保温毡组件、保温筒及单晶炉制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏设备技术领域，提供一种保温毡组件、保温筒及单晶炉，其中保温毡组件，呈筒状，包裹于保温筒的外周，包括第一保温毡和第二保温毡，且第一保温毡和第二保温毡竖直叠加使用，第一保温毡和第二保温毡的接触面设置为凹凸咬合结构。本实用新型专利技术提供的保温毡组件、保温筒及单晶炉，第一保温毡和第二保温毡竖直叠加使用，通过将第一保温毡和所述第二保温毡的接触面设置为凹凸咬合结构，凹凸咬合结构可形成紧密密封结构，在单晶炉生产过程中，确保保温毡即使经过多次拆装也不易产生缝隙，能够有效提升单晶炉热场的长期运行的保温性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
保温毡组件、保温筒及单晶炉


[0001]本技术涉及光伏设备
，尤其涉及一种保温毡组件、保温筒及单晶炉。

技术介绍

[0002]单晶炉是一种在惰性气体(氩气、氮气、氦气为主)环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备。
[0003]单晶炉热场保温筒分上下两个保温筒、或上中下三个保温筒，如图1所示，保温筒的外周各自包裹有石墨保温毡。现有技术中，相邻的保温筒之间的石墨保温毡大多是平面压合，但是石墨保温毡在多次使用后极易上下层分开，相邻保温筒之间连接处的保温性能明显下降，造成能量的浪费，况且热场的不均匀直接会影响到拉晶品质。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种保温毡组件、单晶炉保温筒及单晶炉，用以解决现有技术中保温毡组件在多次使用后极易上下层分开，保温性能下降的缺陷，实现提高保温毡组件的保温效果，有效防止漏热。
[0005]本技术提供一种保温毡组件，呈筒状，包裹于保温筒的外周，包括第一保温毡和第二保温毡，且所述第一保温毡和所述第二保温毡竖直叠加使用，所述第一保温毡和所述第二保温毡的接触面设置为凹凸咬合结构。
[0006]根据本技术提供的一种保温毡组件，所述第一保温毡和所述第二保温毡的相接触端分别设置为第一凹凸结构和第二凹凸结构，所述第一凹凸结构和所述第二凹凸结构相适配可装配成所述凹凸咬合结构。
[0007]根据本技术提供的一种保温毡组件，还包括第三保温毡，所述第三保温毡设置于所述第一保温毡和所述第二保温毡之间，所述第三保温毡的一端设置为所述第一凹凸结构，另一端设置为所述第二凹凸结构。
[0008]根据本技术提供的一种保温毡组件，所述第一凹凸结构和所述第二凹凸结构接触面的截面为梯形。
[0009]根据本技术提供的一种保温毡组件，所述第一凹凸结构和所述第二凹凸结构接触面的截面为方形。
[0010]根据本技术提供的一种保温毡组件，所述保温毡组件为固化毡或软毡。
[0011]本技术还提供一种单晶炉保温筒，包括：
[0012]上保温筒和下保温筒，在竖直方向上叠加设置；
[0013]如上所述的保温毡组件，第一保温毡和第二保温毡分别包裹于所述上保温筒和下保温筒的外周，且所述第一保温毡和所述第二保温毡在接触面紧密压合。
[0014]本技术还提供一种单晶炉保温筒，包括：
[0015]上保温筒、中保温筒和下保温筒，在竖直方向上依次叠加设置；
[0016]如上所述的保温毡组件，第一保温毡、第三保温毡和第二保温毡分别包裹于所述
上保温筒、所述中保温筒和所述下保温筒的外周。
[0017]本技术还提供一种单晶炉，包括如上所述的保温毡组件或单晶炉保温筒。
[0018]本技术提供的保温毡组件，第一保温毡和第二保温毡竖直叠加使用，通过将第一保温毡和所述第二保温毡的接触面设置为凹凸咬合结构，凹凸咬合结构可形成紧密密封结构，在单晶炉生产过程中，需要多次拆装，经过多次拆装也不易产生缝隙，能够有效提升单晶炉热场的长期运行的保温性能。
[0019]本技术提供的单晶炉保温筒和单晶炉，由于包括如上所述的保温毡组件，因此具备如上所述的各种优势。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是现有技术中的单晶炉保温筒的剖视图；
[0022]图2是技术提供的保温毡组件的连接界面一个剖视图；
[0023]图3是本技术提供的单晶炉保温筒其中一个实施例；
[0024]图4是本技术提供的保温毡组件的连接界面的再一剖视图；
[0025]图5是技术提供的保温毡组件的连接界面的另一剖视图；
[0026]图6是本技术提供的单晶炉保温筒的另外一个实施例；
[0027]图7是本技术提供的单晶炉保温筒的俯视图；
[0028]附图标记：
[0029]1、保温筒；11、上保温筒；12、下保温筒；
[0030]2、保温毡组件；21、第一保温毡；22、第二保温毡。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]相关技术中，为了提高单晶炉的保温性能，通常可以通过改进保温筒的保温性，在保温筒的外周包裹有保温毡，保温毡的两端通常设置为平面，即，相邻层的保温毡的接触面
与保温筒的接触面平齐。但是，当保温毡在多次使用后，保温毡的两端极易上下层分开，导致保温筒的连接处的保温性能下降，造成能量的浪费，而且热场的不均匀也会影响拉晶品质。
[0034]基于以上问题的发现，本实施例提供了一种保温毡组件，用于单晶炉的保温筒的保温。
[0035]下面结合图2至图7描述本技术的保温毡组件、保温筒及单晶炉。
[0036]如图2和图3和图7所示，本技术提供了一种保温毡组件2，呈筒状，包裹于保温筒1的外周，包括第一保温毡21和第二保温毡22，且第一保温毡21和第二保温毡22竖直叠加使用，第一保温毡21和第二保温毡22的接触面设置为凹凸咬合结构。
[0037]本技术实施例提供的保温毡组件，第一保温毡21和第二保温毡22竖直叠加使用，通过将第一保温毡21和第二保温毡22的接触面设置为凹凸咬合结构，凹凸咬合结构可装配成紧密密封结构，即，凹凸咬合结构的接触面为非平面，因此，即使在单晶炉生产过程中，需要多次拆装，本实施例提供的保温毡经过多次拆装也不易产生缝隙，能够有效提升单晶炉热场的长期运行的保温性能，提高热场的持续保温效果，降低直拉单晶能耗。
[0038]在本技术的一个实施例中，第一保温毡21和第二保温毡22的相接触端分别设置为第一凹凸结构和第二凹凸结构，第一凹凸结构和第二凹凸结构相适配可装配成凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温毡组件，呈筒状，包裹于保温筒的外周，其特征在于，包括第一保温毡和第二保温毡，且所述第一保温毡和所述第二保温毡竖直叠加使用，所述第一保温毡和所述第二保温毡的接触面设置为凹凸咬合结构；所述第一保温毡和所述第二保温毡的相接触端分别设置为第一凹凸结构和第二凹凸结构，所述第一凹凸结构和所述第二凹凸结构相适配可装配成所述凹凸咬合结构。2.根据权利要求1所述的保温毡组件，其特征在于，还包括第三保温毡，所述第三保温毡设置于所述第一保温毡和所述第二保温毡之间，所述第三保温毡的一端设置为所述第一凹凸结构，另一端设置为所述第二凹凸结构。3.根据权利要求1所述的保温毡组件，其特征在于，所述第一凹凸结构和所述第二凹凸结构接触面的截面为弧形面。4.根据权利要求1所述的保温毡组件，其特征在于，所述第一凹凸结构和所述第二凹凸结构接触面的截...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，马新成，
申请(专利权)人：三一硅能株洲有限公司，
类型：新型
国别省市：