一种校直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种校直机，包括底平台，所述底平台的顶部固定连接有四个导向支撑杆，四个所述导向支撑杆共同固定连接有上平板，所述上平板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿上平板并与其转动连接，所述螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒固定连接有中平板，所述中平板上贯穿设有四个与其固定连接的导套，四个所述导向支撑杆分别贯穿导套并与其滑动连接。本实用新型专利技术通过对导轨进行输送，自动化程度高，对导轨的校直效率高，且可以对导轨的上下前后四侧均进行校直加工。直加工。直加工。

【技术实现步骤摘要】
一种校直机


[0001]本技术涉及校直机
，尤其涉及一种校直机。

技术介绍

[0002]传统的导轨校直机，通过上下运动的液压锤头，实现对导轨某一特定平面压砸；每一次压砸，只能校直一个位置的平面，经过多个位置压砸，来实现导轨的直线度，例如申请号为CN202111009046.6的一种动头式导轨专用校直机，其通过校直组件按照弯曲程度进行下压校直。
[0003]通过上述校直的方法，需要人工不间断运动导轨、反转导轨，工人的劳动强度大，对导轨的校直效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种校直机，其通过对导轨进行输送，自动化程度高，对导轨的校直效率高，且可以对导轨的上下前后四侧均进行校直加工。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种校直机，包括底平台，所述底平台的顶部固定连接有四个导向支撑杆，四个所述导向支撑杆共同固定连接有上平板，所述上平板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿上平板并与其转动连接，所述螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒固定连接有中平板，所述中平板上贯穿设有四个与其固定连接的导套，四个所述导向支撑杆分别贯穿导套并与其滑动连接，所述底平台与之间设有三对安装架，上侧的一对所述安装架与中平板固定连接，下侧的两对所述安装架均与底平台固定连接，每对所述安装架均共同转动连接有第一校直轮，上侧的两个所述安装架的前端均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿安装架并与其转动连接，所述第二电机的输出轴与第一校直轮固定连接，所述底平台的顶部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定连接有移动板，两个所述移动板均转动连接有两个第二校直轮。
[0007]优选地，两个所述第二校直轮分别位于中间第一校直轮的两端设置。
[0008]优选地，四个所述导向支撑杆呈矩形分布。
[0009]优选地，所述第一电机通过螺栓与上平板进行安装。
[0010]优选地，所述第一校直轮与导轨的上下端相抵设置，所述第二校直轮与导轨的前后端相抵设置。
[0011]优选地，所述底平台的底部通过螺栓安装有四个锁止万向轮。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过第一电机的输出端带动螺纹杆进行旋转使螺纹套筒、中平板、导套下移，直至中间的第一校直轮与需要校直的导轨接触相抵，启动两个液压缸使前后两侧的液压缸和
第二校直轮相对移动，直至第二校直轮与需要校直的导轨接触相抵，通过三个第一校直轮可以对需要校直的导轨上下方向进行校直，通过第二校直轮可以对需要校直的导轨前后方向进行校直。
[0014]2、通过第二电机的输出轴带动上侧的第一校直轮进行旋转使需要校直的导轨进行输送，实现导轨的自动化加工，对导轨的校直效率高。
[0015]综上所述，通过对导轨进行输送，自动化程度高，对导轨的校直效率高，且可以对导轨的上下前后四侧均进行校直加工。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种校直机的剖面图；
[0017]图2为本技术提出的一种校直机的部分结构俯视图。
[0018]图中：1底平台、2导向支撑杆、3上平板、4第一电机、5螺纹杆、6螺纹套筒、7中平板、8导套、9安装架、10第一校直轮、11第二校直轮、12移动板、13液压缸、14第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种校直机，包括底平台1，底平台1的顶部固定连接有四个导向支撑杆2，四个导向支撑杆2呈矩形分布，四个导向支撑杆2共同固定连接有上平板3，上平板3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4通过螺栓与上平板3进行安装，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿上平板3并与其转动连接，螺纹杆5的外壁套设有与其螺纹连接的螺纹套筒6，螺纹套筒6固定连接有中平板7，中平板7上贯穿设有四个与其固定连接的导套8，四个导向支撑杆2分别贯穿导套8并与其滑动连接，通过导向支撑杆2与导套8的配合可以使中平板7上下移动稳定。
[0021]底平台1与7之间设有三对安装架9，上侧的一对安装架9与中平板7固定连接，下侧的两对安装架9均与底平台1固定连接，每对安装架9均共同转动连接有第一校直轮10，通过第一校直轮10旋转可以对导轨上下侧进行校直。
[0022]上侧的两个安装架9的前端均固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴贯穿安装架9并与其转动连接，第二电机14的输出轴与第一校直轮10固定连接，通过中间的第一校直轮10旋转可以对导轨进行输送，对其进行校直。
[0023]底平台1的顶部固定连接有两个液压缸13，两个液压缸13的输出端均固定连接有移动板12，两个移动板12均转动连接有两个第二校直轮11，两个第二校直轮11分别位于中间第一校直轮10的两端设置，第一校直轮10与导轨的上下端相抵设置，第二校直轮11与导轨的前后端相抵设置，第二校直轮11可以对导轨的前后两侧进行校直，底平台1的底部通过螺栓安装有四个锁止万向轮。
[0024]本技术中，工作人员将需要校直的导轨放置在下侧的两个第一校直轮10上，此时启动第一电机4，通过第一电机4的输出端带动螺纹杆5进行旋转使螺纹套筒6、中平板7、导套8下移，且通过导向支撑杆2和导套8的配合可以使中平板7移动稳定，直至中间的第
一校直轮10与需要校直的导轨接触相抵，启动两个液压缸13使前后两侧的液压缸13和第二校直轮11相对移动，直至第二校直轮11与需要校直的导轨接触相抵，此时启动第二电机14,通过第二电机14的输出轴带动上侧的第一校直轮10进行旋转使需要校直的导轨进行输送，通过三个第一校直轮10可以对需要校直的导轨上下方向进行校直，通过第二校直轮11可以对需要校直的导轨前后方向进行校直，即可实现对导轨的自动校直。
[0025]本技术通过设置第一校直轮和第二校直轮的配合，解决了现有技术每一次压砸，只能校直一个位置，需要人工不间断运动导轨、反转导轨的平面的问题。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种校直机，包括底平台(1)，其特征在于，所述底平台(1)的顶部固定连接有四个导向支撑杆(2)，四个所述导向支撑杆(2)共同固定连接有上平板(3)，所述上平板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)贯穿上平板(3)并与其转动连接，所述螺纹杆(5)的外壁套设有与其螺纹连接的螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)固定连接有中平板(7)，所述中平板(7)上贯穿设有四个与其固定连接的导套(8)，四个所述导向支撑杆(2)分别贯穿导套(8)并与其滑动连接，所述底平台(1)与(7)之间设有三对安装架(9)，上侧的一对所述安装架(9)与中平板(7)固定连接，下侧的两对所述安装架(9)均与底平台(1)固定连接，每对所述安装架(9)均共同转动连接有第一校直轮(10)，上侧的两个所述安装架(9)的前端均固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明良，卢坤朋，
申请(专利权)人：山东伟鹏自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：