本发明专利技术公开了一种薄壁无缝钢管精密矫直装置，包括机架，矫直组件出料端的机架上部滑动设置有横梁，横梁的上部设置有活动支架，活动支架上安装有旋转接头，旋转接头的进口端连接有用于向薄壁无缝钢管内充填液体介质的充液机构，且导液管与旋转接头螺纹连接固定，插杆和导液管的外侧均套设有顶紧弹簧，顶紧弹簧的一侧设置有环形推片，环形推片一侧设置有与薄壁无缝钢管相匹配的弹性卡圈，导液管插入薄壁无缝钢管端的外侧套设有膨胀堵头。本发明专利技术能够通过向待矫直的薄壁无缝钢管注入液体介质，从而增大薄壁无缝钢管的结构强度，避免轧辊对薄壁无缝钢管矫直时出现凹陷现象，同时能够通过高压液体介质对薄壁无缝钢管进行强度测试。过高压液体介质对薄壁无缝钢管进行强度测试。过高压液体介质对薄壁无缝钢管进行强度测试。
【技术实现步骤摘要】
薄壁无缝钢管精密矫直装置
[0001]本专利技术涉及无缝钢管生产
，具体为一种薄壁无缝钢管精密矫直装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管，为了消除无缝钢管轧制后的纵向弯曲及圆度误差，一般需要对无缝钢管进行矫直处理，其中矫直过程较为常见的会用到六辊斜辊矫直机。
[0003]现有的六辊斜辊矫直机共有六个矫直辊，分为三对上下对称布置，六个矫直辊均为主动辊，矫直机的机架由上下两部分组成，在上部机架上装有三套上辊的高度调整、平衡及锁紧装置，每套装置单独控制一个辊。在下部机架上装有一套调整中下辊的高度调整、平衡及锁紧装置。上、下机架用八根柱子连成一体，柱子固定在下部机架上。机架与柱子采用预应力安装。在立柱上装有六套角度调整机构，每套单独调整一个辊。液压锁紧装置可以消除矫直辊的各调整间隙，并能保证矫直辊在工作过程中处于同一位置。矫直辊为成组传动，三个上辊和三个下辊一样，由一台电机，一台减速机和三个万向轴驱动，但该种矫直装置对薄壁无缝钢管进行矫直时，容易出现轧辊与钢管之间的接触应力超过薄壁无缝钢管的结构强度，在薄壁无缝钢管表面出现凹陷(俗称断面畸变)，从降低了薄壁无缝钢管生产的合格率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种薄壁无缝钢管精密矫直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种薄壁无缝钢管精密矫直装置，包括机架和矫直组件，矫直组件出料端的所述机架上部滑动设置有横梁，所述横梁的上部设置有活动支架，所述活动支架上安装有旋转接头，所述旋转接头的进口端连接有用于向薄壁无缝钢管内充填液体介质的充液机构，薄壁无缝钢管的两端分别插设有插杆和导液管，且导液管与旋转接头螺纹连接固定，所述插杆和所述导液管的外侧均套设有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的一侧设置有环形推片，所述环形推片一侧设置有与薄壁无缝钢管相匹配的弹性卡圈，所述导液管插入薄壁无缝钢管端的外侧套设有膨胀堵头。
[0006]优选的，所述膨胀堵头包括导向滑套、撑板、弧形支撑条、弧形连接板、销轴、橡胶密封套和推套，所述导液管和插杆的外侧分别套设有导向滑套，所述导向滑套的外侧均匀铰接有撑板，且撑板的另一端铰接有与薄壁无缝钢管内壁相匹配的弧形支撑条，所述弧形支撑条的两端一侧均贯穿设置有销轴，且弧形支撑条开设有与销轴相匹配的导向滑槽，相邻两根所述销轴间均匀设置有弧形连接板，且弧形支撑条开设有与弧形连接板相匹配的收纳插槽，若干所述弧形支撑条的外侧套设有呈喇叭状的橡胶密封套，所述橡胶密封套的收缩端连接有推套，且推套与对应的插杆和导液管螺纹连接。
[0007]优选的，所述橡胶密封套包括橡胶套、弧形橡胶条和伸缩橡胶条，所述推套的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外侧均匀设置有弧形橡胶条，且弧形橡胶条与弧形支撑条胶黏固定，相邻两条所述弧形橡胶条间连接有呈波纹状的伸缩橡胶条，且伸缩橡胶条与橡胶套胶连固定。
[0008]优选的，所述充液机构包括集液斗、储液箱、泵体、压力控制阀和滤网，所述机架上设置有用于收集液体介质的集液斗，且集液斗内设置有滤网，所述机架的一侧设置有与集液斗相连通的储液箱，所述储液箱的一侧设置有泵体，泵体的出液端与旋转接头的进口端管连接，且管道上设置有用于控制注入液体介质内压的压力控制阀。
[0009]优选的，所述活动支架包括滑块、导向套、弹性支撑、延伸柱、安装套和球形安装座，所述横梁的上部滑动设置有滑块，所述滑块上端设置有导向套，所述导向套内设置有弹性支撑，所述弹性支撑的上端插设有延伸柱，所述延伸柱的上端设置有安装套，安装套内设置有用于安装旋转接头的球形安装座。
[0010]优选的，所述弹性卡圈由弹性挡圈、弹性支撑条和卡爪组成，所述环形推片一侧设置有断面呈V状的弹性挡圈，且弹性挡圈靠近环形推片一边的直径大于薄壁无缝钢管的内径，所述弹性挡圈远离环形推片一边的外侧均匀连接有弹性支撑条，且弹性支撑条与其连接的弹性挡圈侧边呈30～40度，所述弹性支撑条的外端连接有卡爪，且卡爪的外侧与薄壁无缝钢管的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了一种薄壁无缝钢管精密矫直装置，具备以下有益效果：本专利技术通过在待矫直薄壁无缝钢管的两端插设的膨胀堵头，使得薄壁无缝钢管成为密封腔室，同时通过充液机构向密封腔室中注入高压液体介质，从而能够增大薄壁无缝钢管的结构强度，避免轧辊对薄壁无缝钢管矫直时出现凹陷现象，同时能够通过高压液体介质对薄壁无缝钢管进行强度测试。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的主视图；
[0013]图2为本专利技术的主视剖视图；
[0014]图3为图1中A处剖面结构示意图；
[0015]图4为图1中B处剖面结构示意图；
[0016]图5为图2中C部分放大结构示意图；
[0017]图6为本专利技术中橡胶密封套的侧视图；
[0018]图7为本专利技术中弹性卡圈的侧视图。
[0019]图中：1、机架；2、矫直组件；3、横梁；4、活动支架；40、滑块；41、导向套；42、弹性支撑；43、延伸柱；44、安装套；45、球形安装座；5、旋转接头；6、充液机构；60、集液斗；61、储液箱；62、泵体；63、压力控制阀；64、滤网；7、导液管；8、膨胀堵头；80、导向滑套；81、撑板；82、弧形支撑条；83、弧形连接板；84、销轴；85、橡胶密封套；850、橡胶套；851、弧形橡胶条；852、伸缩橡胶条；86、推套；9、顶紧弹簧；10、环形推片；11、弹性卡圈；110、弹性挡圈；111、弹性支撑条；112、卡爪；12、插杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，本专利技术提供的一种薄壁无缝钢管精密矫直装置实施例：一种薄壁无缝钢管精密矫直装置，包括机架1和矫直组件2，矫直组件2出料端的机架1上部滑动设置有横梁3，横梁3的上部滑动设置有滑块40，滑块40上端设置有导向套41，导向套41内设置有弹性支撑42，弹性支撑42的上端插设有延伸柱43，延伸柱43的上端设置有安装套44，安装套44内设置有用于安装旋转接头5的球形安装座45，通过滑块40与横梁3间采用滑动连接方式，使得滑块40上端的导向套41能够沿着横梁3自由的移动，同时通过延伸柱43与导向套41间的导向滑动连接方式，使得延伸柱43能够自由的上下滑动，并通过球形安装座45与安装套44间的活动连接方式，使得球形安装座45内的旋转接头5能够灵活的旋转运动，从而使得导液管7能够随同薄壁无缝钢管的位置进行自由变化，避免了导液管7从薄壁无缝钢管中脱落，并在薄壁无缝钢管的两端分别插设有插杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁无缝钢管精密矫直装置，包括机架(1)和矫直组件(2)，其特征在于：矫直组件(2)出料端的所述机架(1)上部滑动设置有横梁(3)，所述横梁(3)的上部设置有活动支架(4)，所述活动支架(4)上安装有旋转接头(5)，所述旋转接头(5)的进口端连接有用于向薄壁无缝钢管内充填液体介质的充液机构(6)，薄壁无缝钢管的两端分别插设有插杆(12)和导液管(7)，且导液管(7)与旋转接头(5)螺纹连接固定，所述插杆(12)和所述导液管(7)的外侧均套设有顶紧弹簧(9)，所述顶紧弹簧(9)的一侧设置有环形推片(10)，所述环形推片(10)一侧设置有与薄壁无缝钢管相匹配的弹性卡圈(11)，所述导液管(7)插入薄壁无缝钢管端的外侧套设有膨胀堵头(8)。2.根据权利要求1所述的薄壁无缝钢管精密矫直装置，其特征在于：所述膨胀堵头(8)包括导向滑套(80)、撑板(81)、弧形支撑条(82)、弧形连接板(83)、销轴(84)、橡胶密封套(85)和推套(86)，所述导液管(7)和插杆(12)的外侧分别套设有导向滑套(80)，所述导向滑套(80)的外侧均匀铰接有撑板(81)，且撑板(81)的另一端铰接有与薄壁无缝钢管内壁相匹配的弧形支撑条(82)，所述弧形支撑条(82)的两端一侧均贯穿设置有销轴(84)，且弧形支撑条(82)开设有与销轴(84)相匹配的导向滑槽，相邻两根所述销轴(84)间均匀设置有弧形连接板(83)，且弧形支撑条(82)开设有与弧形连接板(83)相匹配的收纳插槽，若干所述弧形支撑条(82)的外侧套设有呈喇叭状的橡胶密封套(85)，所述橡胶密封套(85)的收缩端连接有推套(86)，且推套(86)与对应的插杆(12)和导液管(7)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的薄壁无缝钢管精密矫直装置，其特征在于：所述橡胶密封套(85)包括橡胶套(850)、弧形橡胶条(851)和伸缩橡胶条(852)，所述推套(86)的外侧设置有橡胶套(850)，所述橡胶套(850)的外侧均匀设置有弧形橡胶条(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞志勇，
申请(专利权)人：江西祐席半导体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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