式中提供的张紧过程示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、固定板；2、支承部；21、滑槽；3、送纱辊；31、纱线；4、限位组件；41、T型杆；42、抵接部；43、弹性连接件；44、凹陷部；5、伸缩杆；51、驱动齿轮；52、齿部；53、电机；54、固定端；55、伸缩端；56、弹性部件；551、条形凹槽；552、突起；6、张紧轮；61、连接部。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]一种可调节针织机送纱装置，包括固定板1和固定于固定板1一侧的支承部2，所述固定板1靠近支承部2的两侧通过转轴分别设置有送纱辊3和伸缩杆5，所述转轴与伸缩杆5转动连接，所述送纱辊3与转轴固定连接，且位于远离固定板1一端，所述固定板1上设置有用以带动伸缩杆5转动的驱动部，所述支承部2两侧设置有若干组限位组件4，所述限位组件4沿滑槽21滑动连接，所述伸缩杆5的伸缩端55上设置有张紧轮6，驱动部带动伸缩杆5转动，并与不同位置的限位组件4相抵接配合，来实现对纱线31的张紧度调节，所述张紧轮6通过连接部61与固定于伸缩端55的轴端转动连接，根据纱线31送纱要求，对纱线31张紧度进行调节，通过驱动部带动伸缩杆5转动，使伸缩端55上的伸缩端55与对应位置的限位组件4配
合，以实现对纱线31张紧度的调节，且两组送纱辊3相互贴近一侧的两组伸缩杆5与支承部2两侧的限位组件4相互配合，能够更大范围的对张紧度进行调节，避免纱线31发生打结或者断裂的情况，保证送纱稳定，从而提高纱线31质量，提高送纱效率和工作效益。
[0023]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述驱动部包括与固定板1转动连接的固定轴，所述固定轴一端设置有驱动齿轮51，另一端与电机53的输出端固定连接，所述伸缩杆5的固定端54远离伸缩端55一侧设置有与驱动齿轮51相啮合的齿部52，齿部52为设置于固定端54外壁的轮齿，电机53带动驱动齿轮51转动，驱动齿轮51与齿部52相啮合，使得驱动齿轮51带动伸缩杆5转动，使伸缩端55上的张紧轮6与对应位置限位组件4配合，从而实现对纱线31张紧度的调节，适用范围广。
[0024]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述伸缩杆5的伸缩端55沿固定端54内部的滑动槽滑动连接，所述固定端54滑动槽的槽壁与伸缩端55之间连接有弹性部件56，通过弹性部件56对伸缩端55施加作用力，使伸缩端55挤压限位组件4，并与之配合，来实现对纱线31张紧度的调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节针织机送纱装置，其特征在于：包括固定板(1)和固定于固定板(1)一侧的支承部(2)，所述固定板(1)靠近支承部(2)的两侧通过转轴分别设置有送纱辊(3)和伸缩杆(5)，所述转轴与伸缩杆(5)转动连接，所述送纱辊(3)与转轴固定连接，且位于远离固定板(1)一端；所述固定板(1)上设置有用以带动伸缩杆(5)转动的驱动部，所述支承部(2)两侧设置有若干组限位组件(4)，所述限位组件(4)沿滑槽(21)滑动连接，所述伸缩杆(5)的伸缩端(55)上设置有张紧轮(6)，驱动部带动伸缩杆(5)转动，并与不同位置的限位组件(4)相抵接配合，来实现对纱线(31)的张紧度调节。2.根据权利要求1所述的一种可调节针织机送纱装置，其特征在于：所述驱动部包括与固定板(1)转动连接的固定轴，所述固定轴一端设置有驱动齿轮(51)，另一端与电机(53)的输出端固定连接，所述伸缩杆(5)的固定端(54)远离伸缩端(55)一侧设置有与驱动齿轮(51)相啮合的齿部(52)。3.根据权利要求2所述的一种可调节针织机送纱装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈作忠，苏金尧，
申请(专利权)人：骏隆翔厦门纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。