本发明专利技术公开一种平台及其吸附一玻璃基板的方法，此平台适用于一液晶显示装置生产机台中，其中平台包括有一本体及一延伸部，本体上具吸附面，而延伸部位于本体的一侧，其两端分别朝本体的两对应端向外延伸，吸附面上具第一抽风孔，延伸部具第二抽风孔，第一、二抽风孔分别于抽风时，用以吸附此平台上的一玻璃基板，以对玻璃基板进行芯片安装。另外利用此平台吸附一玻璃基板的方法，也揭露于本发明专利技术中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种平台，特别是涉及一种用以吸附一玻璃基板，以对玻璃 基板进行芯片安装的平台。
技术介绍
传统制作玻璃基板构装模块(Chip-On-Glass, COG)的方法是使用一 COG压接机，COG压接机的工作原理是通过高温及一定压力下，利用导电 粒子膜(ACF)将驱动电路芯片与玻璃基板的牢固连接，从而接通驱动电路芯 片与玻璃基板的线路，并利用一图像识别系统，以侦测玻璃基板上预设的定 位标志，用以确定驱动电路芯片于玻璃基板上的位置，以便使驱动电路芯片 设置于玻璃基板上的正确位置。然而，由于玻璃基板的尺寸日益增加，玻璃基板放置于COG压接机上 等待压接驱动电路芯片时，玻璃基板本身会有翘起巻曲的现象发生，因此， 图像识别系统无法准确地侦测到玻璃基板上定位标志的正确位置，而导致错 误的定位作业，而将驱动电路芯片压接于玻璃基板错误的位置，严重时可能 损坏玻璃基板，而浪费材料成本及人工成本，造成厂商的不便及困扰，故， 若能开发一种可吸附玻璃基板的平台，使得玻璃基板的两端可降低向上翘起 巻曲的弧度，降低压接驱动电路芯片于玻璃基板错误的位置的机会，以避免 浪费的材料成本及人工成本，即成为亟待解决的一重要课题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种平台，以降低玻璃基板的两端向上翘起 巻曲的弧度，并减少驱动电路芯片被压接于玻璃基板错误位置的机会。根据上述的目的，本专利技术提供一种平台，此平台适用于一液晶显示装置 生产机台中，其中平台包括有一本体及一延伸部，本体上具吸附面，而延伸部位于本体的一侧，其两端分别朝本体的两对应端向外延伸，吸附面上具第 一抽风孔，延伸部具第二抽风孔，第一、二抽风孔分别在抽风时，用以吸附 此平台上的一玻璃基板，以对玻璃基板进行芯片安装。本专利技术的一实施例中，此平台的本体为一矩形，延伸部为较本体一侧长 的矩形，并连接于本体的一侧，使得延伸部的两端分别朝本体的两对应端向 外延伸后，与本体大体形成T字形，而各第二抽风孔等距地排列于延伸部上。 如此，靠近延伸部两末端的第二抽风孔便可分别接近玻璃基板向上翘起巻曲 的一端。本专利技术的另 一 实施例为提供一种利用上述平台所吸附 一玻璃基板的方 法，包括提供一平台，平台包括有本体及延伸部，本体上具吸附面，吸附面 上具第一抽风孔，而延伸部位于本体的一侧，其两端分别朝本体的两对应端向外延伸，延伸部具第二抽风孔；将一玻璃基板放置于平台上；利用平台将 玻璃基板吸附于上，其中玻璃基板的边缘以及平台的边缘相距大约8至12 毫米。附图说明为让本专利技术的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所 附附图的详细"i兑明如下图l绘示本专利技术平台、玻璃基板、安装区及搬移装置的关系示意图；图2绘示图1的侧视图；图3绘示本专利技术平台与玻璃基板的操作示意图；图4绘示本专利技术一实施例的示意图；图5绘示本专利技术另一实施例的示意图。主要元件符号说明122:延伸部另一端 L22:延伸部另一端长度 123:第二抽风孔 124:缺口 2:玻璃基板 21:驱动电路芯片1:平台 11:本体 Ll:本体长度 Wl:本体宽度 111: p及附面 112:第一抽风孔12、 12':延伸部 L2:延伸部长度 W2:延伸部宽度 121:延伸部一端 L21:延伸部一端长度具体实施方式以下将以图示及详细说明清楚说明本专利技术的精神，如熟悉此技术的人员 在了解本专利技术的实施例后，当可由本专利技术所教示的技术，加以改变及修饰， 其并不脱离本专利技术的精神与范围。本专利技术揭示出 一种用以改善玻璃基板翘曲的现象的平台及一种吸附玻 璃基板的方法，见图1、图2所示，适用于液晶显示装置(LCD)的一生产 机台中，此生产机台用以压接驱动电路芯片21至一玻璃基板2的边缘上， 至少包括一平台1、 一安装区3及二搬移装置31,搬移装置31举例为机械 手臂，此平台1活动地设于此安装区3的一侧，且位于上述二搬移装置31 之间，可在上述二搬移装置31之间，活动地朝此安装区3移动，或远离此 安装区3,且此平台1的一面可放置一玻璃基板2,并利用平台1将玻璃基 板2吸附于上，其中玻璃基板2的面积大于、等于此平台1,当玻璃基板2 的面积大于此平台1时，其各边缘超出此平台1的边缘大约8至12毫米。如此，玻璃基板2在此平台l上朝此安装区3移动时，其一边缘可被带 动至此安装区3上，以便安装(即压接bonding)驱动电路芯片21此安装区 3上的玻璃基板2;而生产机台对玻璃基板完成安装驱动电路芯片21后，玻 璃基板2在此平台1上可被带动远离此安装区3,将此平台1两侧的搬移装 置31再接触玻璃基板2的两对应边缘，而使玻璃基板2脱离此平台1。为避免玻璃基板2于此平台1上会有翘起巻曲的现象发生，见第1、 3 图所示，此平台l便连接一真空吸引机4，用以在此平台l上吸引玻璃基板 2，使得玻璃基板2尽可能地平贴于此平台1上，其中平台l至少包括一本 体11及一延伸部12,本体11上具有一吸附面111，而延伸部12位于本体 11的一侧，其两端分别朝本体11的两对应端向外延伸，吸附面111上具第 一抽风孔112,延伸部12具第二抽风孔123,第一、二抽风孔112、 123分22:玻璃基板向上翘起巻曲的二端 3:安装区 31:搬移装置 4:真空吸引机别连接真空吸引机4，使得玻璃基板2重叠(overlap)于本体11及延伸部12 上时，真空吸引机4可经由第一、二抽风孔112、 123以真空吸附的方式， 对玻璃基板2进行抽风，用以吸附玻璃基板2，以便安装驱动电路芯片21。然而，对玻璃基板2进行安装驱动电路芯片21的步骤可以玻璃基板2 和驱动电路芯片21的相对移动来进行，本实施例虽以朝安装区3移动平台1 为例，但也可朝平台1移动驱动电路芯片21来进行，或者是同时移动平台1 以及驱动电3各芯片21。本专利技术的一实施例中，见图1、图3及图4所示，此平台1的本体11 为一矩形，其上的吸附面in为一圆形，而吸附面111上的各第一抽风孔112以放射状的方式排列。延伸部12为较本体11 一侧长的矩形，并连接于本体 11的一侧， -使得延伸部的两端121、 122分别朝本体11的两对应端向外延伸 本体11长度的若干倍(如25%至40%)后，与本体11大体形成T字形， 而各第二抽风孔123等距地排列于延伸部12上。如此，若本体11的长度 Ll约为198毫米至202毫米、宽度Wl约为153毫米至157毫米时，则延 伸部12的长度L2便约为323毫米至327毫米、宽度W2约为58毫米至62 毫米。当玻璃基板2放置于本体11及延伸部12上时，不止本体11上的各第 一抽风孔112可供吸？ 1玻璃基板2,且接近玻璃基板2向上翘起巻曲的二端， 也可由靠近延伸部12两端121、 122的第二抽风孔123提供吸引玻璃基板2 向上翘起巻曲的二端22,以改善玻璃基板2翘起巻曲的程度。由本实施例中， 本体11的吸附面111最外围的第一抽风孔112与玻璃基板2向上翘起巻曲 的二端22的距离各为195毫米，而延伸部12两端121、 122分别与玻璃基 板2向上翘起巻曲的二端22距离为75毫米及50毫米，而且仅利用第一抽 风孔112提供吸引玻璃基板2向上翘起巻曲的二端22时，其玻璃基板2向 上翘起巻曲的二端22的程度大于2度(degree)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平台，适用于一液晶显示装置生产机台，该平台包括：本体，具有一吸附面，该吸附面上具有多个第一抽风孔；以及延伸部，位于该本体的一侧，且该延伸部的两端分别朝该本体的两对应端向外延伸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李显成，程俊，
申请(专利权)人：友达光电苏州有限公司，友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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