本发明专利技术公开了一种注塑机，包括锁模装置、注射部件和卸料结构，注射部件包括射胶头板、射胶活塞杆和射胶二板，射胶头板固定有螺杆装置和料斗，射胶二板固定有液压马达，液压马达连接螺杆装置，射胶头板和射胶二板之间连接有电子尺。通过在射胶头板和射胶二板之间设置电子尺，每次液压马达和射胶二板的后退位置通过电子尺进行测量，达到设定后退长度时液压马达和射胶二板停止后退，进而完成对熔料的计量。液压马达和射胶二板的设定后退长度可根据注塑件大小进行调节，无需人工手动操作。无需人工手动操作。无需人工手动操作。
【技术实现步骤摘要】
注塑机
[0001]本专利技术属于注塑机领域，具体涉及一种注塑机。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机有如下一些问题：
[0003]注塑机工作过程中，一次注塑完毕后需要后移油缸的位置，使螺杆装置内的熔料在螺杆作用下持续进入射嘴。现有的注塑机为了使每次进入射嘴的熔料体积相同，在注塑机上设置了行程开关和至少两个触碰件，从而确认油缸后退位置，如中国专利CN205929251公开的中小型注塑机注射座后退位置确认装置。这种装置虽然可以精确控制油缸前进后退位置，但是对于不同大小的注塑件，该装置需要调整后触碰件的位置，操作较为麻烦。
[0004]注塑机的螺杆装置用于塑化和熔融固体物料，螺杆装置的料筒围有加热圈，用于加热熔化料筒内的固体物料，但是通常射嘴处没有加热圈，因此可能会造成熔体温度不足，影响注塑效果。
[0005]注塑机的锁模头板处通常设有射嘴防护罩，现有的射嘴防护罩与保护壳之间设置滑动组件，如中国专利CN212528498，这种设置对射嘴防护罩和保护壳的位置限制较多，不便于更换维修射嘴。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种注塑机，通过在射胶头板和射胶二板之间设置电子尺，可以精确控制液压马达后退位置，从而完成对熔料的计量，适用于制造不同大小的注塑件。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]注塑机，包括锁模装置、注射部件和卸料结构，注射部件包括射胶头板、射胶活塞杆和射胶二板，射胶头板固定有螺杆装置和料斗，射胶二板固定有液压马达，液压马达连接螺杆装置，射胶头板和射胶二板之间连接有电子尺。
[0009]通过在射胶头板和射胶二板之间设置电子尺，每次液压马达和射胶二板的后退位置通过电子尺进行测量，达到设定后退长度时液压马达和射胶二板停止后退，进而完成对熔料的计量。液压马达和射胶二板的设定后退长度可根据注塑件大小进行调节，无需人工手动操作。
[0010]进一步，射胶头板固定有第一电子尺固定板，第一电子尺固定板固定有电子尺固定座，电子尺的电子尺本体安装在电子尺固定座内，射胶二板固定有第二电子尺固定板，电子尺的拉杆固定于与第二电子尺固定板。电子尺本体通过电子尺固定座和第一电子尺固定板固定于射胶头板。
[0011]进一步，电子尺固定座包括设有凸起部的底板，底板两侧设有相对设置的L型限位板，两个L型限位板和凸起部构成电子尺安装槽，电子尺安装在电子尺安装槽内时，L型限位
板卡紧电子尺，避免电子尺本体发生位移，第一电子尺固定座通过固定件固定与第一电子尺固定板，固定件贯穿L型限位板和底板，安装和拆卸方便
[0012]进一步，射胶头板内设有射胶油缸，射胶油缸连接射胶活塞杆，射胶活塞杆贯穿并通过固定件固定于射胶二板，射胶头板和射胶二板固定有滑块，滑块在导轨上前后移动，导轨安装于导轨座。射胶油缸带动射胶活塞杆伸出或收回，射胶活塞杆带动射胶二板和液压马达在导轨上前后移动。
[0013]进一步，螺杆装置包括保护壳、料筒和螺杆，料筒的端部固定有射嘴法兰，射嘴法兰固定有射嘴，料筒围有第一陶瓷发热圈，射嘴法兰外围有第二陶瓷发热圈，保护壳围住料筒。
[0014]射嘴法兰用于固定射嘴和料筒，第一陶瓷发热圈用于加热料筒，第二陶瓷发热圈用于加热射嘴法兰和射嘴，使处于射嘴法兰和射嘴内的熔体进行保温或加热，达到其理想的注塑温度，提高注塑效果。料筒围有保护壳，对第一陶瓷发热圈起到保护作用。
[0015]进一步，第二陶瓷发热圈包括陶瓷内圈和壳体外圈，壳体外圈为封闭环，形第二陶瓷发热圈设有紧固组件，紧固组件包括对称设置的弧形压紧部和连接螺栓，连接螺栓贯穿两个弧形压紧部。通常陶瓷发热圈为两个半圆的铰接结构，而第二陶瓷发热圈的壳体外圈为封闭环形，其发热效果更好，可以充分围住射嘴法兰，具有优异的加热效果。第二陶瓷发热圈套住射嘴法兰通过紧固组件压紧，防止其滑动。连接螺栓连接两个弧形压紧部，使第二陶瓷发热圈可以压紧在射嘴法兰外圈。
[0016]进一步，锁模装置包括锁模头板、锁模二板和锁模尾板，锁模尾板设有第一油缸，第一油缸推动锁模二板，锁模头板设有注入口，螺杆装置设有射嘴的一端进入注入口。模具安装在锁模头板和锁模二板之间，螺杆装置的射嘴贯穿注入口后再进入模具内，锁模尾板设有的第一油缸推动锁模二板前后移动。第一油缸推动锁模二板贴近锁模头板时，螺杆装置进行注射，注射完毕后第一油缸推动锁模二板后退，注塑件从底部掉落斗处掉落。
[0017]进一步，注入口铰接有射嘴防护罩，射嘴防护罩和保护壳均围住料筒的侧面和顶面。射嘴防护罩用于防护射嘴，防止射嘴被外部杂物碰撞伤害。
[0018]进一步，射嘴防护罩为磁性结构，注入口处设有磁吸防撞块，射嘴防护罩沿着铰接处向上翻转时，射嘴防护罩与磁吸防撞块相吸并固定位置。需要维修或更换射嘴时，将射嘴防护罩沿着铰接处向上翻转，射嘴防护罩与磁吸防撞块相互吸引并固定射嘴防护罩的位置，可以使射嘴远离锁模装置，便于操作。
[0019]进一步，射胶头板固定有射移油缸组件的一端，射移油缸组件的另一端固定于锁模头板。射移油缸组件用于控制整个注射部件与锁模装置的位置。
[0020]由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]本专利技术通过在射胶头板和射胶二板之间设置电子尺，每次液压马达后退位置通过电子尺进行测量，达到设定后退长度时液压马达停止后退，进而完成对熔料的计量。液压马达的设定后退长度可根据注塑件大小进行调节，无需人工手动操作。
[0022]电子尺本体通过电子尺固定座和第一电子尺固定板固定于射胶头板。电子尺固定座包括设有凸起部的底板，底板两侧设有相对设置的L型限位板，两个L型限位板和凸起部构成电子尺安装槽，电子尺安装在电子尺安装槽内时，L型限位板卡紧电子尺，避免电子尺本体发生位移。第一电子尺固定座通过固定件固定与第一电子尺固定板，固定件贯穿L型限
位板和底板，安装和拆卸方便。
[0023]射嘴法兰用于固定射嘴和料筒，第一陶瓷发热圈用于加热料筒，第二陶瓷发热圈用于加热射嘴法兰和射嘴，使处于射嘴法兰和射嘴内的熔体进行保温或加热，达到其理想的注塑温度，提高注塑效果。
[0024]通常陶瓷发热圈为两个半圆的铰接结构，而第二陶瓷发热圈的壳体外圈为封闭环形，其发热效果更好，可以充分围住射嘴法兰，具有优异的加热效果。第二陶瓷发热圈套住射嘴法兰通过紧固组件压紧，防止其滑动。连接螺栓连接两个弧形压紧部，使第二陶瓷发热圈可以压紧在射嘴法兰外圈。第二陶瓷发热圈的安装位置与射嘴的射嘴连接部相对应，可以充分通过热传导加热射嘴。
[0025]射嘴防护罩用于防护射嘴，防止射嘴被外部杂物碰撞伤害。需要维修或更换射嘴时，将射嘴防护罩沿着铰接处向上翻转，射嘴防护罩与磁吸防撞块相互吸引并固定射嘴防护罩的位置，可以使射嘴远离锁模装置，便于操作。
附图说明
[0026]下面根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.注塑机，包括锁模装置、注射部件和卸料结构，其特征在于：所述注射部件包括射胶头板、射胶活塞杆和射胶二板，所述射胶头板固定有螺杆装置和料斗，所述射胶二板固定有液压马达，所述液压马达连接所述螺杆装置，所述射胶头板和所述射胶二板之间连接有电子尺。2.根据权利要求1所述注塑机，其特征在于：所述射胶头板固定有第一电子尺固定板，所述第一电子尺固定板固定有电子尺固定座，所述电子尺的电子尺本体安装在所述电子尺固定座内，所述射胶二板固定有第二电子尺固定板，所述电子尺的拉杆固定于与所述第二电子尺固定板。3.根据权利要求3所述注塑机，其特征在于：所述电子尺固定座包括设有凸起部的底板，所述底板两侧设有相对设置的L型限位板，两个所述L型限位板和所述凸起部构成电子尺安装槽，所述电子尺安装在所述电子尺安装槽内时，所述L型限位板卡紧所述电子尺，所述第一电子尺固定座通过固定件固定与所述第一电子尺固定板，所述固定件贯穿所述L型限位板和所述底板。4.根据权利要求4所述注塑机，其特征在于：所述射胶头板内设有射胶油缸，所述射胶油缸连接所述射胶活塞杆，所述射胶活塞杆贯穿并通过固定件固定于所述射胶二板，所述射胶头板和所述射胶二板固定有滑块，所述滑块在导轨上前后移动，所述导轨安装于导轨座。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，张如海，周永平，黄辉，柯昌国，
申请(专利权)人：浙江力维智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。