一种针织大圆机的圆盘调线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及针织大圆机技术领域，公开了一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括调线架，调线架的内壁固定连接有第一导线轴，所述第一导线轴的外表面转动连接有第一导线辊，所述调线架的外表面固定连接有第二导线轴，所述第二导线轴的外表面转动连接有第二导线辊。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：滑动架向上移动，随之调节轴向上移动，从而两个调节辊将纱线向上提，从而将纱线拉动至紧绷状态，从而纱线的张力被调节较高，当纱线张力较高时，驱动伸缩杆将调节轴向下移动，可将张力调节较小，通过控制伸缩杆的伸缩长度来调节张力的松紧，便于工作人员的把控，成本较低，便于对纱线进行导线，不易出现问题，且维修成本较低。且维修成本较低。且维修成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的圆盘调线结构


[0001]本技术涉及针织大圆机
，特别涉及一种针织大圆机的圆盘调线结构。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机，针织大圆机的成圈系统，企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN216404682U公开了一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括导向牵引轮，两个所述导向牵引轮的凹槽内壁均滑动插接有针织线，两个所述导向牵引轮的相对之间设置有自动调线机构，所述自动调线机构用于纺织中松线导致两个导向牵引轮之间的针织线向下掉落自动涨紧调节，所述自动调线机构包括有护线块，通过转速传感器进行实时监测涨紧轮的转动效果，进行自动控制涨紧轮涨紧，自动调节针织线防止松动而造成的针织线脱离或者损坏，增强了针织效率，降低了损坏维修的成本。
[0004]但是该技术在实际使用时，使用传感器感应造价较高，且传感器容易出现感应不灵敏的现象，且传感器的维修成本较高，在使用过程中，不便于对纱线进行导线，纱线的张力调节程度难以把控，可能会影响纱线的编织，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种针织大圆机的圆盘调线结构，具有便于调节纱线的张力，便于工作人员的把控，成本较低，便于对纱线进行导线，不易出现问题的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括调线架，调线架的内壁固定连接有第一导线轴，所述第一导线轴的外表面转动连接有第一导线辊，所述调线架的外表面固定连接有第二导线轴，所述第二导线轴的外表面转动连接有第二导线辊，所述调线架的一侧面固定连接有架箱，所述架箱的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有滑动架，所述滑动架的内壁固定连接有调节轴，所述调节轴的外表面转动连接有调节辊，所述第一导线辊和第二导线轴的外表面设置有纱线。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将纱线在第一导线辊、第二导线辊和调节辊上交错缠绕，当纱线再被送线时，带动纱线在第一导线辊、第二导线辊和调节辊上上经过，使第一导线辊、第二导线辊和调节辊上进行转动，当纱线张力较小时，纱线会出现松动的现象，工作人员启动气缸，带动伸缩杆向上延伸，带动支架向上延伸，从而带动滑动架向上移动，随之调节轴向上移动，从而两个调节辊将纱线向上提，从而将纱线拉动至紧绷状态，从而纱线的张力被调节较高，当纱线张力较高时，驱动伸缩杆将调节轴向下移动，可将张力调节较小，通过控制伸缩杆的伸缩长度来调节张力的松紧，便于工作人员的把控，成本较低，便于对纱线进行导线，不易出现问题，且维修成本较低。
[0008]本技术的进一步设置为：所述调线架的一侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑动架滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，滑动架在向下移动时，一侧的滑动架在滑槽的内部进行滑动，使滑动架在进行调节时较为稳定。
[0010]本技术的进一步设置为：所述第一导线辊和第二导线辊的外表面均固定连接有限位套环，所述限位套环的一侧面设置有挡片。
[0011]通过采用上述技术方案，纱线在经过第一导线辊和第二导线辊时，限位套环对纱线进行限位，挡片避免纱线轻易移位。
[0012]本技术的进一步设置为：所述调线架的一侧面固定连接有安装板，所述安装板的一侧面设置有连接件，所述安装板和连接件的外表面均开设有螺纹孔。
[0013]通过采用上述技术方案，螺纹孔相互对应，且两个螺纹孔的大小均相等。
[0014]本技术的进一步设置为：所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述连接件的底部螺纹连接有连接架，所述连接件的内部螺纹连接有第二螺栓。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员将第一螺栓穿进螺纹孔，从而使连接件与安装板连接固定，第二螺栓将连接架与连接件连接。
[0016]本技术的进一步设置为：所述连接架的底部固定连接有支板，所述支板的内部螺纹连接有第三螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员通过支板和第三螺栓便于将连接架安装在针织大圆机的所需位置，便于工作人员安装和拆卸。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过调线架、第一导线轴、第一导线辊、第二导线轴、第二导线辊、架箱、气缸、伸缩杆、支架、滑动架、调节轴、调节辊和纱线之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将纱线在第一导线辊、第二导线辊和调节辊上交错缠绕，当纱线再被送线时，带动纱线在第一导线辊、第二导线辊和调节辊上上经过，使第一导线辊、第二导线辊和调节辊上进行转动，当纱线张力较小时，纱线会出现松动的现象，工作人员启动气缸，带动伸缩杆向上延伸，带动支架向上延伸，从而带动滑动架向上移动，随之调节轴向上移动，从而两个调节辊将纱线向上提，从而将纱线拉动至紧绷状态，从而纱线的张力被调节较高，当纱线张力较高时，驱动伸缩杆将调节轴向下移动，可将张力调节较小，通过控制伸缩杆的伸缩长度来调节张力的松紧，便于工作人员的把控，成本较低，便于对纱线进行导线，不易出现问题，且维修成本较低。
[0020]2、本技术，通过滑槽、限位套环、挡片、安装板、连接件、螺纹孔、第一螺栓、连接架、第二螺栓、支板和第三螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，滑动架在向下移动时，一侧的滑动架在滑槽的内部进行滑动，使滑动架在进行调节时较为稳定，纱线在经过第一导线辊和第二导线辊时，限位套环对纱线进行限位，挡片避免纱线轻易移位，螺纹孔相互对应，且两个螺纹孔的大小均相等，工作人员将第一螺栓穿进螺纹孔，从而使连接件与安装板连接固定，第二螺栓将连接架与连接件连接，工作人员通过支板和第三螺栓便于将连接架安装在针织大圆机的所需位置，便于工作人员安装和拆卸。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术爆炸结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图3为本技术第一导线轴结构示意图；
[0025]图4为本技术滑动架结构示意图；
[0026]图5为本技术限位套环结构示意图。
[0027]图中，1、调线架；2、第一导线轴；3、第一导线辊；4、第二导线轴；5、第二导线辊；6、架箱；7、气缸；8、伸缩杆；9、支架；10、滑动架；11、调节轴；12、调节辊；13、纱线；14、滑槽；15、限位套环；16、挡片；17、安装板；18、连接件；19、螺纹孔；20、第一螺栓；21、连接架；22、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的圆盘调线结构，包括调线架(1)，其特征在于：调线架(1)的内壁固定连接有第一导线轴(2)，所述第一导线轴(2)的外表面转动连接有第一导线辊(3)，所述调线架(1)的外表面固定连接有第二导线轴(4)，所述第二导线轴(4)的外表面转动连接有第二导线辊(5)，所述调线架(1)的一侧面固定连接有架箱(6)，所述架箱(6)的内壁固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶部固定连接有支架(9)，所述支架(9)的一端固定连接有滑动架(10)，所述滑动架(10)的内壁固定连接有调节轴(11)，所述调节轴(11)的外表面转动连接有调节辊(12)，所述第一导线辊(3)和第二导线轴(4)的外表面设置有纱线(13)。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的圆盘调线结构，其特征在于：所述调线架(1)的一侧面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁与滑动架(10)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅雷雨，
申请(专利权)人：荆州市德兴针织有限公司，
类型：新型
国别省市：