本发明专利技术公开一种针织圆机针筒的铣槽装置，其特征在于：包括机座，机座上设置有能够沿机座长度方向移动的移动座，移动座上部设置有卡盘，移动座和卡盘之间设置有分度机构，分度机构用于驱动卡盘在移动座按一定的角度间隙转动，机座右侧设有初铣机构，机座侧面设置有导轨，导轨上部中间位置嵌设有刻度尺，导轨上设置有精铣机构，卡盘上设置有若干卡爪，卡爪上开设有调节孔，卡爪上部设置有抵紧快，抵紧快内侧连接有固定块。本发明专利技术将铣槽工序分割为粗铣和精铣同步进行，减少了单次的加工量，从而减少加工中的误差。减少加工中的误差。减少加工中的误差。
【技术实现步骤摘要】
一种针织圆机针筒的铣槽装置
[0001]本专利技术涉及针织圆机
，具体涉及一种针织圆机针筒的铣槽装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，大圆机的针筒用于安放织针，针筒在加工时需要在针筒铣槽，在铣槽时需要用到铣槽机。传统的铣槽机采用铣刀一次开槽，一次性加工的加工量较大容易出现误差，导致针筒的针槽精度不足。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种针织圆机针筒的铣槽装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种针织圆机针筒的铣槽装置，包括机座，机座上设置有能够沿机座长度方向移动的移动座，移动座上部设置有卡盘，移动座和卡盘之间设置有分度机构，分度机构用于驱动卡盘在移动座按一定的角度间隙转动，机座右侧设有初铣机构，机座侧面设置有导轨，导轨上部中间位置嵌设有刻度尺，导轨上设置有精铣机构，卡盘上设置有若干卡爪，卡爪上开设有调节孔，卡爪上部设置有抵紧快，抵紧快内侧连接有固定块，螺栓穿过固定块拧入到调节孔内。
[0006]作为优选，机座内部设置有丝杆电机一，丝杆电机一驱动连接有丝杆一，丝杆一上设置有丝杆滑块一，丝杆滑块一上端与移动座的下端相连接，机座上部左右两侧均设置有导向座，左右相对的两个导向座之间连接有导向杆，导向杆穿过移动座设置。
[0007]作为优选，初铣机构包括机架，机架上部设置有丝杆电机四，丝杆电机四下部驱动连接有丝杆四，丝杆四上设置有丝杆滑块四，丝杆滑块四左侧连接有升降块二，升降块二左侧设置有刀架二，刀架二上设置有初铣刀和驱动电机二，初铣刀和驱动电机二之间采用带传动。
[0008]作为优选，精铣机构包括设置于导轨上的支撑块，支撑块下部左右两侧连接有安装板，安装板内侧均设置有移动滚珠，导轨左右两侧均开设有滚珠槽，移动滚珠设置于滚珠槽内，其中一个安装板上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓内端连接有限位块；支撑块上部连接有丝杆滑块二，支撑块上方设置有丝杆座，丝杆座右侧设置有丝杆电机二，丝杆电机二左侧驱动连接有丝杆二，丝杆滑块二设置于丝杆二上，丝杆座左侧设置有竖直板，竖直板内部转动设置有丝杆三，丝杆三上端穿出竖直板并连接有从动锥齿轮，丝杆座上部设置有丝杆电机三，丝杆电机三上驱动连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，丝杆三上设置有丝杆滑块三，丝杆滑块三左侧连接有升降块一，升降块一左侧连接有刀架一，刀架一上设置有精铣刀和驱动电机一，精铣刀和驱动电机一之间采用带传动。
[0009]作为优选，移动座和卡盘之间设置有推力球轴承，推力球轴承的下圈固定在移动座上，推力球轴承的上圈的上部设置有若干凸块，卡盘下部开设有若干供凸块嵌入的卡槽，
移动座内部开设有安装槽，分度机构包括位于卡盘下部的安装环，安装环下部连接有蜗轮，蜗轮位于安装槽内，安装槽内设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
[0010]作为优选，移动座内位于安装槽中间的位置设置有中心块，中心块上部设置有若干支撑滚珠，卡盘的底面与支撑滚珠相接触。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将铣槽工序分割为粗铣和精铣两步，每步所需铣槽的尺寸缩小，可以加快每步铣槽的速度，同时粗铣和精铣同步进行，从而加快了铣槽的整体效率；由于每步铣槽的尺寸缩小，铣槽过程中产生的热量少，引起针筒的材料变形更小，不容易出现误差，提高了铣槽的精度；精铣阶段能对粗铣阶段可能存在的误差进行弥补，增加了补救机会，减少了误差的产生，提高了可靠性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大示意图；
[0014]图3为本专利技术中精铣机构的结构示意图；
[0015]图4为图1中B处的放大示意图；
[0016]图5为本专利技术中卡爪的结构示意图；
[0017]图6为本专利技术的剖视图；
[0018]图7为图6中A处的放大示意图；
[0019]图8为本专利技术中限位机构的结构示意图；
[0020]图9为本专利技术中限位机构的剖视图；
[0021]图10为本专利技术中图9中A处的放大示意图；
[0022]图11为本专利技术中缓冲机构的结构示意图。
[0023]附图标记：1、机座；2、丝杆一；3、导向杆；4、移动座；5、卡盘；6、机架；7、导轨；8、刻度尺；9、丝杆座；10、滑轨；11、限位机构；12、传动锥齿轮一；13、竖直板；14、升降块一；15、刀架一；16、精铣刀；17、驱动电机一；18、指针；19、丝杆电机三；20、主动锥齿轮；21、从动锥齿轮；22、丝杆电机二；23、丝杆二；24、丝杆滑块二；25、支撑块；26、丝杆三；27、丝杆滑块三；28、移动块；29、支撑座；30、安装板；31、移动滚珠；32、滚珠槽；33、限位块；34、固定螺栓；35、支撑柱；36、导向座；37、丝杆电机一；38、丝杆滑块一；39、安装槽；40、中心块；41、支撑滚珠；42、丝杆电机四；43、丝杆四；44、丝杆滑块四；45、升降块二；46、刀架二；47、粗铣刀；48、驱动电机二；49、卡爪；50、调节孔；51、抵紧快；52、固定块；53、推力球轴承；54、凸块；55、安装环；56、蜗轮；57、蜗杆；58、调节螺栓；59、调节臂；60、齿条；61、调节齿轮；62、清洁刷；63、调节电机；64、转动轴；65、传动锥齿轮二；66、传动锥齿轮三；67、驱动轴；68、轴承；69、传动锥齿轮四；70、伺服电机；71、驱动锥齿轮；72、缓冲机构；73、固定环；74、套筒；75、限位环；76、固定板；77、缓冲板；78、缓冲块；79、缓冲球；80、导向柱一；81、导向柱二；82、容纳槽；83、弹簧一；84、弹簧二；85、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1
‑
11对本专利技术的实施例进行详细阐述。
[0025]一种针织圆机针筒的铣槽装置，包括机座1，机座1上设置有能够沿机座1长度方向
移动的移动座4，移动座4上部设置有卡盘5，移动座4和卡盘5之间设置有分度机构，分度机构用于驱动卡盘5在移动座4上按一定的角度间隙转动，机座1右侧设有粗铣机构，机座1侧面设置有导轨7，导轨7下部连接有支撑柱35，导轨7上部中间位置嵌设有刻度尺8，导轨7上设置有精铣机构，卡盘5上设置有若干卡爪49，卡爪49上开设有调节孔50，卡爪49上部设置有抵紧快51，抵紧快51内侧连接有固定块52，螺栓穿过固定块52拧入到调节孔50内。
[0026]针筒放置在卡盘5上，抵紧快51抵住针筒的内壁，从而对针筒进行固定，且不影响对针筒外壁的铣槽处理。针筒随移动座4移动至粗铣机构处，并根据针槽的夹角调节精铣机构的位置，使粗铣机构和精铣机构准确配合完成针槽的加工。铣槽阶段分为粗铣和精铣两阶段，单次的加工量减少，从而减少加工时产生的热量对针槽的影响，使得针槽的加工质量更好。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织圆机针筒的铣槽装置，其特征在于：包括机座，机座上设置有能够沿机座长度方向移动的移动座，移动座上部设置有卡盘，移动座和卡盘之间设置有分度机构，分度机构用于驱动卡盘在移动座按一定的角度间隙转动，机座右侧设有初铣机构，机座侧面设置有导轨，导轨上部中间位置嵌设有刻度尺，导轨上设置有精铣机构，卡盘上设置有若干卡爪，卡爪上开设有调节孔，卡爪上部设置有抵紧快，抵紧快内侧连接有固定块，螺栓穿过固定块拧入到调节孔内。2.根据权利要求1所述的一种针织圆机针筒的铣槽装置，其特征在于：机座内部设置有丝杆电机一，丝杆电机一驱动连接有丝杆一，丝杆一上设置有丝杆滑块一，丝杆滑块一上端与移动座的下端相连接，机座上部左右两侧均设置有导向座，左右相对的两个导向座之间连接有导向杆，导向杆穿过移动座设置。3.根据权利要求1所述的一种针织圆机针筒的铣槽装置，其特征在于：初铣机构包括机架，机架上部设置有丝杆电机四，丝杆电机四下部驱动连接有丝杆四，丝杆四上设置有丝杆滑块四，丝杆滑块四左侧连接有升降块二，升降块二左侧设置有刀架二，刀架二上设置有初铣刀和驱动电机二，初铣刀和驱动电机二之间采用带传动。4.根据权利要求3所述的一种针织圆机针筒的铣槽装置，其特征在于：精铣机构包括设置于导轨上的支撑块，支撑块下部左右两侧连接有安装板，安装板内侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉保，
申请(专利权)人：绍兴展泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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