丝网上料装置和丝网印刷设备制造方法及图纸

技术编号:40762471 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:13
本申请涉及一种丝网上料装置和丝网印刷设备,涉及光伏电池制造技术领域,该丝网上料装置包括上料机,包括底座,底座的上方形成有装配区域,装配区域用于载入花篮;重量传感器,设于底座上,重量传感器用于检测花篮的重量;下片机,包括传输平台,传输平台设于装配区域内;距离传感器,设于传输平台上,距离传感器用于检测目标硅片与距离传感器之间的距离;控制装置,通讯连接上料机、重量传感器、下片机以及距离传感器。该丝网上料装置和丝网印刷设备,可以减少下片机空跑的时间,减少时间浪费,提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光伏电池制造,具体涉及一种丝网上料装置和丝网印刷设备


技术介绍

1、太阳能电池片通常使用硅片作为原材料。在太阳能电池片生产的过程中,花篮通常作为硅片的主要承载工具。经钝化完成的硅片装载在花篮上,然后将花篮运送至丝网前,然后通过上料机和下片机将硅片逐片送至印刷机台,完成太阳能电池片的金属化。目前,在硅片装载花篮之前的工序中,通常会因为硅片存在碎片、返工等原因,导致花篮可能出现缺料的情况(即花篮上没有满载硅片),而后续的上料机无法识别满料花篮和缺料花篮,对于满料花篮和缺料花篮,下片机均按照满料花篮的标准进行下片作业,即下片机从底部到达顶部以正常下片作业的速度进行下片作业,这样,对于下片对象为缺料花篮的情况,下片机会出现空跑的情况,造成时间浪费,影响整体生产效率。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本申请的实施例提供了一种丝网上料装置和丝网印刷设备,其可以减少下片机空跑的时间,减少时间浪费,提升生产效率。

2、第一方面,提供了一种丝网上料装置,包括:

3、上料机,包括底座,所述底座的上方形成有装配区域,所述装配区域用于载入花篮,所述底座用于承载所述花篮;

4、重量传感器,设于所述底座上,所述重量传感器用于检测所述花篮的重量;

5、下片机,包括传输平台,所述传输平台设于所述装配区域内;

6、距离传感器,设于所述传输平台上,所述距离传感器用于检测目标硅片与所述距离传感器之间的距离;其中,所述目标硅片表征装载在所述花篮上的最下层硅片;

7、控制装置,通讯连接所述上料机、所述重量传感器、所述下片机以及所述距离传感器。

8、根据本申请的第一方面,所述底座上设有支撑块,所述支撑块设有容置腔,所述重量传感器设于所述容置腔内。

9、根据本申请的第一方面,所述支撑块与所述底座的内侧壁抵接,所述支撑块的顶面与所述底座的内侧壁的表面形成导向台阶。

10、根据本申请的第一方面,所述支撑块的外壁套设有传送带。

11、根据本申请的第一方面,所述重量传感器的数量为多个,多个所述重量传感器间隔分布于所述容置腔内。

12、根据本申请的第一方面,所述传输平台设有凹槽,所述距离传感器设于所述凹槽内,且所述距离传感器的顶部低于所述凹槽的顶部。

13、根据本申请的第一方面,所述上料机还包括横梁,与所述底座相对设置;

14、所述丝网上料装置还包括:

15、光束发射器,设于所述横梁上;

16、光束接收器,设于所述底座上;

17、其中,所述光束发射器与所述光束接收器均与所述控制装置通讯连接。

18、根据本申请的第一方面,所述传输平台设有通孔,所述通孔设于所述光束发射器和所述光束接收器之间,且所述通孔用于使所述光束发射器发出的光束穿过。

19、根据本申请的第一方面,所述通孔的轴线与所述光束发射器发出的光束重合。

20、第二方面,还提供了一种丝网印刷设备,包括:

21、如前所述的丝网上料装置;以及

22、印刷装置,用于对所述丝网上料装置传输的硅片进行印刷。

23、本申请实施例提供的丝网上料装置和丝网印刷设备,其包括上料机、重量传感器、下片机、距离传感器以及控制装置,上料机包括有底座,底座的上方形成有装配区域,重量传感器设于底座上,下片机包括有传输平台,传输平台设于装配区域内,距离传感器设于传输平台上,控制器通讯连接上料机、重量传感器、下片机以及距离传感器;这样,其通过重量传感器可以判定装入装配区域内的花篮为满料花篮还是缺料花篮,针对缺料花篮的情况,其通过距离传感器可以判断距离传感器与目标硅片之间的距离,从而实时判断出花篮上缺少硅片的区域范围,并且针对缺少硅片的区域,控制装置可以控制下片机以较小的ct值(较快的速度)快速通过缺少硅片的范围,减少空跑时间,节省生产时间,提升整体生产效率。

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【技术保护点】

1.一种丝网上料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的丝网上料装置,其特征在于,所述底座(111)上设有支撑块(170),所述支撑块(170)设有容置腔(171),所述重量传感器(120)设于所述容置腔(171)内。

3.根据权利要求2所述的丝网上料装置,其特征在于,所述支撑块(170)与所述底座(111)的内侧壁抵接,所述支撑块(170)的顶面与所述底座(111)的内侧壁的表面形成导向台阶(180)。

4.根据权利要求2所述的丝网上料装置,其特征在于,所述支撑块(170)的外壁套设有传送带(190)。

5.根据权利要求2所述的丝网上料装置,其特征在于,所述重量传感器(120)的数量为多个,多个所述重量传感器(120)间隔分布于所述容置腔(171)内。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的丝网上料装置,其特征在于,所述传输平台(131)设有凹槽(1311),所述距离传感器(140)设于所述凹槽(1311)内,且所述距离传感器(140)的顶部低于所述凹槽(1311)的顶部。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的丝网上料装置,其特征在于,所述上料机(110)还包括横梁(113),与所述底座(111)相对设置;

8.根据权利要求7所述的丝网上料装置,其特征在于,所述传输平台(131)设有通孔(1312),所述通孔(1312)设于所述光束发射器(230)和所述光束接收器(240)之间,且所述通孔(1312)用于使所述光束发射器(230)发出的光束穿过。

9.根据权利要求8所述的丝网上料装置,其特征在于,所述通孔(1312)的轴线与所述光束发射器(230)发出的光束重合。

10.一种丝网印刷设备,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种丝网上料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的丝网上料装置,其特征在于,所述底座(111)上设有支撑块(170),所述支撑块(170)设有容置腔(171),所述重量传感器(120)设于所述容置腔(171)内。

3.根据权利要求2所述的丝网上料装置,其特征在于,所述支撑块(170)与所述底座(111)的内侧壁抵接,所述支撑块(170)的顶面与所述底座(111)的内侧壁的表面形成导向台阶(180)。

4.根据权利要求2所述的丝网上料装置,其特征在于,所述支撑块(170)的外壁套设有传送带(190)。

5.根据权利要求2所述的丝网上料装置,其特征在于,所述重量传感器(120)的数量为多个,多个所述重量传感器(120)间隔分布于所述容置腔(171)内。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的丝网...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝孟浩于晓瑶王伟
申请(专利权)人:三一硅能株洲有限公司
类型:新型
国别省市:

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