本实用新型专利技术关于丸类产品裹粉机、裹粉装盘机及自动生产装置，所述裹粉机包括机架，该机架上设有装有粉料的料箱、位于料箱上方的若干裹粉滚筒、位于裹粉滚筒上方的第二粉料输送箱以及用于将料箱内粉料向上运送至第二粉料输送箱内的第一粉料输送箱；所述第二粉料输送箱用于将粉料由一端输送至另一端，且该第二粉料输送箱底部设有使其内粉料在输送过程中能够下落至裹粉滚筒上的粉料漏孔；所述裹粉滚筒具有使粉料能够进入其腔体内的镂空壁体；所述第一粉料输送箱为螺旋输送箱。本实用新型专利技术粉料在运输过程中无堆积碾压，能够保证粉料的完整性，满足芝麻等易碎粉料的裹粉运输需求，满足裹粉粉料的多样化需求。裹粉粉料的多样化需求。裹粉粉料的多样化需求。
【技术实现步骤摘要】
丸类产品裹粉机、裹粉装盘机及自动生产装置
[0001]本技术属于食品加工生产
，特别涉及一种丸类产品裹粉机。
技术介绍
[0002]现有的用于实现地瓜丸，芝麻丸，紫薯球、燕麦球等各类食品生产过程中裹粉的丸类产品裹粉机，如专利CN209073357U公开丸类产品裹粉机，在裹粉时，粉料的输送通过传送链来实现，但这种传送方式在传送链的底部和顶部会有物料堆积，而该物料堆积处还设有转轴，由此使得该处的传送链会挤压粉料，破坏芝麻等粉料的完整性，从而使得裹粉后的食品检测不达标，影响销售。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种新型结构的丸类产品裹粉机，使其能够通过两段传送结构将粉料完整无损地输送至裹粉滚筒上方，并由裹粉滚筒上方的粉料漏孔处落至裹粉滚筒。
[0004]本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种丸类产品裹粉机，包括机架，该机架上设有装有粉料的料箱、位于料箱上方的若干裹粉滚筒、位于裹粉滚筒上方的第二粉料输送箱以及用于将料箱内粉料向上运送至第二粉料输送箱内的第一粉料输送箱；所述第二粉料输送箱用于将粉料由一端输送至另一端，且该第二粉料输送箱底部设有使其内粉料在输送过程中能够下落至裹粉滚筒上的粉料漏孔；所述裹粉滚筒具有使粉料能够进入其腔体内的镂空壁体；所述第一粉料输送箱为螺旋输送箱。
[0005]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0006]前述的丸类产品裹粉机，所述第二粉料输送箱为螺旋输送箱或链式输送箱，该第二粉料输送箱通过开口与第一粉料输送箱连通。
[0007]前述的丸类产品裹粉机，当第二粉料输送箱为链式输送箱时，该链式输送箱包括传送齿轮、转轴以及链条，且该链式输送箱的转轴远离与第一粉料输送箱连通的开口，以防止在转轴处有物料堆积，造成物料损伤。
[0008]前述的丸类产品裹粉机，所述裹粉滚筒前端敞开，形成供坯料进入的入料口，且该裹粉滚筒在靠近入料口的侧壁上开有沿周向延伸的缺口，机架上承托所述裹粉滚筒且与该缺口对应的位置设有填料托盘，所述缺口在转过该填料托盘时刮蹭该填料托盘底部。
[0009]前述的丸类产品裹粉机，所述裹粉滚筒与缺口同圆周的其他位置分布有粉料漏孔。
[0010]前述的丸类产品裹粉机，所述裹粉滚筒漏下的粉料能够进入料箱或第一粉料输送箱内。
[0011]前述的丸类产品裹粉机，所述裹粉滚筒内还设有沿轴向螺旋延伸的绞龙。
[0012]前述的丸类产品裹粉机，所述裹粉滚筒的入料口下方还设有由于承接入料时漏出
坯料的防漏槽，该防漏槽通过其底部镂空将其内粉料回送至料箱。
[0013]本技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种丸类产品裹粉装盘机，其包括用于对丸类坯料进行裹粉的裹粉机和用于对丸类产品进行装盘的装盘组件。
[0014]本技术的目的及解决其技术问题又采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种丸类产品自动生产装置，其包括用于制造丸类坯料的上位机、用于对丸类坯料进行裹粉的裹粉机和用于对丸类产品进行装盘的装盘组件。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：本技术粉料在运输过程中无堆积碾压，能够保证粉料的完整性，满足芝麻等易碎粉料的裹粉运输需求，满足裹粉粉料的多样化需求。
附图说明
[0016]图1为本技术丸类产品裹粉机的立体示意图；
[0017]图2为本技术丸类产品裹粉机的主视图；
[0018]图3为本技术丸类产品裹粉机的俯视图；
[0019]图4为本技术丸类产品裹粉机第一粉料输送箱的俯视图；
[0020]图5为图1的部分放大图；
[0021]图6为本技术另一实施例的丸类产品裹粉机的主视图。
[0022]【主要元件符号说明】
[0023]1:机架
[0024]2：料箱
[0025]3：第一粉料输送箱
[0026]4：第二粉料输送箱
[0027]41：开口
[0028]5：裹粉滚筒
[0029]51：镂空结构
[0030]52：入料口
[0031]54：缺口
[0032]6:滚筒驱动组件
[0033]7：第一驱动机构
[0034]8：第二驱动机构
[0035]9：防漏槽
[0036]10：粉料漏孔
[0037]11：裹粉箱
[0038]12：填料托盘
具体实施方式
[0039]为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下
结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的丸类产品裹粉机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0040]请参阅图1
‑
5，其为本技术丸类产品裹粉机的各部分结构示意图，该丸类产品裹粉机包括机架1和设置在该机架1上的料箱2、第一粉料输送箱3、第二粉料输送箱4以及裹粉滚筒5，其中所述料箱2用于容纳面包糠、芝麻等粉料，输送第一粉料输送箱3为沿上下方向倾斜放置的螺旋送料箱，该螺旋送料箱包括下端固定在料箱2底部一侧的箱体21、转动支撑在该箱体21内的转轴22以及固定在该转轴22上的螺旋叶片23，该箱体21一侧还固定有用于驱动转轴22带动螺旋叶片23转动的第一驱动机构7，在该实施例中，所述第一驱动机构7为驱动电机。
[0041]在本技术实施例中，所述料箱2下端呈漏斗状，所述箱体21下端固定在该漏斗一侧的底部，使得料箱2内的粉料能够顺利进入箱体21内并通过螺旋叶片23向箱体21上端输送。该箱体21上端与第二粉料输送箱4相接，所述第二粉料输送箱4沿水平方向布置，用于将由第一粉料输送箱3送至的粉料由一端向另一端输送，该第二粉料输送箱4底部还均布有使粉料落至下方的裹粉滚筒5的粉料漏孔10。
[0042]在该实施例中，所述第二粉料输送箱4通过底部的开口41与第一粉料输送箱3连通，粉料由第一粉料输送箱3向上输送，经第二粉料输送箱4底部开口41进入第二粉料输送箱4，然后通过第二粉料输送箱4内的传输装置向第二粉料输送箱另一侧传送。较佳的，所述第二粉料输送箱4在设有开口41的一端具有较宽的尺寸，以使得开口41具有足够的尺寸，使得粉料能够顺利由该开口41进入第二粉料输送箱4。在本技术其他实施例中，所述第二粉料输送箱4也可通过侧部或其他位置的缺口与第一粉料输送箱3连通。缺口的位置可根据第一粉料输送箱和第二粉料输送箱的相对位置设置。
[0043]在该实施例中，所述第二粉料输送箱4为螺旋输送箱，该螺旋输送箱的输送装置为旋转轴和固定在旋转轴上的螺旋叶片，该第二粉料输送箱4一侧还设有用于为其内的输送装置提供动力的第二驱动机构8。较佳的，所述开口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丸类产品裹粉机，包括机架，其特征在于：该机架上设有装有粉料的料箱、位于料箱上方的若干裹粉滚筒、位于裹粉滚筒上方的第二粉料输送箱以及用于将料箱内粉料向上运送至第二粉料输送箱内的第一粉料输送箱；所述第二粉料输送箱用于将粉料由一端输送至另一端，且该第二粉料输送箱底部设有使其内粉料在输送过程中能够下落至裹粉滚筒上的粉料漏孔；所述裹粉滚筒具有使粉料能够进入其腔体内的镂空壁体；所述第一粉料输送箱为螺旋输送箱。2.根据权利要求1所述的丸类产品裹粉机，其特征在于：所述第二粉料输送箱为螺旋输送箱或链式输送箱，该第二粉料输送箱通过开口与第一粉料输送箱连通。3.根据权利要求2所述的丸类产品裹粉机，其特征在于：当第二粉料输送箱为链式输送箱时，该链式输送箱包括传送齿轮、转轴以及链条，且所述转轴远离该链式输送箱与第一粉料输送箱连通的开口。4.根据权利要求1
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3任一所述的丸类产品裹粉机，其特征在于：所述裹粉滚筒一端敞开形成供坯料进入的入料口，且该裹粉滚筒在靠近入料口的侧壁上开有沿周向延伸的缺口，机架上承托所述裹粉滚筒且与该缺口对应的位置设有填料托盘，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁鸿军，刘晓敏，
申请(专利权)人：洛阳佰伦士自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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