一种食品裹料装盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品裹料装盘装置。包括机架、裹料机构、装盘机构、回收机构；裹料机构包括辅料箱、撒料板；回收机构设在裹料机构和装盘机构之间，包括掉落筒、第二传送带、第三传送带、推料结构。辅料放置入辅料箱，经推料结构从出料口推出至撒料板上，并经撒料孔向第一传送带上的食品如芝麻丸上进行撒料，第一传送带将裹完料的食品运送至掉落筒，并经掉落筒上的掉落篓以将多余的辅料掉落至第二传送带上，多余辅料经第二传送带、第三传送带后被回收至辅料箱进行下次裹料使用。该回收过程避免了对辅料如芝麻的挤压而使辅料破碎以影响回收使用，提高了回收效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品裹料装盘装置


[0001]本技术涉及食品加工
，具体涉及一种食品裹料装盘装置。

技术介绍

[0002]在食品加工中，为了使口感更加丰富，一些如汤圆、地瓜丸、芝麻球等食品需要在其表面裹上特定的碎屑状的辅料。为了规模化生产，以避免传统的生产人工加工的过程中出现的次品较多、工作效率低和食品安全卫生的问题，市场上设计出了用于食品进行自动化裹料的设备。
[0003]现有技术中，如公告号为CN209073357U，名称为一种裹粉机的中国专利，公开技术方案包括裹粉箱体、粉末拖动带以及多个裹粉滚筒，所述裹粉箱体的后壁通过导轨架固设有导轨，该导轨与滑座滑动相连，该滑座上设有滑道固定座以及托盘，该滑道固定座上安装多个进料滑道；所述裹粉箱体内设有漏粉板，该漏粉板上开设多个第一漏孔；所述粉末拖动带位于裹粉箱体内，其通过轴接在裹粉箱体内的多条滚轴支撑并驱动从而实现运转；所述多个裹粉滚筒可转动的安装于裹粉箱体内并由滚筒驱动组件驱动实现同步旋转，所述裹粉滚筒后端开设有进料孔、内部设置有绞龙，且裹粉滚筒的管壁镂空成网状结构，该方案实现食品的自动化裹料。但是，当所需裹在食品上的辅料为小型坚果或芝麻时，在粉末拖动带经过漏粉板上的第一漏孔时，芝麻有可能会掉落至粉末拖动带和漏粉板之间，粉末拖动带行进过程中将这部分芝麻拉碎并回收使用，再进行裹料后，则可能影响食品成品的品相，从而影响销售而造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种食品裹料装盘装置，以解决上述问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：一种食品裹料装盘装置，包括机架、裹料机构、装盘机构、回收机构；
[0006]机架前后设置；机架上设有第一传送带；第一传送带转动安装在机架上，且通过电机驱动转动，后端处对接食品下落设备，前端处对接装盘机构；
[0007]裹料机构包括辅料箱、撒料板；辅料箱设在第一传送带上方，且固定安装在机架上；辅料箱前侧壁上设有出料口；撒料板向下倾斜设置，上端固定在出料口下侧；撒料板上设有多个撒料孔；
[0008]装盘机构设在裹料机构下方，用于将裹完料的食品自动地装摆至食品托盘上；
[0009]回收机构设在裹料机构和装盘机构之间，包括掉落筒、第二传送带、第三传送带、推料结构；掉落筒呈矩形，竖直地固定机架上，且处于第一传送带前端处；掉落筒内设有掉落篓；掉落篓沿和第一传送带传送方向垂直的方向均布地设有多个；掉落篓小端朝前的漏斗状，且掉落篓前端低于后端；掉落篓前端穿过掉落筒侧壁设置，以将裹完料的食品送至装盘机构；第二传送带设在掉落筒下方，且转动安装在机架上，并通过电机驱动转动；第三传送带转动安装在机架上，并通过电机驱动转动，一端设在第二传送带出料的端部下方，另一
端倾斜向上，并延伸至辅料箱上方；推料结构设在辅料箱内，用于将经第二传送带、第三传送带回收至辅料箱的辅料推送至出料口处。
[0010]进一步地，装盘机构包括第四传送带、摆盘结构；第四传送带后前设置地设在第一传送带下方，且安装在机架上；第四传送带通过控制电机驱动转动；摆盘结构包括下落板、驱动件；下落板倾斜设置，且后端高于前端；下落板设在第四传送带上方，且处于掉落筒前方；下落板沿和第一传送带传送方向垂直的方向滑动地安装在机架上；下落板上设有多个小端朝前的下落斗；相邻下落斗的间距和相邻掉落篓的间距相等；驱动件用于驱动下落板带动下落斗沿和第一传送带传送方向垂直的方向往复移动，且使下落板单次移动间距为预设间距。
[0011]进一步地，驱动件为气缸；气缸固定安装在机架上；气缸活塞杆和下落板通过连接板固定连接。
[0012]进一步地，推料结构包括绞龙；绞龙转动安装在辅料箱内；绞龙转轴一端设有电机以驱动绞龙转动。
[0013]进一步地，第四传送带上方设有导向件；导向件包括前后设置的多个导向杆；导向杆通过连杆可拆卸地固定在机架上。
[0014]进一步地，第三传送带两侧上设有波浪状柔性挡带。
[0015]进一步地，第一传送带前端在竖直方向上位置高于后端在竖直方向上位置；第一传送带后端处设有挡板；挡板固定安装在机架上。
[0016]本技术的有益效果是：辅料放置入辅料箱，经推料结构从出料口推出至撒料板上，并经撒料孔向第一传送带上的食品如芝麻丸上进行撒料，第一传送带将裹完料的食品运送至掉落筒，并经掉落筒上的掉落篓以将多余的辅料掉落至第二传送带上，多余辅料经第二传送带、第三传送带后被回收至辅料箱进行下次裹料使用。该回收过程避免了对辅料如芝麻的挤压而使辅料破碎以影响回收使用，提高了回收效率。
[0017]进一步地，将食品托盘按照预设间距摆放在第四传送带上，当食品托盘抵达下落斗前端下落筒处时，控制电机控制第四传送带停止转动，驱动件驱动下落板滑动预设间距，以将食品托盘一排摆满后，控制电机使第四传送带继续转动，以使食品托盘前进预设距离，驱动件重复上述摆盘过程，直至将托盘摆满，提高了食品从裹料到装盘的效率，降低了人工成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一种食品裹料装盘装置的实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术的实施例的侧视图；
[0021]图3为本技术的实施例的前侧方向的结构示意图；
[0022]图4为图3中A处的放大图；
[0023]图5为本技术的实施例的前视图；
[0024]图6为本技术的实施例的俯视图。
[0025]图中：100、机架；110、第一传送带；120、导向杆；200、裹料机构；210、辅料箱；220、撒料板；300、装盘机构；310、第四传送带；320、下落板；330、下落斗；340、气缸；400、回收机构；410、掉落筒；411、掉落篓；420、第二传送带；430、第三传送带；440、绞龙。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术的一种食品裹料装盘装置的实施例，如图1至图6所示：一种食品裹料装盘装置，包括机架100、裹料机构200、装盘机构300、回收机构400；
[0028]机架100前后设置；机架100上设有第一传送带110；第一传送带110转动安装在机架100上，且通过电机驱动转动，后端处对接食品下落设备，前端处对接装盘机构300；
[0029]裹料机构200包括辅料箱210、撒料板22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品裹料装盘装置，其特征在于：包括机架(100)、裹料机构(200)、装盘机构(300)、回收机构(400)；机架(100)前后设置；机架(100)上设有第一传送带(110)；第一传送带(110)转动安装在机架(100)上，且通过电机驱动转动，后端处对接食品下落设备，前端处对接装盘机构(300)；裹料机构(200)包括辅料箱(210)、撒料板(220)；辅料箱(210)设在第一传送带(110)上方，且固定安装在机架(100)上；辅料箱(210)前侧壁上设有出料口；撒料板(220)向下倾斜设置，上端固定在出料口下侧；撒料板(220)上设有多个撒料孔；装盘机构(300)设在裹料机构(200)下方，用于将裹完料的食品自动地装摆至食品托盘上；回收机构(400)设在裹料机构(200)和装盘机构(300)之间，包括掉落筒(410)、第二传送带(420)、第三传送带(430)、推料结构；掉落筒(410)呈矩形，竖直地固定机架(100)上，且处于第一传送带(110)前端处；掉落筒(410)内设有掉落篓(411)；掉落篓(411)沿和第一传送带(110)传送方向垂直的方向均布地设有多个；掉落篓(411)小端朝前的漏斗状，且掉落篓(411)前端低于后端；掉落篓(411)前端穿过掉落筒(410)侧壁设置，以将裹完料的食品送至装盘机构(300)；第二传送带(420)设在掉落筒(410)下方，且转动安装在机架(100)上，并通过电机驱动转动；第三传送带(430)转动安装在机架(100)上，并通过电机驱动转动，一端设在第二传送带(420)出料的端部下方，另一端倾斜向上，并延伸至辅料箱(210)上方；推料结构设在辅料箱(210)内，用于将经第二传送带(420)、第三传送带(430)回收至辅料箱(210)的辅料推送至出料口处。2.根据权利要求1所述的一种食品裹料装盘装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁鸿军，刘晓敏，
申请(专利权)人：洛阳佰伦士自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：