一种散热装置，用于电子元件散热，其包括若干鳍片、与该若干鳍片接触以向该鳍片传递热量的导热体，该鳍片间形成若干气流通道，一风扇对应该若干气流通道设置，每一鳍片形成有沿该风扇至该导热体方向延伸的至少一导流片，使该风扇产生的气流较多的吹向该导热体而带走该导热体上的热量，从而避免热量在该导热体的积聚，该散热装置的散热性能得以提升。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种散热装置，尤其涉及一种用于电子元件散热的散热装置。
技术介绍
中央处理器等电子元件在运行过程中产生大量的热，为确保电子元件的 正常运行，其产生的热需及时地散发出去。通常，该电子元件上加装一散热装置以为其散热。常用的散热装置包括一金属底板及设于该底板上的若干平行散热鳍片。 该若干平行鳍片间形成若干气流通道。通常，为提升该散热装置的散热性能， 该散热装置对应该气流通道设置一风扇以向该鳍片提供强对流气流，以加快 散热。为加快该底板向鳍片的传热速度，该散热装置还包括一热管连接该底 板和该若干鳍片。使用时，该底板贴置于发热电子元件而吸收该电子元件产 生的热，进而直接或通过热管将热量传递至鳍片而散发到周围空间。 一般情 况下，由于传热材料的热传导率及元件间的热阻等因素的影响，电子元件产 生的热量不能很快地穿导至鳍片散发出去而积聚于该底板或热管，从而使该 散热装置不能满足电子元件的散热需求，故该散热装置需进一步的改进。
技术实现思路
有鉴于此，实有必要提供一种散热性能好的散热装置。一种散热装置，用于电子元件散热，其包括若干鳍片、与该若干鳍片接 触以向该鳍片传递热量的导热体，该鳍片间形成若干气流通道， 一风扇对应 该若干气流通道设置，每一鳍片形成有沿该风扇至该导热体方向延伸的至少 一导流片。与现有技术相比，上述鳍片的导流片沿风扇至导热体方向延伸，使风扇 产生的气流较多的吹向该导热体而带走该导热体上的热量，从而避免热量在 该导热体的积聚，该散热装置的散热性能得以提升。下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的描述。附闺说明图l是本专利技术散热装置第一实施例的立体分解图。图2是附图说明图1中散热装置的一鳍片组的立体图。 图3是图1的组装图。 图4是图3俯视图。图5是本专利技术散热装置第二实施例的立体分解图。 图6是图5中散热装置的一鳍片组的立体图。 图7是图5的组装图。 图8是图7的右视图。具体实施例方式请参阅图1，其揭示本专利技术散热装置的第一实施例，该散热装置用于对 设置于一电路板(图未示)上的电子元件(图未示)散热。该散热装置包括 一底板IO、位于该底板10上的鳍片组30、连接该底板10和鳍片组30的三 热管50及通过一固定架60而固定至该鳍片组30 —侧的风扇70。上述底板10包括一大致呈方形的主体部100及通过螺钉(未标示)固定 至该主体部100四角的四固定脚110。该主体部100由导热性良好的金属板 材制成，其上表面设有三平行凹槽(未标示)以结合上述三热管50,其下表 面为一以接触上述电子元件的平面。每一固定脚110的近末端设有一固定孔 (未标示)，该固定孔中收容一固定件120以将该散热装置固定至上述电路板 上。请参阅图2，上述鳍片组30包括沿竖直方向堆叠的相互平^f亍的若干鳍片 300。每一鳍片300包括一本体310及从该本体310相对两側缘垂直于该本体 310同向延伸的二折边320。该本体310具有一直线形的前边缘(未标示)及 与该前边缘相对的曲线形后边缘(未标示)，该后边缘的中部突伸出该二折边 320的端部。该本体310形成有突伸出该本体310的二导流片311,该本体 310对应该二导流片311且在该二导流片311之间形成二槽孔314。该二导流 片311大致垂直于该本体310而位于该本体310的同一侧。每一导流片311的高度等于或略小于该折边320的高度。该二槽孔314在该本体310上呈"八" 字形分布。该二导流片311的一端彼此靠近而其另一端相对分开而形成一 "八"字形结构。该本体310于该二导流片311的外侧分别设有位于一条直线上的三穿孔316，该本体310于其一侧延伸一围绕该穿孔316的环壁317， 该环壁317的高度等于或略小于该折边320的高度。该本体310的相对两侧 设有平行于其前边缘且靠近该前边缘的二开槽319，每一开槽319延伸向其 相对应的折边320且横切该折边320。该鳍片组30中，每一鳍片300的折边 32(H氐接相邻鳍片300的本体310。每一鳍片300的导流片311延伸向相邻鳍 片300的本体310。每一鳍片300的环壁317延伸向相邻鳍片300的本体310, 该若干鳍片300的穿孔316对应形成收容上述三热管50的结合槽330。该若 干鳍片300的开槽319对应形成定位上述固定架60的定位槽340。该鳍片组 30中，相邻鳍片300间形成供气流流通的通道(未标示)。请参阅图1,上述每一热管50大致呈"U"形，其包括一第一传热段510 及从该第一传热段两端垂直同向延伸的二第二传热段530。上述固定架60包括二支架610。每一支架610包括一面板611、 一平行请参阅图1、图3和图4，组装时，上述三热管50的第一传热段510结 合至上述底板10主体部100对应的沟槽内，该热管50的第二传热段530垂 直该主体部100向上延伸。上述鳍片组30套设于该热管50的第二传热段530 上，该第二传热段530结合至该鳍片组30的对应的结合槽330内，且其末端 突伸出该结合槽330。该底板10的主体部100与该鳍片组30之间还置有一 鳍片单元40,该鳍片单元40由一金属片材一体弯折而成。该鳍片单元40位 于每一热管50的二第二传热段530之间，其顶面结合该鳍片组30的最下方 的鳍片300，其底面接触该主体部IOO的上表面。上述固定架60支架610的 定位板613嵌卡于该鳍片组30的定位槽340内而将该固定架60固定至该鳍 片组30的一側。上述风扇70通过若干螺钉80固定至该固定架60的面板611 上，从而该风扇70对应该鳍片组30的气流通道而位于该鳍片组30鳍片300 前边缘的一侧，其中，该鳍片300的导流片311 —端对应该风扇70而另一端 靠近热管50的第二传热段530,从而，该二导流片311于该每一热管50的 二第二传热段530之间呈"八"字形沿风扇70至该第二传热段530方向延伸， 以将风扇70产生的强对流气流导向该热管50的第二传热段530。使用时，上述散热装置通过上迷固定件120固定至上述电路板上，该散的热量，该底板上的部分热量直接传递至鳍片单元40而散热至周围空间，部分热量由上述热管50的第一传热段510吸收进而通过第二传热段530传递至 上述鳍片组30，上述风扇70向该第二传热段530及鳍片组30提供强对流气 流，其如图4中箭头所示，从而，该第二传热段530及鳍片300上的热量迅 速地散发至周围空间。与现有技术相比，上述鳍片组30的每一鳍片300沿上述风扇70至上述 热管50第二传热段530方向延伸有上述导流片311而将风扇70产生的气流 较多的导向该第二传热段530,而带走该第二传热段530上的热量，从而避 免由于热管50与鳍片300的接触面积有限、元件间的热阻及鳍片300的传热 散热速度等因素造成的热量在热管50第二传热段530的积聚，利于电子元件 产生的热量更快地散发出去，该散热装置的散热性能提升。请参阅图5至图8,其揭示本专利技术散热装置的第二实施例，该散热装置 包括一底板10a、设于该底板10a上的鳍片组30a及通过一固定架60a而置于 该鳍片组30a —侧的风扇70a。上述底板10a包括一大致呈方形的主体部100a及从该主体部100a四角 向外延伸的四固定脚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热装置，其包括若干鳍片、与该若干鳍片接触以向该鳍片传递热量的导热体，该鳍片间形成若干气流通道，一风扇对应该若干气流通道设置，其特征在于：每一鳍片形成有沿该风扇至上述导热体方向延伸的至少一导流片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宜强，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[]
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