磁钢组件涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种磁钢组件涂胶装置，用于提高涂胶效率以及涂胶的均匀性，同时避免操作人员手部被烫伤。磁钢组件涂胶装置包括：承台，用于放置待涂胶工件，所述承台具有导热性；驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述承台相连，用于驱动所述承台旋转；导热结构，设置于所述承台上；以及恒温控制系统，与所述导热结构电连接，用于对所述导热结构加热，以使所述导热结构的热量传递至所述承台。所述承台的上表面设置有定位环，所述定位环与所述承台之间形成用于容纳所述工件的空间。成用于容纳所述工件的空间。成用于容纳所述工件的空间。

【技术实现步骤摘要】
磁钢组件涂胶装置


[0001]本申请涉及加速度计生产加工
，尤其涉及一种加速度计磁钢组件涂胶装置。

技术介绍

[0002]摆式加速度计是利用在自转轴上有一定摆性的积分陀螺来测量比力的装置，广泛应用于惯性导航、惯性制导系统中。
[0003]目前对于摆式加速度计的加工装配，多采用手工装配的形式。磁钢组件磁分流环圆周涂胶工序就是其中一项重要的加工工序，即磁分流环初步安装在中心磁柱上之后，需要将胶液均匀涂覆在加热后的磁分流环与中心磁柱的间隙中，目前采用手动旋转中心磁柱沿其周向进行涂胶的方式。
[0004]但是由于磁钢组件整体尺寸较小，受到人为操作因素影响，采用上述手工涂胶方式不仅旋转操作困难、涂胶均匀性差，而且操作者极易被高温工件烫伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磁钢组件涂胶装置，能够提高涂胶效率以及涂胶的均匀性，同时避免操作人员手部被烫伤。
[0006]本申请提供一种磁钢组件涂胶装置，其特征在于，包括：
[0007]承台，用于放置待涂胶工件，所述承台具有导热性；
[0008]驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述承台相连，用于驱动所述承台旋转；
[0009]导热结构，设置于所述承台上；以及
[0010]恒温控制系统，与所述导热结构电连接，用于对所述导热结构加热，以使所述导热结构的热量传递至所述承台。
[0011]可选地，所述承台的上表面设置有定位环，所述定位环与所述承台之间形成用于容纳所述工件的空间。
[0012]可选地，所述导热结构为陶瓷加热片。
[0013]可选地，所述陶瓷加热片为圆环形结构，设置于所述承台的下表面。
[0014]可选地，所述陶瓷加热片与所述承台粘接固定。
[0015]可选地，所述承台的下表面设置有定位筒，所述驱动装置的输出端插设于所述定位筒内；所述驱动装置的输出端与定位筒之间通过连接件固定。
[0016]可选地，所述连接件为螺栓，所述螺栓与所述定位筒螺纹连接，所述螺栓的端部穿透所述定位筒的筒壁，与所述驱动装置的输出端抵紧固定。
[0017]可选地，所述恒温控制系统与所述导热结构之间通过导电滑环相连。
[0018]可选地，还包括基座，所述驱动装置设置于所述基座内，所述导电滑环设置于所述基座的上表面。
[0019]可选地，所述驱动装置采用步进电机。
[0020]如上，采用本技术对磁钢组件进行涂胶操作前，首先将磁钢组件在烘箱内预加热至预设温度，启动恒温控制系统，对导热结构和承台进行加热，使承台的温度等于上述所述磁钢组件的预设温度。然后启动驱动装置，控制承台以设定速度匀速转动，将预加热后的磁钢组件放置于承台的中心，对磁钢组件进行涂胶即可。
[0021]通过驱动装置带动承台匀速旋转，只需要操作人员在某一位置进行涂胶即可实现磁分流环胶液的周向涂覆，相对于人为转动磁柱的方式来讲，可有效控制涂胶量，保证涂胶的均匀性，提升涂胶效率，同时由于操作人员无需手动扶持磁柱，也避免了手部被高温烫伤。另一方面，由于承台与磁钢组件始终接触，在导热结构的持续加热下，涂胶过程中磁钢组件的温度不会降低，始终保持在设定的温度范围内，因此保证了胶液的流动性，进而保证工件的涂胶质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图，而并不超出本申请要求保护的范围。
[0023]图1是本技术实施例给出的磁钢组件涂胶装置的一种整体示意图；
[0024]图2是体现图1中承台与驱动装置之间连接关系的三维爆炸图。
[0025]其中：
[0026]1‑
承台，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
定位环，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
定位筒；
[0027]13
‑
连接件，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
驱动装置，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
导热结构；
[0028]4‑
恒温控制系统，
ꢀꢀꢀꢀ5‑
导电滑环，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
基座。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]为了便于理解本申请的技术方案，首先对磁钢组件及其传统涂胶方式进行简单介绍。磁钢组件包括中心磁柱和粘接于其外表面一端的磁分流环，由于磁分流环与中心磁柱之间为间隙配合关系，磁分流环初步粘接于中心磁柱端部后，两者之间依旧形成有间隙，为了增强两者之间连接的可靠性，以及避免两者之间的导电胶颗粒脱落，需要再次在中心磁柱与磁分流环之间进行涂胶操作。
[0035]由于磁柱的直径较小，涂胶时操作者需要一边手动控制磁柱旋转，一边进行涂胶，操作非常不便，效率低下，而且手动旋转磁柱难以保证磁柱匀速转动，因此会影响涂胶的均匀性，当胶液溢出胶合面时还需要进行清理溢出的胶液，无形中增加了劳动强度。另外，为了保证胶液的流动性，磁钢组件在涂胶需要进行预加热(80℃左右)，而操作者转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢组件涂胶装置，其特征在于，包括：承台，用于放置待涂胶工件，所述承台具有导热性；驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述承台相连，用于驱动所述承台旋转；导热结构，设置于所述承台上；以及恒温控制系统，与所述导热结构电连接，用于对所述导热结构加热，以使所述导热结构的热量传递至所述承台。2.根据权利要求1所述的磁钢组件涂胶装置，其特征在于，所述承台的上表面设置有定位环，所述定位环与所述承台之间形成用于容纳所述工件的空间。3.根据权利要求1所述的磁钢组件涂胶装置，其特征在于，所述导热结构为陶瓷加热片。4.根据权利要求3所述的磁钢组件涂胶装置，其特征在于，所述陶瓷加热片为圆环形结构，设置于所述承台的下表面。5.根据权利要求4所述的磁钢组件涂胶装置，其特征在于，所述陶瓷加热片与所述承台粘接固定。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：于旺，刘成勇，罗文，
申请(专利权)人：贵州航天控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：