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自动循环液冷散热器制造技术

技术编号:3719687 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自动循环液冷散热器,该散热器采用一体结构、密封环路、自动循环。它包括:吸热部(1)、导热管(2)、散热部(3)、回流管(4)、注液孔(5)、密封螺丝(6)和压变部件(7)。利用液体在吸热端受热密度减少,在散热端液体散热密度增加,液体在循环密封容器里形成压差,产生压力,压力使得吸热端液体上升,散热端液体下降,液体在密封环路容器里形成自动循环流动,传递热量,达到散热目的。在CPU液冷散热器采用本发明专利技术的原理和技术,并采用了薄壁技术和气流导向技术。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热器,尤其适合于仪器、电器、计算机、电源等设备中 需要散热的元器件、部件的散热。
技术介绍
随着电子的技术不断的发展,电子产品集成度越来越高,频率越来越快, 功率越来越大。大功率的电子元器件及设备不断推出,使得对于效率高性能好 的散热器的需求日益迫切。目前,公知的散热器,有的用风扇散热,有的用铜铝介质导热散热,还有液 体循环散热器和热管散热器(热管内部主要利用液体的汽、液相变传热)。但它 们都有各自的不足,例如传热效果差、有噪音、易破损或要求较苛刻的工作温 度条件。公知的散热效果较好的是液冷散热器。目前此类产品其结构都是由水泵、 水箱和其它部件组装而成,其体积大、结构复杂、安装不便、接口易漏、价格 高,很难被消费者接受。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种自动循环液冷散热器(简 称散热器)。该散热器采用没有接口的密封环路一体结构,用科学的原理使液体 自动循环。本专利技术结构简单,不仅在克服目前散热器的缺陷的同时实现很好的 散热效果,还能节能,达到零噪音。本专利技术包括吸热部、导热管、散热部、回流管、注液孔、密封螺丝和压 变部件。本专利技术所采用的技术方案是通过将吸热部上方与导热管连接,导热管 连接散热部上方,散热部下方连接回流管,回流管连接吸热部下方,在散热器 适当的位置安装注液孔,用密封螺丝来密封,用压变部件来调整散热器容积的 设计,制成一体密封的环路容器。本专利技术自动循环的方法是利用液体在吸热端受热密度减少,在散热端液体 散热密度增加的原理,使散热器内部的液体形成压差,导致吸热端冷却液体上 升,散热端冷却液体下降,液体在密封环路容器里形成自动循环流动,传递热 量,达到散热目的。这就是本专利技术自动循环液冷散热器的工作原理和方法。相比于现有的液冷散热器,本专利技术去掉了水泵,节约了能源,降低了成本,增长 了使用寿命。本专利技术特征结构吸热部由吸热板、吸热盒、回流管孔、导热管孔构成。 其形状视需要散热的部件的形状、位置及热交换形式而定,并可根据需要设计 不同的内部结构。导热管孔要设在受热液体在吸热部中所能上升的最高端,回 流管孔要设在吸热部中流动液体的最低端,以保证吸热端液体在散热器工作过 程中能顺畅的流动,从而获得最好的散热效果。散热部是由散热鳍片和腔体组 成,可采用多样的方式设计为不同形状的结合体,其进液口设计在上方,出液 口设计在下方,以保证散热端液体在散热器工作过程中能顺畅的流动,从而使 整个散热器获得最好的散热效果。散热器在能将散热器注满液体的位置,留有小丝孔,用于向散热器注入冷 却液。此小丝孔可用密封螺丝进行密封。此注液孔采用小孔可以减小散热器中 的液体对螺丝的压力,加强了密封效果,提高了安全性。在工作环境中为了解决容器和液体的体积失衡问题,本专利加装了压变部 件。当散热器温度变化导致容器和液体的体积失衡时,压变部件的体积随之变 化,来减轻或消除由液体温度变化时膨胀或收縮所带来的液体对散热器器壁的 增加的压力,增强了散热器的稳定性。散热器内部采用无毒冷却液,工作温度范围-55—106"C,有效期可达10年 以上。本专利技术采用的冷却液的膨胀系数大约是水的二倍多。因此吸热放热过程 中产生温度变化时,吸热部和散热部的冷却液密度差异较水更明显,相应的散 热器内部的压差也更大,有利于冷却液体的循环,增强了散热效果,加大了工 作的温度适用范围。本专利技术有益效果是结构简单,安装方便,成本低廉、利于生产,无需添加 和更换冷却液,使用寿命长。特别是,由于散热器优良的散热效果,在一般环 境中工作时,散热器无需用风扇制冷辅助散热,因而使散热器可以不用能源并 达到无噪音。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术做进一步说明。图i是本专利技术的原理图;图2是本专利技术吸热部的盒体图;图3是用本专利技术的原理和技术开发的加装风扇的计算机CPU液冷散热器的应用图,其中图3--A是CPU液冷散热器侧面3--B是CPU液冷散热器反面3--C是CPU液冷散热器正面图 图4是用本专利技术的原理和技术开发的不加装风扇的计算机CPU液冷散热器 的应用图,其中图4-A是CPU液冷散热器侧面4__B是CPU液冷散热器反面4-C是CPU液冷散热器正面中部件分别为1.吸热部;2.导热管;3.散热部;4.回流管;5.注液孔; 6.密封螺丝;7.压变部件;8.吸热板;9.吸热盒;10.回流管孔;11.导 热管孔;12.散热鳍片;13.腔体;14.风扇;15.固定螺丝。它们的作用分别为吸热部(1)用来接触散热部件,吸收热量使其冷 却;导热管(2)将吸热部(1)流出的受热液体传送给散热部(3);散热部(3)及时将受热的液体冷却;回流管(4)将散热部(3)中冷却的液体供 给吸热部(1);注液孔(5)用于向散热器注入冷却液;密封螺丝(6)用来 对注液孔(5)密封;压变部件(7)在液体受热膨胀时用来调整散热器的体 积;吸热板(8)用来接触散热部件的表面;吸热盒(9)是吸热部(1)的 盒体;回流管孔(10)用来连接回流管(4);导热管孔(11)用来连接导热 管(2);散热鳍片(12)用来增加散热面积;腔体(13)是散热部(3)中 液体的通道;风扇(14)用来加强空气的流动性,加快冷却速度;固定螺丝(15)用来将风扇(14)固定在散热器上。具体实施例方式实施方式l:图3是用本专利技术的原理和技术开发的加装风扇的计算机CPU液冷散热器。 散热器整体选用紫铜材料。吸热部(1)的正面是吸热板(8)用于与CPU接触, 吸热部(1)的后面面板是压变部件(7);散热部(3)是由散热鳍片(12)和 腔体(13)组成;由一根紫铜管成形而构成导热管(2)、腔体(13)、回流管(4), 两头分别焊接在吸热部(1)的回流管孔(10)和导热管孔(11)上,散热器 使用4组成形的紫铜管并联来增加散热强度。注液孔(5)设计在吸热部(1) 的边角,保证了散热器能够注满液体;吸热盒(9)选用紫铜冷挤压加工成型, 然后冲压回流管孔(10)和导热管孔(11)、打注液孔(5)并套丝;吸热板(8)、 散热鳍片(12)冲压成型;散热鳍片(12)间可以相互咬合,最边两片散热鳍 的边多出两块带孔,弯折后用来固定风扇;紫铜管穿入散热鳍片(12)组后弯 成所需形状,与吸热部(1)焊接;经压力检测合格后焊接吸热板(8)。安装在正面的风扇(14)用固定螺丝(15)固定在散热器上;最后由注液孔(5)将散 热器加满冷却液并用密封螺丝(6)进行密封;CPU液冷散热器可用卡子或螺丝固定在主板上,产品经测试散热效果极佳。压变部件(7)所采用的薄壁技术,是利用薄壁材料受力后产生的形变改变散热器的体积,使其体积可随液体体积变化而变化,保证散热器在工作温度范 围内正常工作(技术数据和制作工艺就不在此公布)实施方式2:由于散热器选用紫铜材料和冷却液循环制冷,散热器散热效果良好,因而可采用无风扇制冷,图4是用本专利技术的原理和技术开发的不加装风扇的计算机 CPU散热器。它和实施方式l比,没了风扇,在散热部(3)中采用气流导向技 术,即改变散热鳍片(12)的角度,使散热鳍片(12)两端产生空间差,并相 应减少散热鳍片H2)的数量,给闲受热密度减小而卜.升的气体提供有利流通 的通道,加强散热部(3)周围空气的对流,增强散热效果。产品经测试散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动循环液冷散热器(简称散热器),其中包括:吸热部(1)、导热管(2)、散热部(3)、回流管(4)、注液孔(5)、密封螺丝(6)、压变部件(7),其特征是:吸热部(1)的上方连接导热管(2);导热管(2)连接散热部(3)的上方;散热部(3)的下方连接回流管(4);回流管(4)连接吸热部(1)的下方;散热器在适当的位置安装注液孔(5);密封螺丝(6)用来对注液孔(5)密封;压变部件(7)用来调整散热器容积,制成一体密封的环路容器,在吸热部(1)、散热部(3)、压变部件(7)采用了特征结构和技术;散热器需注满液体,在工作中散热器中的液体采用自动循环的方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王志勇
申请(专利权)人:王志勇
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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