一种罐头生产的包装瓶输送机制造技术

本实用新型专利技术属于罐头包装技术领域，具体涉及一种罐头生产的包装瓶输送机，解决了现有技术中存在无法调节包装瓶输送量和运输时易破损的问题，包括支板和输送台，所述输送台的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的挡板，所述输送台的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑柱,所述支板的底部分别通过螺丝固定连接有异形架和两个对称布置的立柱，所述异形架上安装有电机，通过滑块和收缩板等结构的设置，通过电机带动转轴转动，转轴为固定设置在转盘上的所以转盘会随转轴一起转动，在滑动上设置有收缩板和支杆，支杆滑动在转盘内部，转盘转动支杆会沿移动槽将收缩板向两侧推动，从而实现提升输送量，增加运输效率的效果。增加运输效率的效果。增加运输效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头生产的包装瓶输送机


[0001]本技术涉及罐头包装
，具体为一种罐头生产的包装瓶输送机。

技术介绍

[0002]目前，罐头是一种包装食物的方法，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等，也可以是罐装食品，包括午餐肉，包装材料为马口铁。开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐科技，用的包装物料是铝合金，如今开罐方式多数是易拉罐式，便于使用，在现有技术当中，通常需要使用到包装机对罐头食品进行包装，在包装完成后可通过输送机构向外输送进行装箱操作，
[0003]现有技术中存在以下问题1、传统技术中输送机多为单条输送带输送，如果遇到订单量大的情况下只能通过增加输送机才能提升出货量，这样的方式无疑增加了机械成本，并且每一台输送机都需要额外增派操作人员进行看管，也增加了人工成本；
[0004]2、传统技术中运输机在运输过程中因为缺少保护从而使罐头瓶掉落在地上，即增加了传输损耗而且玻璃碎片掉落在地上也会对车间的操作人员造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种罐头生产的包装瓶输送机，解决了无法调节包装瓶输送量和运输时易破损的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐头生产的包装瓶输送机，包括支板和输送台，所述输送台的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的挡板，所述输送台的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑柱；
[0007]所述支板的底部分别通过螺丝固定连接有异形架和两个对称布置的立柱，所述异形架上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴穿过所述支板，所述转轴的顶端固定嵌套有转盘，所述支板的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的导向块，两个所述导向块的内部均滑动装配有滑块，两个所述滑块的顶部均焊接有支杆，两个所述支杆均滑动装配在所述转盘的内部，两个所述滑块的顶部均通过螺丝固定连接有收缩板。
[0008]优选的，两个所述收缩板的内部均滑动装配有两个对称布置的挡块。
[0009]优选的，所述收缩板的顶部开设有两个对称布置的收缩槽，所述挡块滑动连接在所述收缩槽的内部，所述挡块的底部焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在所述收缩槽的底壁上。
[0010]优选的，所述转盘的内部开设有连个贯穿自身的移动槽，所述支杆滑动连接在所述移动槽的内部。
[0011]优选的，所述导向块的内部开设有贯穿自身的滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部。
[0012]优选的，所述异形架呈倒U形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过滑块和收缩板等结构的设置，通过电机带动转轴转动，转轴为固定设置在转盘上的所以转盘会随转轴一起转动，在滑动上设置有收缩板和支杆，支杆滑动在转盘内部，转盘转动支杆会沿移动槽将收缩板向两侧推动，从而实现提升输送量，增加运输效率的效果。
[0015]2、本技术通过收缩槽和挡块等结构的设置，挡块滑动设置在收缩板的内部，当两侧的收缩启用时，挡块顶部失去限位作用，就会有收缩槽的内部滑出，实现了保护运输品降低运损率的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖视图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术传动结构放大图；
[0019]图4为本技术的A处放大图。
[0020]图中：1、输送台；2、异形架；3、电机；4、支板；5、收缩板；6、转盘；7、滑块；8、支杆；9、滑槽；10、挡块；11、弹簧；12、支撑柱；13、立柱；14、导向块；15、转轴；16、挡板；17、移动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种罐头生产的包装瓶输送机，包括支板4和输送台1，输送台1的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的挡板16，输送台1的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑柱12,支板4的底部分别通过螺丝固定连接有异形架2和两个对称布置的立柱13，异形架2上安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器固定连接有转轴15，转轴15穿过支板4，转轴15的顶端固定嵌套有转盘6，支板4的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的导向块14，两个导向块14的内部均滑动装配有滑块7，两个滑块7的顶部均焊接有支杆8，两个支杆8均滑动装配在转盘6的内部，两个滑块7的顶部均通过螺丝固定连接有收缩板5,通过滑块7和收缩板5等结构的设置，通过电机3带动转轴15转动，转轴15为固定设置在转盘6上的所以转盘6会随转轴15一起转动，在滑动上设置有收缩板5和支杆8，支杆8滑动在转盘6内部，转盘6转动支杆8会沿移动槽17将收缩板5向两侧推动，从而实现提升输送量，增加运输效率的效果。
[0023]请参阅图1，两个收缩板5的内部均滑动装配有两个对称布置的挡块10,通过收缩槽和挡块10等结构的设置，挡块10滑动设置在收缩板5的内部，当两侧的收缩启用时，挡块10顶部失去限位作用，就会有收缩槽的内部滑出，实现了保护运输品降低运损率的效果。
[0024]请参阅图2，收缩板5的顶部开设有两个对称布置的收缩槽，挡块10滑动连接在收缩槽的内部，挡块10的底部焊接有弹簧11，弹簧11的另一端焊接在收缩槽的底壁上。
[0025]请参阅图1，转盘6的内部开设有连个贯穿自身的移动槽17，支杆8滑动连接在移动
槽17的内部。
[0026]请参阅图3，导向块14的内部开设有贯穿自身的滑槽9，滑块7滑动连接在滑槽9的内部。
[0027]请参阅图4，异形架2呈倒U形。
[0028]本技术具体实施过程如下：在日常的运输中我们会碰到淡季与旺季，旺季时往往运力不够只能通过增加运输机来提升运力，淡季时用不到那么多运输机只能将其收起来闲置，无疑时增加了大量的成本，所以我们设计出一款可以延伸的输送台1来应对这样的情况，需要提升运力时，我们打开电机3时电机3的输出端带动转轴15转动，转斗时固定设置在转盘6底部的所以转轴15转动时也会带动转盘6一起转动，因为转盘6的内部开设了移动槽17而且移动槽17的内部滑动设置了支杆8，支杆8的底部设置在滑块7上，并且滑块7的顶部还同时固定设置有收缩板5，所以当转盘6转动时，支杆8会推动滑动向外伸张，滑块7移动时就会带动收缩板5一起向外延展，从而实现提升运力的效果；
[0029]此外，因为我们的输送台1输送的多为玻璃制品，为了放置在输送过程中玻璃制品掉落从而导致的运损，我们在收缩本的内部滑动滑动设置了挡块10，在收缩板5的底部还固定设置了弹簧11，当收缩板5被推动至输送台1两侧时，挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头生产的包装瓶输送机，包括支板(4)和输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的挡板(16)，所述输送台(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑柱(12)；所述支板(4)的底部分别通过螺丝固定连接有异形架(2)和两个对称布置的立柱(13)，所述异形架(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)穿过所述支板(4)，所述转轴(15)的顶端固定嵌套有转盘(6)，所述支板(4)的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的导向块(14)，两个所述导向块(14)的内部均滑动装配有滑块(7)，两个所述滑块(7)的顶部均焊接有支杆(8)，两个所述支杆(8)均滑动装配在所述转盘(6)的内部，两个所述滑块(7)的顶部均通过螺丝固定连接有收缩板(5)。2.根据权利要求1所述的一种罐头生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞强，陈官德，徐顶伦，
申请(专利权)人：浙江小顽童食品有限公司，
类型：新型
国别省市：