一种硅胶射出成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶射出成型机，其技术方案是：包括机架，机架前侧与后侧均固定连接有动态混合器，机架顶部固定连接有静态混合器，静态混合器输入口固定连接有管道一，管道一两端均固定连接有管道二，两个管道二外端分别与两个动态混合器输出口固定连接，两个动态混合器输入口分别固定连接有三通接头一和三通接头二，三通接头一两端分别固定连接有管道三和管道四，本实用新型专利技术的有益效果是：通过管道三、管道四、管道五和管道六的设计本实用新型专利技术可以同时注入三种材料，并且通过动态混合器和静态混合器的设计可以对三种材料进行两级的混合，从而解决注射原料单一，无法多种原料在线混合后注射到模具并成型的问题。料在线混合后注射到模具并成型的问题。料在线混合后注射到模具并成型的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶射出成型机


[0001]本技术涉及成型机
，具体涉及一种硅胶射出成型机。

技术介绍

[0002]成型机一般指注塑机。注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的成型机在使用时发现注射原料单一，无法多种原料在线混合后注射到模具并成型，并且在进行注胶时无法对流量、压力、温度进行实时在线检测，这样就会出现注胶量不均匀和溢胶的现象，因此需要进行改进；
[0004]为此，专利技术一种硅胶射出成型机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种硅胶射出成型机，通过管道三、管道四、管道五和管道六的设计本技术可以同时注入三种材料，并且通过动态混合器和静态混合器的设计可以对三种材料进行两级的混合，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶射出成型机，包括机架，所述机架前侧与后侧均固定连接有动态混合器，所述机架顶部固定连接有静态混合器，所述静态混合器输入口固定连接有管道一，所述管道一两端均固定连接有管道二，两个所述管道二外端分别与两个动态混合器输出口固定连接，两个所述动态混合器输入口分别固定连接有三通接头一和三通接头二，所述三通接头一两端分别固定连接有管道三和管道四，所述三通接头二两端分别固定连接有管道五和管道六。
[0007]优选的，所述静态混合器输出口固定连接有三通管。
[0008]优选的，所述三通管外部设有排废电动阀、注胶电动阀和压力计一。
[0009]优选的，所述注胶电动阀位于压力计一和排废电动阀内侧。
[0010]优选的，两个所述管道二外部均设有温度计和观察窗一。
[0011]优选的，所述管道三、管道四、管道五和管道六外部均设有观察窗二、流量计和压力计二。
[0012]优选的，所述流量计位于观察窗二和压力计二内侧。
[0013]优选的，所述管道三、管道四、管道五和管道六一端均设有注入口。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过管道三、管道四、管道五和管道六的设计本技术可以同时注入三种材料，并且通过动态混合器和静态混合器的设计可以对三种材料进行两级的混合，从而解决注射原料单一，无法多种原料在线混合后注射到模具并成型的问题；
[0016]2、本技术通过观察窗一、温度计、观察窗二、流量计和压力计二的设计这样在每级混合中可以分别进行温度、压力、流量实行在线检测，得以保证各项混合指标达到最
优，这样就可以避免出现注胶量不均匀和溢胶的现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图中：1机架、2动态混合器、3静态混合器、4管道一、5管道二、6三通接头一、7三通接头二、8管道三、9管道四、10管道五、11管道六、12三通管、13排废电动阀、14注胶电动阀、15压力计一、16温度计、17观察窗一、18观察窗二、19流量计、20压力计二、21注入口。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1，本技术提供的一种硅胶射出成型机，包括机架1，机架1前侧与后侧均固定连接有动态混合器2，机架1顶部固定连接有静态混合器3，静态混合器3输入口固定连接有管道一4，管道一4两端均固定连接有管道二5，两个管道二5外端分别与两个动态混合器2输出口固定连接，两个动态混合器2输入口分别固定连接有三通接头一6和三通接头二7，三通接头一6两端分别固定连接有管道三8和管道四9，三通接头二7两端分别固定连接有管道五10和管道六11；
[0023]本实施方案中，通过管道三8、管道四9、管道五10和管道六11的设计本技术可以同时注入三种材料，并且通过动态混合器2和静态混合器3的设计可以对三种材料进行两级的混合，从而解决注射原料单一，无法多种原料在线混合后注射到模具并成型的问题；
[0024]其中，为了实现排废气的目的，本装置采用如下技术方案实现的：静态混合器3输出口固定连接有三通管12，三通管12外部设有排废电动阀13、注胶电动阀14和压力计一15，注胶电动阀14位于压力计一15和排废电动阀13内侧，通过三通管12上排废电动阀13的设计可以将混合时产生的废气排出，当混合完成后通过三通管12上注胶电动阀14的设计就可以将二次混合好的材料射出；
[0025]其中，为了实现进行温度、压力、流量实行在线检测的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个管道二5外部均设有温度计16和观察窗一17，管道三8、管道四9、管道五10和管道六11外部均设有观察窗二18、流量计19和压力计二20，流量计19位于观察窗二18和压力计二20内侧，通过观察窗一17、温度计16、观察窗二18、流量计19和压力计二20的设计这样在每级混合中可以分别进行温度、压力、流量实行在线检测，得以保证各项混合指标达
到最优，这样就可以避免出现注胶量不均匀和溢胶的现象；
[0026]其中，为了实现注入材料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：管道三8、管道四9、管道五10和管道六11一端均设有注入口21，通过四个注入口21的设计可以向管道三8、管道四9、管道五10和管道六11内部注入材料。
[0027]本技术的使用过程如下：在使用本技术时通过四个注入口21的设计可以向管道三8、管道四9、管道五10和管道六11内部注入材料，并且在注入时在管道四9和管道五10中注入相同的材料，这样本技术就可以一次性注入三种不同的材料，然后管道三8和管道四9中的材料会通过三通接头一6进入到前侧的动态混合器2中，管道五10和管道六11中的材料会通过三通接头二7进入到后侧的动态混合器2中，这样两个动态混合器2就会对材料进行第一次的混合，第一混合好后的两种混合料会通过两个管道二5和管道一4进入到静态混合器3内部，这样就可以进行二次的混合，在进行二次混合时可以通过三通管12上排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶射出成型机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)前侧与后侧均固定连接有动态混合器(2)，所述机架(1)顶部固定连接有静态混合器(3)，所述静态混合器(3)输入口固定连接有管道一(4)，所述管道一(4)两端均固定连接有管道二(5)，两个所述管道二(5)外端分别与两个动态混合器(2)输出口固定连接，两个所述动态混合器(2)输入口分别固定连接有三通接头一(6)和三通接头二(7)，所述三通接头一(6)两端分别固定连接有管道三(8)和管道四(9)，所述三通接头二(7)两端分别固定连接有管道五(10)和管道六(11)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶射出成型机，其特征在于：所述静态混合器(3)输出口固定连接有三通管(12)。3.根据权利要求2所述的一种硅胶射出成型机，其特征在于：所述三通管(12)外部设有排废电动阀(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国栋，胡占彬，陈仕富，
申请(专利权)人：珠海平川智达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：