一种自动制饼设备制造技术

一种自动制饼设备，包括用于对饼料进行裹粉的裹粉机、用于对饼料进行挤压成型的成型机以及用于对饼料进行装盘的装盘传送组件，所述裹粉机的裹粉滚筒与成型机的第二进料滑道对应设置，所述成型机的出模传送带与所述装盘传送组件的送饼传送带衔接设置；所述裹粉机包括裹粉箱体、粉末拖动带、漏粉板、裹粉滚筒、第一进料滑道、导轨；所述成型机包括底板、成型支架、模具、出模传送带、第二进料滑道；所述装盘传送组件包括送盘平台以及设置在送盘平台上的送饼传送带。本实用新型专利技术提高了各类饼在生产过程中的自动化程度，降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。

An Automatic Cake Making Equipment

An automatic cake making device includes a powder wrapping machine for powder wrapping of cake, a forming machine for extrusion forming of cake, and a disc loading and conveying component for disc loading of cake. The powder wrapping drum of the powder wrapping machine corresponds to the second feeding slide of the forming machine, and the disc conveying belt of the forming machine is connected with the disc conveying belt of the disc loading and conveying component. The powder wrapping machine comprises a powder wrapping box body, a powder drag belt, a powder leaking plate, a powder wrapping roller, a first feeding slide and a guide rail; the forming machine comprises a bottom plate, a forming support, a die, a die conveyor belt and a second feeding slide; the disc loading conveyor assembly comprises a disc feeding platform and a cake conveyor belt arranged on the disc feeding platform. The utility model improves the automation degree of various cakes in the production process, reduces the labor intensity of workers, improves the production efficiency of enterprises, and reduces the production cost of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种自动制饼设备
本技术属于食品加工生产
，特别涉及一种自动制饼设备。
技术介绍
南瓜饼、绿豆饼、红豆饼等各类食用饼是营养健康的绿色食品，在生活中适用于各类人群的食用，但是各种饼料在生产加工的过程中，通常是人工生产，效率低，此外还存在食品卫生等问题，生产过程不但工人的生产效率低、劳动强度高，而且同一生产过程经常需要多个工人轮班进行作业，这样一来不但提高了企业的生产成本，而且在各个工艺衔接过程中容易出现问题。有鉴于目前该行业存在的不足之处，专利技术创造一种集饼类多道生产工艺于一体的生产自动化设备就显的非常的重要。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提出一种自动化程度极高的制饼设备，降低工人的劳动强度，提高企业的生产效率，降低企业的生产成本，提高饼类的生产工艺品质。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种自动制饼设备，包括用于对饼料进行裹粉的裹粉机、用于对饼料进行挤压成型的成型机以及用于对饼料进行装盘的装盘传送组件，所述裹粉机的裹粉滚筒与成型机的第二进料滑道对应设置，所述成型机的出模传送带与所述装盘传送组件的送饼传送带衔接设置。本技术采用以下技术方案进一步实现。前述的自动制饼设备，其中所述裹粉机包括裹粉箱体、粉末拖动带以及多个裹粉滚筒，该裹粉箱体的相对两侧壁向内倾斜并底端相接，所述裹粉箱体的后壁通过导轨架固设有导轨，导轨与滑座滑动相连，滑座上设有滑道固定座以及托盘，该滑道固定座上安装多个第一进料滑道；所述裹粉箱体内设有漏粉板，漏粉板上开设多个第一漏孔，裹粉箱体后壁上设有多个第二漏孔，第一进料滑道上设有第三漏孔；所述粉末拖动带位于裹粉箱体内，其通过轴接在裹粉箱体内的多条滚轴支撑并驱动从而实现运转；所述裹粉滚筒可转动的安装于裹粉箱体内并由滚筒驱动组件驱动，该裹粉滚筒位于漏粉板下方且两端伸出于裹粉箱体前后壁，所述裹粉滚筒后端开设有进料孔、内部设置有绞龙，且裹粉滚筒的管壁镂空成网状结构。前述的自动制饼设备，其中所述粉末拖动带为乙型网带，所述滚轴包括一条主动滚轴及两条从动滚轴，该主动滚轴通过嵌设在裹粉箱体上的滚轴驱动组件驱动，所述主动滚轴上设有至少一个齿轮以便于带动该粉末拖动带。前述的自动制饼设备，其中所述滚筒驱动组件通过安装板固定于裹粉箱体后壁，该滚筒驱动组件包括滚筒电机、主动轮、多个从动齿轮，所述主动轮固定在安装板上，从动齿轮的轮轴通过轴承固定在安装板上，并且从动齿轮的轮轴通过联轴器与裹粉滚筒后端相连；所述滚筒电机驱动主动轮旋转，主动轮驱动多个从动齿轮同步旋转。前述的自动制饼设备，其中所述裹粉箱体的后壁上还安装有罩设于裹粉滚筒后端的副箱体。前述的自动制饼设备，其中所述成型机包括底板、成型支架、模具、出模传送带以及多个第二进料滑道，所述模具包括成型头模和成型环模，所述第二进料滑道通过滑道支架固设在成型支架上，所述成型支架和出模传送带安装在底板上，该成型支架上设有压模动力装置和滑动装置，所述压模动力装置包括第一直线驱动装置、第二直线驱动装置，第一直线驱动装置与成型头座相连，成型头座上安装有所述成型头模，第二直线驱动装置与成型环模相连；所述滑动装置包括导轨以及与导轨滑动相连的第一模座、第二模座，第一模座与成型头座相连，第二模座与成型环模相连；所述成型支架上还设有衬板，衬板上设有推送动力装置，该推送动力装置与推送板相连；所述出模传送带设于成型环模以及衬板下方，在出模传送带的皮带下方设有成型垫板。前述的自动制饼设备，其中所述成型头模的竖杆顶部具有螺纹，并通过该螺纹与螺母螺接后挂设于成型头座上，且成型头模的竖杆具有台阶，该台阶上设有套装的弹簧，该弹簧顶部与成型头座下表面相抵接。前述的自动制饼设备，其中所述成型头模上开设有吹气孔。前述的自动制饼设备，其中所述裹粉机的裹粉滚筒前端套设有辅助定位装置。前述的自动制饼设备，其中所述装盘传送组件包括送盘平台以及设置在送盘平台上的送饼传送带，该送饼传送带上安装导向机构，送盘平台上设有固定板，该固定板上设有落料动力装置，该落料动力装置与落料板相连，该固定板上还安装有位于该落料板上方的定位器，所述定位器两端设第一检测传感器，所述固定板端部设有第二检测传感器。前述的一种自动制饼设备，其中所述送盘平台上还设有转移传送带。借由上述技术方案，本技术包括裹粉机、成型机以及装盘传送组件，上述的三个机器均为全自动化生产装置，极大的提高了各类饼在生产过程中的自动化程度，降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。此外，本技术的制饼设备在对饼料进行裹粉、成型、装盘的过程中无需人工操作，使得生产出来的饼更加安全卫生。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术中裹粉机的立体结构示意图。图3是本技术中裹粉机的正视示意图。图4是本技术中裹粉机的后视示意图。图5是本技术中裹粉机的侧视示意图。图6是本技术中裹粉滚筒的立体结构示意图。图7是本技术中裹粉机的俯视示意图。图8是本技术中成型机的立体结构示意图。图9是本技术中成型机的正视图。图10是本技术中成型机的侧视图。图11是本技术中成型机的俯视图。图12是图9中A部分放大图。图13是本技术中装盘传送组件的立体图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种自动制饼设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1，本技术的一种自动制饼设备，包括依次设置的裹粉机1、成型机2、装盘传送组件3，所述裹粉机1用于对饼料进行裹粉，所述成型机2用于对饼料进行挤压成型及脱模，所述装盘传送组件3用于饼料进行装盘作业。在本技术制饼过程中，未裹粉成型的饼料由上位机(如包馅机)送入裹粉机1，经裹粉机1裹粉后送至成型机2挤压成型，最后成型机2将成型的饼送至装盘传送组件3上进行装盘。具体的，所述裹粉机的裹粉滚筒104与成型机的第二进料滑道205对应设置，所述成型机的出模传送带204与所述装盘传送组件的送饼传送带302衔接设置。如图2至图7所示，裹粉机1设置在机架上，其包括裹粉箱体101、第一进料滑道102、粉末拖动带、副箱体103、裹粉滚筒104、漏粉板105、导轨106。该裹粉箱体101是由前壁、后壁、左壁、右壁组成的上开口状箱体，其中左壁和右壁向裹粉箱体101内部倾斜并在箱体底部相接，从而形成三角体状的内部裹粉空间，在裹粉箱体101内盛放用于裹粉的粉料。在裹粉箱体101内部上侧处设有长方形状的漏粉板105，该漏粉板105上分布开设多个第一漏孔1051，裹粉箱体101后壁上设有多个第二漏孔1011，第一进料滑道102的管壁上设有第三漏孔1021。所述的粉末拖动带(图中未示)是贴伏于裹粉箱体101左壁、右壁和漏粉板105上侧的环形网带结构，具体为乙型网带，其整体位于裹粉箱体101内部，该粉末拖动带通过三条滚轴支撑，三条滚轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动制饼设备，其特征在于包括用于对饼料进行裹粉的裹粉机、用于对饼料进行挤压成型的成型机以及用于对饼料进行装盘的装盘传送组件，所述裹粉机的裹粉滚筒与成型机的第二进料滑道对应设置，所述成型机的出模传送带与所述装盘传送组件的送饼传送带衔接设置。

【技术特征摘要】
2017.09.14 CN 20172117683241.一种自动制饼设备，其特征在于包括用于对饼料进行裹粉的裹粉机、用于对饼料进行挤压成型的成型机以及用于对饼料进行装盘的装盘传送组件，所述裹粉机的裹粉滚筒与成型机的第二进料滑道对应设置，所述成型机的出模传送带与所述装盘传送组件的送饼传送带衔接设置。2.根据权利要求1所述的一种自动制饼设备，其特征在于所述裹粉机包括裹粉箱体、粉末拖动带以及多个裹粉滚筒，该裹粉箱体的相对两侧壁向内倾斜并底端相接，所述裹粉箱体的后壁通过导轨架固设有导轨，导轨与滑座滑动相连，滑座上设有滑道固定座以及托盘，该滑道固定座上安装多个第一进料滑道；所述裹粉箱体内设有漏粉板，漏粉板上开设多个第一漏孔，裹粉箱体后壁上设有多个第二漏孔，第一进料滑道上设有第三漏孔；所述粉末拖动带位于裹粉箱体内，其通过轴接在裹粉箱体内的多条滚轴支撑并驱动从而实现运转；所述裹粉滚筒可转动的安装于裹粉箱体内并由滚筒驱动组件驱动，该裹粉滚筒位于漏粉板下方且两端伸出于裹粉箱体前后壁，所述裹粉滚筒后端开设有进料孔、内部设置有绞龙，且裹粉滚筒的管壁镂空成网状结构。3.根据权利要求2所述的一种自动制饼设备，其特征在于所述粉末拖动带为乙型网带，所述滚轴包括一条主动滚轴及两条从动滚轴，该主动滚轴通过嵌设在裹粉箱体上的滚轴驱动组件驱动，所述主动滚轴上设有至少一个齿轮以便于带动该粉末拖动带。4.根据权利要求2所述的一种自动制饼设备，其特征在于：所述滚筒驱动组件通过安装板固定于裹粉箱体后壁，该滚筒驱动组件包括滚筒电机、主动轮、多个从动齿轮，所述主动轮固定在安装板上，从动齿轮的轮轴通过轴承固定在安装板上，并且从动齿轮的轮轴通过联轴器与裹粉滚筒后端相连；所述滚筒电机驱动主动轮旋转，主动轮驱动多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁鸿军，刘晓敏，
申请(专利权)人：洛阳佰伦士自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41