一种植物纤维全降解地膜用起皱刮刀系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种植物纤维全降解地膜用起皱刮刀系统，包括刮刀组件，刮刀组件底部与传动轴固定连接，刮刀组件可以随传动轴进行前后摆动以及左右摇摆；传动轴的两端均依次套设有轴承座和摆臂，摆臂与气缸相连接；传动轴一端部通过轴头连接件与电机的输出轴连接；刮刀组件包括相向设置的刮刀底座和背刀底座，刮刀底座与背刀底座之间设有隔板，刮刀底座与隔板之间设有刀盒刀盒内安装有刮刀，背刀底座与隔板之间设有背刀。本实用新型专利技术提供的起皱刮刀系统，可以在提升植物纤维全降解地膜纵向断裂伸长率的基础上提升其横向断裂伸长率，提高植物纤维全降解地膜的机械适配性与使用性能；还可以解决起皱效果不稳定、垃圾不便清理的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维全降解地膜用起皱刮刀系统


[0001]本技术涉及一种起皱刮刀系统，具体的说，涉及一种用于植物纤维全降解地膜用的起皱刮刀系统，属于植物纤维地膜生产


技术介绍

[0002]现有植物纤维全降解地膜是采用普通造纸工艺生产制得，其断裂伸长率与普通纸张类似，约在2%左右，在机械覆膜过程中容易断裂，只能通过人工覆膜的方式进行，人力成本较高，且因其不具有好的伸缩性，受风吹、日晒、雨淋等环境因素影响，在使用过程中容易断裂，导致保温保墒及抑草效果提前消失，影响了植物纤维全降解地膜的推广应用。
[0003]CN201310595391.1公开了一种用于造纸机的起皱刮刀，起皱刮刀主要应用于生产卫生纸，因卫生纸单层定量较低（20g/
㎡
左右）与植物纤维全降解地膜（定量＞50g/
㎡
）差异较大，采用这种传统起皱刮刀生产出的植物纤维全降解地膜的断裂伸长率较低，不适用于植物纤维全降解地膜的起皱生产；起皱刮刀本身结构较长，在使用过程中难以保证沿扬克缸缸面加载力的一致，导致起皱效果不稳定，另外刮刀在更换过程中还存在垃圾不便清理的问题。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种植物纤维全降解地膜用起皱刮刀系统，可以在提升植物纤维全降解地膜纵向断裂伸长率的基础上提升其横向断裂伸长率，提高植物纤维全降解地膜的机械适配性与使用性能；还可以解决起皱效果不稳定、垃圾不便清理的问题。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种植物纤维全降解地膜用起皱刮刀系统，包括刮刀组件，刮刀组件底部与传动轴固定连接，刮刀组件可以随传动轴进行前后摆动以及左右摇摆；
[0008]传动轴的两端均依次套设有轴承座和摆臂，摆臂与气缸相连接；传动轴一端部通过轴头连接件与电机的输出轴连接；
[0009]所述刮刀组件包括相向设置的刮刀底座和背刀底座，刮刀底座与背刀底座之间设有隔板，刮刀底座与隔板之间设有刀盒刀盒内安装有刮刀，背刀底座与隔板之间设有背刀。
[0010]一种优化方案，轴承座固接于扬克缸机架上；传动轴与摆臂固定连接。
[0011]进一步地，摆臂的一端与气缸的头部铰接连接，气缸的尾部与固定座铰接连接，固定座固接于扬克缸机架侧部上。
[0012]进一步地，电机的输出轴与传动轴的轴线呈垂直设置。
[0013]进一步地，电机固接于箱体内，箱体通过支架固接于扬克缸机架侧部上。
[0014]进一步地，刀盒为U型结构。
[0015]进一步地，刮刀底座采用分段式结构。
[0016]进一步地，所述背刀底端与隔板之间安装有均匀分布的球形液囊。
[0017]进一步地，所述背刀顶端与刮刀侧面相抵。
[0018]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0019]本技术可以在纵向（沿纸机运行方向）起皱的基础上增加横向起皱功能，在提升植物纤维全降解地膜纵向断裂伸长率的基础上提升其横向断裂伸长率，提高植物纤维全降解地膜的机械适配性与使用性能，通过本技术生产出的植物纤维地膜断裂伸长率比普通植物纤维地膜延长5倍，可以很好的适用于机械覆膜，同时，该地膜抗风能力更强；
[0020]本技术中均匀分布的球形液囊可以起到平衡不同位置紧固压力的作用，确保了刮刀沿扬克缸缸面加载力的一致，确保稳定的起皱效果；通过刀盒以及分段式刮刀底座的设计，使得更换刮刀过程中垃圾容易清理。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是刮刀组件的结构示意图；
[0024]图3是本技术的安装示意图。
[0025]图中，1
‑
刮刀组件，101
‑
刮刀底座，102
‑
背刀底座，103
‑
隔板，104
‑
刮刀，105
‑
刀盒，106
‑
背刀，107
‑
球形液囊，2
‑
传动轴，3
‑
轴承座，4
‑
摆臂，5
‑
气缸，6
‑
固定座，7
‑
轴头连接件，8
‑
电机，9
‑
箱体，10
‑
支架，11
‑
扬克缸机架，12
‑
扬克缸。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0027]如图1
‑
图3共同所示，本技术提供一种植物纤维全降解地膜用起皱刮刀系统，包括刮刀组件1，刮刀组件1底部与传动轴2固定连接，刮刀组件1可以随传动轴2进行前后摆动以及左右摇摆。
[0028]所述传动轴2的两端均依次套设有轴承座3和摆臂4，轴承座3固接于扬克缸机架11上，轴承座3对传动轴2进行支撑；传动轴2与摆臂4固定连接，传动轴2可以随摆臂4进行前后转动，将刮刀组件1推至扬克缸12表面并施加一定压力。
[0029]扬克缸12转动安装在扬克缸机架11上。
[0030]所述摆臂4的一端与气缸5的头部铰接连接，气缸5的尾部与固定座6铰接连接，固定座6固接于扬克缸机架11侧部上。气缸5通过摆臂4和传动轴2为刮刀组件1的前后摆动提供动力。
[0031]传动轴2一端部通过轴头连接件7与电机8的输出轴连接，电机8的输出轴与传动轴2的轴线呈垂直设置；电机8转动过程中通过轴头连接件7实现传动轴2沿水平方向的左右往复运动，进而带动刮刀组件1左右摇摆。
[0032]所述电机8固接于箱体9内，箱体9通过支架10固接于扬克缸机架11侧部上。
[0033]所述刮刀组件1包括相向设置的刮刀底座101和背刀底座102，刮刀底座101与背刀底座102之间设有隔板103。
[0034]刮刀底座101与隔板103之间设有安装空间，安装空间内设有U型结构的刀盒105，刀盒105内安装有刮刀104，通过刀盒105安装支撑刮刀104，确保加载力一致。通过刀盒105设计，使得更换刮刀104过程中垃圾便于清理。
[0035]所述刮刀底座101采用分段式结构设计，使得垃圾容易清理。
[0036]背刀底座102与隔板103之间设有安装空间，安装空间内设有背刀106，背刀106顶端与刮刀104侧面相抵。背刀106用来支撑刮刀104，也使刮刀104所受的力得到平衡和缓冲，并保持刮刀104的加载角度。
[0037]所述背刀106底端与隔板103之间安装有均匀分布的球形液囊107。因刮刀104较长，均匀分布的球形液囊可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物纤维全降解地膜用起皱刮刀系统，其特征在于：包括刮刀组件（1），刮刀组件（1）底部与传动轴（2）固定连接，刮刀组件（1）可以随传动轴（2）进行前后摆动以及左右摇摆；传动轴（2）的两端均依次套设有轴承座（3）和摆臂（4），摆臂（4）与气缸（5）相连接；传动轴（2）一端部通过轴头连接件（7）与电机（8）的输出轴连接；刮刀组件（1）包括相向设置的刮刀底座（101）和背刀底座（102），刮刀底座（101）与背刀底座（102）之间设有隔板（103），刮刀底座（101）与隔板（103）之间设有刀盒（105）刀盒（105）内安装有刮刀（104），背刀底座（102）与隔板（103）之间设有背刀（106）。2.如权利要求1所述的一种植物纤维全降解地膜用起皱刮刀系统，其特征在于：轴承座（3）固接于扬克缸机架（11）上；传动轴（2）与摆臂（4）固定连接。3.如权利要求1所述的一种植物纤维全降解地膜用起皱刮刀系统，其特征在于：摆臂（4）的一端与气缸（5）的头部铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，张军，王磊，侯天伟，黄成润，高颖，孙伟，田海龙，张家树，
申请(专利权)人：山东瑞博斯烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：