一种具有防止返向器位移的直线导轨副制造技术

技术编号:36347251 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-14 18:01
本实用新型专利技术公开了一种具有防止返向器位移的直线导轨副,包括导轨和与其滑动连接的滑块,所述滑块的左右两侧均设置有返向器本体,所述滑块的左右两侧均开设有多个第二螺纹槽,两个所述返向器本体上均水平贯穿设置有与第二螺纹槽配合的第一螺纹槽,每个所述第一螺纹槽均与对应的第二螺纹槽上共同设置有螺钉。该直线导轨副在使用时,通过导向柱和受力条的设置,可以有效的减小导向器由于冲击而发生的移动,在一定程度上减小了后续产生运行流畅受阻的问题,同时通过受力条的外摩擦层以及卡槽内的内摩擦层的设置,可以方便对返向器本体与滑块的连接。块的连接。块的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防止返向器位移的直线导轨副


[0001]本技术涉及直线导轨副
,尤其涉及一种具有防止返向器位移的直线导轨副。

技术介绍

[0002]直线导轨副由导轨和滑块两部分组成,滑块是直接参与运动的零部件,其运行稳定性至关重要,滑块两端的安装有塑料返向器,通过螺钉与滑块紧固连接;
[0003]但是现有的滑块成品在包装,运输,安装使用等场景时,由于一些不可控因素,会对塑料返向器造成冲击,使其产生不同程度的径向位移,这样后续的滑块运行流畅性受阻,造成行走精度降低,噪音增加等一系列质量问题,所以如何解决上述问题是我们需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有防止返向器位移的直线导轨副,该直线导轨副在使用时,通过导向柱和受力条的设置,可以有效的减小导向器由于冲击而发生的移动,在一定程度上减小了后续产生运行流畅受阻的问题,同时通过受力条的外摩擦层以及卡槽内的内摩擦层的设置,可以方便对返向器本体与滑块的连接。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有防止返向器位移的直线导轨副,包括导轨和与其滑动连接的滑块,所述滑块的左右两侧均设置有返向器本体,所述滑块的左右两侧均开设有多个第二螺纹槽,两个所述返向器本体上均水平贯穿设置有与第二螺纹槽配合的第一螺纹槽,每个所述第一螺纹槽均与对应的第二螺纹槽上共同设置有螺钉;每个所述返向器本体靠近滑块的一侧均设置有防偏离结构。
[0007]优选地,所述滑块的左右两侧均固定连接有导向柱,每个所述返向器本体上均水平贯穿设置有圆槽,每个所述导向柱均贯穿对应的圆槽。
[0008]优选地,所述导向柱的材质为不锈钢。
[0009]优选地,所述防偏离结构包括开设在返向器本体靠近滑块一侧的卡槽,所述滑块靠近对应返向器本体的一侧固定连接有受力条。
[0010]优选地,所述卡槽的内侧设置有内摩擦层,所述受力条的外侧设置有与内摩擦层配合的外摩擦层。
[0011]优选地,所述卡槽为U状槽,所述受力条为U状条。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、在对返向器本体与滑块进行安装时,先让滑块的上的导向柱贯穿返向器本体上的圆槽,并同时让受力条压入到卡槽中,且由于受力条上外螺纹层与卡槽中的内螺纹层的设置,可以在受力条卡入到卡槽中后,受摩擦力作用,难以被分离,让返向器本体与滑块进
行了一次利用摩擦力的连接,这时,使用者可以很方便的就能在对应的第一螺钉槽处安装螺钉,将返向器本体与滑块进行连接。
[0014]2、由于导向柱和受力条的设置,在实际使用的过程中,及时返向器本体受到外力冲击,其也难以与滑块发生相对位移,在一定程度上减小了后续产生运行流畅受阻和运行噪音的问题,且卡槽为U状槽,所述受力条为U状条,让受力条的整体受力范围较大,可以将受的力进行分散,不易损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有防止返向器位移的直线导轨副的结构示意图;
[0016]图2为图1中滑块与两个反向器连接剖视图;
[0017]图3为左侧反向器的左侧示意图;
[0018]图4为滑块的左侧示意图。
[0019]图中:1导轨、2滑块、3返向器本体、4导向柱、5螺钉、6圆槽、7第一螺纹槽、8受力条、9卡槽、10第二螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种具有防止返向器位移的直线导轨副,包括导轨1和与其滑动连接的滑块2,滑块2的左右两侧均设置有返向器本体3,滑块2的左右两侧均开设有多个第二螺纹槽10,两个返向器本体3上均水平贯穿设置有与第二螺纹槽10配合的第一螺纹槽7,每个第一螺纹槽7均与对应的第二螺纹槽10上共同设置有螺钉5;
[0022]其中,每个返向器本体3靠近滑块2的一侧均设置有防偏离结构,防偏离结构包括开设在返向器本体3靠近滑块2一侧的卡槽9,滑块2靠近对应返向器本体3的一侧固定连接有受力条8,卡槽9的内侧设置有内摩擦层,受力条8的外侧设置有与内摩擦层配合的外摩擦层,内摩擦层和外摩擦层均采用了高摩擦系数的材料,可以橡胶层,通过该内摩擦层和外摩擦层的设置,在安装时,可以方便使用者的连接,卡槽9为U状槽,受力条8为U状条;
[0023]其中,滑块2的左右两侧均固定连接有导向柱4,每个返向器本体3上均水平贯穿设置有圆槽6,每个导向柱4均贯穿对应的圆槽6,导向柱4的材质为不锈钢。
[0024]本技术中,在对返向器本体3与滑块2进行安装时,先让滑块2的上的导向柱4贯穿返向器本体3上的圆槽6,并同时让受力条8压入到卡槽9中,且由于受力条8上外螺纹层与卡槽9中的内螺纹层的设置,可以在受力条8卡入到卡槽9中后,受摩擦力作用,难以被分离,让返向器本体3与滑块2进行了一次利用摩擦力的连接,这时,使用者可以很方便的就能在对应的第一螺纹槽7处安装螺钉5,将返向器本体3与滑块2进行连接;
[0025]由于导向柱4和受力条8的设置,在实际使用的过程中,及时返向器本体3受到外力冲击,其也难以与滑块2发生相对位移,在一定程度上减小了后续产生运行流畅受阻和运行噪音的问题,且卡槽9为U状槽,受力条8为U状条,让受力条8的整体受力范围较大,可以将受的力进行分散,不易损坏。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止返向器位移的直线导轨副,包括导轨(1)和与其滑动连接的滑块(2),其特征在于,所述滑块(2)的左右两侧均设置有返向器本体(3),所述滑块(2)的左右两侧均开设有多个第二螺纹槽(10),两个所述返向器本体(3)上均水平贯穿设置有与第二螺纹槽(10)配合的第一螺纹槽(7),每个所述第一螺纹槽(7)均与对应的第二螺纹槽(10)上共同设置有螺钉(5);每个所述返向器本体(3)靠近滑块(2)的一侧均设置有防偏离结构。2.根据权利要求1所述的一种具有防止返向器位移的直线导轨副,其特征在于,所述滑块(2)的左右两侧均固定连接有导向柱(4),每个所述返向器本体(3)上均水平贯穿设置有圆槽(6),每个所述导向柱(4)均贯穿对...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾明良卢坤朋
申请(专利权)人:山东伟鹏自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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